ब्लास्ट फर्नेस हॉट फर्नेस शुरुआती आंतरिक दहन और बाहरी हॉट एयर फर्नेस से वर्तमान टॉप-फायर हॉट फर्नेस में विकसित हुई है। 20 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, शीर्ष दहन गर्म हवा की भट्ठी ने बड़े पैमाने पर, कुशल, दीर्घायु हासिल की है और इसे हासिल किया है। शीर्ष जलती हुई गर्म हवा की भट्टी के बड़े पैमाने पर और उच्च हवा के तापमान के विकास के साथ उल्लेखनीय तकनीकी उपलब्धियां, स्टील कंपनियों ने भी गर्म हवा की भट्टी के वायु आपूर्ति तापमान के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा है। इस समय विभिन्न स्टील कंपनियों की मान्यता है, क्योंकि सिलिका ईंट गर्मी भट्टियों की विशेषताएं पारंपरिक कम रेंगने वाली और गर्म हवा की भट्टियों और लाल खंभों वाली गर्म हवा की भट्टियों से अलग हैं, सिलिकॉन ईंट की गर्म भट्टियों के ओवन संचालन की आवश्यकताएं अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक हैं। सिलिका ईंट गर्म भट्टी का सही ओवन संचालन:
सिलिकॉन ईंट गर्म भट्ठी बेकिंग वक्र
गर्म हवा की भट्टी में भट्टी की क्षमता के विभेदीकरण के कारण, सामान्य ओवन की अवधि को 20-45 दिनों (भट्ठी के समायोजन के अनुसार तैयार) के बीच नियंत्रित किया जाता है, जिसे आमतौर पर चार चरणों में विभाजित किया जाता है:
1. 9-20 दिनों को 300 डिग्री सेल्सियस से नीचे रखें। इसका उद्देश्य सिलिकॉन ईंट की चिनाई के बाद लगाव के पानी को खत्म करना है। साथ ही, यह फॉस्फोरस और स्क्वायर क्वार्ट्ज के रूपांतरण को भी ध्यान में रखता है। फास्फोरस का बदलता तापमान 110-160 डिग्री C है, आयतन परिवर्तन 0.2 -0.28 प्रतिशत है; वर्ग क्वार्ट्ज का परिवर्तन तापमान 170-270 डिग्री C है, और आयतन परिवर्तन लगभग 3.0 प्रतिशत है।
2. 6-15 दिनों को 300-600 डिग्री सेल्सियस के बीच रखें। इस अवधि के दौरान, चिनाई के बाद पानी की गहराई जारी थी। इस तापमान अंतराल में वर्ग क्वार्ट्ज का अल्फा वर्गों में परिवर्तन होता है, साथ ही बड़ी मात्रा में विस्तार होता है, जो सिलिकॉन ईंट की मोटाई दिशा में तापमान अंतर को कम करने और अस्तर को नुकसान से बचाने के लिए यह अंतराल लंबे समय तक धीमा तापमान समय बनाए रखने के लिए है। सामग्री।
3. 3-7 दिनों को 600-800 डिग्री सेल्सियस के बीच रखें, और -स्क्वायर क्वार्ट्ज जो सिलिका ईंटों में रह सकता है, पूरी तरह से वर्ग क्वार्ट्ज में बदल जाता है, जिसमें 0.82 प्रतिशत का आयतन परिवर्तन होता है। . , SIO2 को क्रिस्टल के परिवर्तन को पूरा करें।
4. इसे 800-1000 डिग्री सेल्सियस के बीच 2-3 दिनों तक रखें, ताकि गर्म हवा की भट्टी को और बेक किया जा सके, और ब्लास्ट फर्नेस के लिए आवश्यक स्तर तक तापमान बढ़ता रहे।
ओवन ऑपरेशन दर्ज करें
1. इग्निशन ऑपरेशन। पुष्टि करें कि तीन गर्म हवा की भट्टियों के सभी वाल्व पूरे हो गए हैं, फ़्लू वाल्व को थोड़ा खोलें, 3 गर्म हवा की भट्टियों में पहले से जलाऊ लकड़ी डालें, और 1 #, 2 #, और 3 # एक के बाद एक के क्रम में प्रज्वलित करें . गन पर मिक्स गैस में बेक करें।
2. ओवन कर्व बेक करें। तिजोरी के तापमान को नियंत्रित करना हमेशा आवश्यक होता है, और योजना के वास्तविक ओवरटर्ज वक्र की तुलना और विश्लेषण करने के लिए निकास गैस के तापमान को देखें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब आग रोक सामग्री बड़ी और छोटी होती है, प्रारंभिक चरण में चिमनी पंपिंग बल छोटा होता है, मिश्रित गैस बर्नर की लौ बेहद अस्थिर होती है और इसे नियंत्रित करना मुश्किल होता है। इसे बारीकी से देखा जाना चाहिए। लौ बंद होने के बाद, मिश्रित गैस और वायु दाब पवन को बंद कर देना चाहिए। समय में प्रज्वलन को पीछे हटाना।
ओवन के शुरुआती चरण में, φ25mm और φ50mm वाले बेकर बेक किए गए थे। तापमान को नियंत्रित करना और स्थिर करना आसान था, और यह 500 डिग्री सेल्सियस से नीचे हीटिंग की मांग को पूरा कर सकता था। जब तापमान सिलिकॉन ईंट (600-700 डिग्री सेल्सियस) की सीमा के करीब होता है, तो तापमान को कुछ समय के लिए स्थिर किया जाना चाहिए। उतार-चढ़ाव से बचने की कोशिश करें। तापमान बदलने के बाद, हीटिंग की गति तेज हो सकती है।
तापमान समायोजन के लिए सावधानियां:
1. वास्तविक हवा और गैस की मात्रा को ओवन वक्र के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और वायु प्रवाह हर 4h समायोजित किया जाता है;
2. दहन वायु प्रवाह को विनियमित करते समय, आपको तिजोरी की संरचना के अनुसार गैस प्रवाह को सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता होती है;
3. ओवन के बाद, निकास गैस का तापमान 100-400 डिग्री सी के बीच होना चाहिए। यदि वास्तविक तापमान इस सीमा से अधिक है, तो हवा और गैस के प्रवाह के अनुपात को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए कि तिजोरी का तापमान आवश्यक तापमान को पूरा करता है।
4. ओवन की अवधि के दौरान, गर्म हवा की भट्टी को निकास गैस के तापमान को बढ़ाने से रोकने के लिए कम सकारात्मक दबाव (10 मिमी पानी के स्तंभ) की आवश्यकता होती है।
