यहाँ सीमेंट रोटरी भट्टों के बारे में बात है: अस्तर एक अस्तर नहीं है। एक रोटरी भट्ठा पांच अलग-अलग ज़ोन - प्रीहीटिंग, अपर ट्रांज़िशन, लोअर ट्रांज़िशन, बर्निंग और कूलिंग - चलाता है और प्रत्येक ज़ोन रिफ्रैक्टरीज़ पर अलग-अलग तरीके से हमला करता है। पूरे भट्टे के लिए एक ईंट ग्रेड उनमें से कम से कम तीन में विफल रहता है। जलने वाले क्षेत्र को एक बुनियादी ईंट की आवश्यकता होती है जो कोटिंग रखती है; संक्रमण क्षेत्र को थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता है; इनलेट को क्षार प्रतिरोध की आवश्यकता है; आउटलेट को यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता है। ज़ोन के अनुसार ग्रेड का मिलान करें और एक लाइनिंग 12 -18 महीने चलती है। जोनों पर ध्यान न दें और आप हर छह पर फिर से भरोसा करेंगे। यह मार्गदर्शिका जोनों, रोटरी भट्ठा दुर्दम्य ग्रेडों को दर्शाती है जो प्रत्येक में जीवित रहते हैं, और हम भट्ठा अभियानों को कैसे उद्धृत करते हैं - जो कि हमने 30+ देशों में सीमेंट और चूने के भट्ठों में बनाए गए अस्तर से लिया है।

सेवा में रोटरी किल्न रिफ्रैक्टरी लाइनिंग्स कैसे घिसती हैं
एक रोटरी भट्ठा दुर्दम्य अस्तर एक साथ चार तंत्रों द्वारा विफल हो जाता है, और उनका मिश्रण क्षेत्र दर क्षेत्र बदलता रहता है।
तापीय भार. ज्वलन क्षेत्र में लौ 1,600-1,700 डिग्री पर बैठती है; जब तक खोल ठंडा रहे, ईंट के मुख को उसे पकड़कर रखना चाहिए। जब भट्ठा रुकता है और फिर से चालू होता है तो थर्मल झटका लगता है - प्रत्येक पड़ाव एक थर्मल चक्र है।
रासायनिक हमला. कच्चे भोजन से क्षार इनलेट और ऊपरी क्षेत्रों में संघनित होते हैं, जिससे ऐसे यौगिक बनते हैं जो फूल जाते हैं और अंदर से ईंट को फोड़ देते हैं। यह क्लासिक "क्षार प्रस्फोट" विफलता है।
यांत्रिक तनाव. भट्ठा घूमता है, भार फिसलता है, और अस्तर उसे ढोता है। खोल की अंडाकारता, टायर की गति, और ईंट का फिसलना सभी अस्तर पर पीसते हैं।
घर्षण. इनलेट अंत सूखा भोजन देखता है; आउटलेट क्लिंकर देखता है। दोनों ईंट को घिसकर घिसते हैं।
रोटरी भट्ठा दुर्दम्य चयन इन चार तंत्रों से शुरू होता है, क्योंकि प्रत्येक क्षेत्र उनका एक अलग भारित मिश्रण होता है। प्रत्येक विफलता मोड पर हावी होने वाला क्षेत्र ईंट का निर्णय करता है। यही कारण है कि एक रोटरी भट्ठा दुर्दम्य अस्तर विशिष्टता एक जोन दस्तावेज़ है, न कि एक ईंट ग्रेड।
भट्ठा क्षेत्र और हर एक क्या मांग करता है
प्रत्येक रोटरी भट्ठा दुर्दम्य क्षेत्र की अपनी मांग प्रोफ़ाइल होती है। इनलेट से आउटलेट तक, मांगें पूर्वानुमानित क्रम में बदलती रहती हैं।
प्रीहीटिंग और इनलेट ज़ोन, 800-1,000 डिग्री: क्षार संघनन दुश्मन है। ईंट को कम सरंध्रता और उच्च क्षार प्रतिरोध - क्षार-प्रतिरोधी फायरक्ले या इसके लिए डिज़ाइन किए गए कास्टेबल की आवश्यकता होती है।
ऊपरी संक्रमण क्षेत्र, 1,000-1,200 डिग्री: तापमान चढ़ता है और क्षार अभी भी संघनित होता है। वही क्षार-प्रतिरोधी रसायन विज्ञान, अधिक तापीय आघात सहनशीलता के साथ।
