कम सीमेंट कास्टेबल में सरल उत्पादन प्रक्रिया और सुविधाजनक निर्माण जैसे कई फायदे हैं, और यह हीटिंग फर्नेस के उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त है। मूल ताप भट्टी बड़ी संख्या में मिट्टी की ईंट चिनाई का उपयोग करती है, कुछ हिस्सों को अभी भी चिनाई के लिए संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप चिनाई का समग्र प्रदर्शन खराब, कम ताकत वाला होता है। आवेदन कमरे के तापमान पर साधारण कास्टेबल की कम ताकत पर काबू पाता है, और तापमान में साधारण कास्टेबल की खराब ताकत के दोष के लिए बनाता है, इसकी ताकत को समान रूप से सुधारने के लिए इसकी संरचना में सुधार करता है। सामग्री में प्रवेश-रोधी, कटाव-रोधी, प्रभाव-रोधी पहनने के प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुणों की विशेषताएं हैं और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। आज, हीटिंग फर्नेस में कम सीमेंट कास्टेबल के आवेदन के बारे में बात करते हैं:
1. प्रक्रिया पैरामीटर
उच्च एल्यूमीनियम क्लिंकर सामग्री, Al2O3 सामग्री 70 प्रतिशत से अधिक, 1770 डिग्री पर अपवर्तकता, 5-8, 3-5, 1-3 कण स्तर में कुल आकार की आवश्यकताएं; उच्च एल्यूमीनियम क्लिंकर ठीक पाउडर का उपयोग कर ठीक पाउडर, कण आकार <0.088 मिमी 90 प्रतिशत से कम नहीं है, और समान और उचित कण वितरण की आवश्यकता है, ताकि बेहतर कॉम्पैक्टनेस और उच्च तापमान प्रदर्शन हो।
उच्च एल्यूमीनियम सीमेंट लेबल सीए -50 से कम नहीं है, अपवर्तक 1400 डिग्री से कम नहीं है, खुराक को लगभग 5-8 प्रतिशत पर नियंत्रित किया जाता है।
2. निर्माण विधि
कम सीमेंट कास्टेबल के 25 किग्रा बैग को यंत्रवत् हिलाया जाता है, और निर्देशों के अनुसार उचित मात्रा में नल का पानी डाला जाता है। मिश्रित मिश्रण को हाथ से गेंद में कसकर पकड़ा जा सकता है। भट्ठी के खोल की स्टील प्लेट के अंदरूनी हिस्से के अच्छी तरह से निर्मित होने के बाद, जैसे कि फाइबरबोर्ड, लाइट फायरब्रिक और एंकर ईंट, आदि, फिर निर्माण के लिए फॉर्मवर्क का समर्थन किया जाता है।
निर्माण निरंतर निर्माण होना चाहिए, फ़र्श सामग्री की प्रत्येक परत 300 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, कंपन, तेजी से डालने के लिए कंपन रॉड, हल्की खींच, धीमी गति, कंपन रॉड की वजह से गुहा को रोकने के लिए ध्यान देना, डालने की गुणवत्ता को प्रभावित करना। विस्तार जोड़ प्रत्येक 2000 मिमी विस्तार जोड़ के साथ डिजाइन और विशिष्टताओं के अनुसार कास्टेबल के लिए आरक्षित होंगे। निर्माण के दौरान, विस्तार जोड़ों को फाइबर कपास या फाइबरबोर्ड से भर दिया जाएगा। प्राकृतिक इलाज के अंत के 48 घंटे बाद, फॉर्मवर्क को हटा दें और ओवन कर्व के अनुसार बेक करें। विशेष रूप से 150 डिग्री और 350 डिग्री पर, कास्टेबल में मुफ्त पानी और क्रिस्टल पानी पूरी तरह से छुट्टी दे दी जानी चाहिए।
3. उपयोग प्रभाव
लगभग 4 वर्षों के लिए हीटिंग भट्टी में कम सीमेंट कास्टेबल के उपयोग के अवलोकन के माध्यम से, भट्ठी के शरीर का समग्र प्रदर्शन बहुत अच्छा है, सतह घटना से नहीं गिरती है, भट्ठी के शरीर की दुर्दम्य सामग्री मूल रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होती है, भट्ठी के खोल की सतह का तापमान लगभग 70 डिग्री है, फोर्जिंग गैस की एकल खपत 5300m3/t से 3500m3/t तक कम हो जाती है, और अच्छा आर्थिक प्रभाव प्राप्त हुआ है। हीटिंग भट्टी में इस्तेमाल किया जाने वाला कम सीमेंट कास्टेबल, न केवल ईंटों की मात्रा को कम करता है, निर्माण की श्रम तीव्रता में सुधार करता है, निर्माण अवधि को छोटा करता है, और कास्टेबल लाइनिंग अखंडता अच्छी है, उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन, ऊर्जा की खपत को बहुत कम करता है, ताकि प्रभाव को प्राप्त किया जा सके ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी। शुरुआती मिट्टी की ईंट की तुलना में, कास्टेबल की कीमत साधारण मिट्टी की ईंट की तुलना में 3 गुना है, लेकिन भट्ठा की सेवा का जीवन 5 गुना बढ़ जाता है, और आर्थिक लाभ स्पष्ट हैं।
दुर्दम्य प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, कई उद्यम अब भट्ठा बनाने के लिए कम सीमेंट कास्टेबल से बने प्रीकास्ट का भी उपयोग करते हैं, इसका लाभ यह है कि साइट को सीधे स्थापित करने के बाद, उत्पादन के बाद रिफ्रेक्ट्री प्रीकास्ट कारखाने में बेक किया जाएगा, कम करें निर्माण समय, और मुक्त पानी के अस्तित्व को कम, ओवन में पानी को खत्म करने के लिए और अधिक प्रभावी होगा, भट्ठा के सेवा जीवन में सुधार होगा।
