पिछले लेख में केआर डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया के वास्तविक शोध के दो पहलुओं और लोहे की पानी की टंकी की कार्यशील परत के क्षति तंत्र विश्लेषण का उल्लेख किया गया था, और फिर कार्यशील परत फायरब्रिक सामग्री के सुधार के कई अन्य पहलुओं पर चर्चा की गई:
(2) आग प्रतिरोधी मिट्टी सामग्री में सुधार।
केआर डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया के दौरान, मिक्सर के घूर्णन प्रभाव के कारण, लोहे के पानी की टंकी के अंदर की ईंट की सीम मिट्टी, लोहे के पानी से धोए गए पानी से धीरे-धीरे गिर रही थी, और क्योंकि निर्माता का टैंक टैंक खराब चिपकने वाला था , यह गारंटी नहीं दे सकता कि ईंट और ईंट ईंट और ईंट की गारंटी नहीं दे सकते। बाध्यकारी की अखंडता और कठोरता डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया के दौरान अपवर्तक मिट्टी से जंग का कारण बनती है। इस स्थिति को देखते हुए, अपवर्तक मिट्टी सामग्री में सुधार हुआ है और निम्न मानकों तक पहुंच गया है:
① इसमें अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी है, जो निर्माण के लिए सुविधाजनक है। सख्त होने के बाद, ईंटों और ईंटों के बीच समग्र गाँठ सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक आसंजन होना चाहिए, ताकि बाहरी ताकतों का प्रतिरोध करने और विरोध करने के लिए लावा का असर हो;
② अपवर्तक ईंट सामग्री के प्रतिरोधी के रूप में समान या समतुल्य रासायनिक संरचना है, ताकि विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न सामग्रियों में हानिकारक रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचा जा सके, और अपवर्तक मिट्टी से गिरने से बचें;
③ इसमें आर्मल विस्तार होना चाहिए जो एक दूसरे से अलग होने से बचने के लिए दुर्दम्य ईंट के समान हो;
④ अपवर्तक मिट्टी और अपवर्तक ईंटों के बीच अखंडता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए मात्रा स्थिर होनी चाहिए।
(3) काम करने वाली परत की अग्नि प्रतिरोध ईंटों की ढलाई की गुणवत्ता में सुधार।
दुर्दम्य ईंट की सतह की गुणवत्ता सीधे लोहे के टैंक की समग्र चिनाई की गुणवत्ता से संबंधित है। आग रोक ईंट के आकार और आकार की सटीकता मुख्य रूप से आग रोक कच्चे माल, प्रसंस्करण उपकरण और प्रक्रिया प्रणालियों द्वारा नियंत्रित की जाती है। आमतौर पर, अग्नि प्रतिरोधी ईंट का आकार सहिष्णुता है, चाहे उनके गुणवत्ता मानकों में महत्वपूर्ण वस्तुओं के रूप में विकृतियां, विकृत और लापता कोने हों। इसलिए, निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली अग्नि प्रतिरोधी ईंटों की समग्रता को दुर्दम्य ईंटों के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। प्रत्येक ईंट कोण पूर्ण है, और सतह के दोष जैसे अवशेष, दरारें, गुफाएं इत्यादि।
(4) समग्र डालने वाली तकनीक को स्थायी परत द्वारा अपनाया जाता है।
केआर डिसल्फराइजेशन आयरन टैंक की मूल स्थायी परत मिट्टी की ईंट की चिनाई से बनी है। इस चिनाई पद्धति की समग्रता खराब है। ईंट सिलाई की मिट्टी तनाव की क्रिया के तहत गिरने की संभावना है। रिसाव दुर्घटनाओं का कारण बनना आसान है।
क्योंकि डालने वाली सामग्री में उच्च संयोजन शक्ति और अच्छी समग्रता और भौतिक एकरूपता होती है, इसमें अच्छा तापीय प्रतिरोध होता है, और यह अस्तर शरीर के ताप प्रतिरोध प्रभाव में सुधार कर सकता है। मात्रा परिवर्तन में परिवर्तन के कारण संकुचन और विस्तार अस्तर और लोहे के पानी के टैंक धातु के गोले के संयोजन में और सुधार कर सकते हैं।
उपरोक्त विश्लेषण के अनुसार, एक ही समय में, KR डिसल्फराइजेशन के माध्यम से 140T लोहे के पानी के टैंकों के नुकसान के विश्लेषण के माध्यम से, डीसल्फराइजेशन आयरन टैंकों की वास्तविक कार्य स्थितियों के साथ मिलकर, KR डिसल्फराइजेशन आयरन वॉटर टैंक की स्थायी परत का उपयोग किया जाता है पूरा। इस तरह, 140 टन लोहे के डिब्बे की समग्र और भौतिक एकरूपता में काफी सुधार किया जा सकता है।