निचला संक्रमण क्षेत्र, 1,200{3}}1,350 डिग्री: भट्ठे में सबसे कठोर थर्मल साइक्लिंग, क्योंकि कोटिंग - क्लिंकर की सुरक्षात्मक परत जो ईंट से चिपक जाती है - यहां अस्थिर है। यह बनता है, उखड़ता है और अपने साथ ईंट की एक परत ले जाता है। ईंट को अधिकतम थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
बर्निंग ज़ोन, 1,350-1,450 डिग्री ब्रिक फेस: वह ज़ोन जिसमें एक स्थिर कोटिंग होनी चाहिए। यह एक बुनियादी ईंट - मैग्नेशिया-आधारित रसायन विज्ञान की मांग करता है जिससे क्लिंकर रासायनिक रूप से बंध जाएगा।
कूलिंग ज़ोन और आउटलेट, 1,000-1,200 डिग्री: यांत्रिक और घर्षण शुल्क, कम रसायन शास्त्र के साथ। कास्टेबल और प्रीकास्ट आकार नाक और आउटलेट को अच्छी तरह से संभालते हैं।
व्यवहार में, हम रोटरी भट्ठा रिफ्रैक्टरी जोन को जोन दर जोन निर्दिष्ट करते हैं, और अधिकांश भट्ठे आकार की रिफ्रैक्टरी रेंज से तीन ईंट ग्रेड के साथ-साथ एक कास्टेबल - पांच अलग-अलग विशेष उत्पाद नहीं, बल्कि सही तीन के साथ समाप्त होते हैं।
बर्निंग जोन: जहां अस्तर अपनी आय अर्जित करता है
बर्निंग ज़ोन वह जगह है जहां रोटरी भट्ठा दुर्दम्य विकल्प अभियान का जीवन तय करता है, और पिछले दशक में विकल्प बदल गए हैं।
मैग्नीशिया -क्रोम ईंट क्लासिक बर्निंग ज़ोन लाइनिंग थी। यह - काम करता है और इसमें हेक्सावलेंट क्रोम होता है, यही कारण है कि पर्यावरणीय दबाव के कारण अधिकांश उद्योग इससे दूर चले गए हैं।
मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट आधुनिक मानक है। हमारामैग्नेशिया-एल्युमिना-स्पिनल ईंटकोटिंग को क्रोम ग्रेड के समान ही बनाए रखता है, थर्मल साइक्लिंग को बेहतर ढंग से सहन करता है, और क्रोम की कोई समस्या नहीं होती है। मानक पोर्टलैंड सीमेंट चलाने वाले जलने वाले क्षेत्रों के लिए हम इसकी अनुशंसा करते हैं।
डोलोमा ईंट - मृत जला हुआ डोलोमाइट - अन्य सिद्ध विकल्प है, जो यूरोप में आम है, उत्कृष्ट कोटिंग आसंजन और पकड़ के साथ: यह नमी के संपर्क में आने पर हाइड्रेट करता है, इसलिए भंडारण और शटडाउन हैंडलिंग सख्त होनी चाहिए।
जलने वाले क्षेत्र की परत कोटिंग द्वारा जीवित रहती है या मर जाती है। 10 - 20 मिमी की एक स्थिर कोटिंग परत ईंट को सीधी लौ और स्लैग से बचाती है; ईंट का काम उसे थामे रखना है. यही कारण है कि बुनियादी रसायन शास्त्र यहां जीतता है - एसिड ईंटें और क्लिंकर एक ही तरह से नहीं जुड़ते हैं। सभी भट्टी डिज़ाइनों में बर्निंग ज़ोन का कर्तव्य समान है: कोटिंग को पकड़ना, लौ का विरोध करना, रुकना। रोटरी भट्ठा दुर्दम्य ग्रेड जो तीनों को करते हैं वे मूल परिवार हैं, मैग्नेशिया - उनमें से पहले स्पिनल हैं, और हमारे द्वारा उद्धृत प्रत्येक अभियान में एक कोटिंग प्रबंधन नोट शामिल है - कोटिंग आधी लड़ाई है।
संक्रमण क्षेत्र: एसिड टेस्ट
संक्रमण क्षेत्र वह है जहां सबसे अधिक समय से पहले रिलाइन होती है, और इसका कारण कोटिंग की अस्थिरता है।
इस क्षेत्र में बार-बार कोटिंग बनती और फैलती रहती है। प्रत्येक दरार ईंट की सतह से एक परत हटा देती है। यहां जो ईंट बची हुई है, वह दो काम करती है: यह थर्मल शॉक का प्रतिरोध करती है, इसलिए यह साइकिल चलाने के दौरान टूटती नहीं है, और यह कोटिंग को इतनी मजबूती से बांधती है कि प्रत्येक उथल-पुथल के बाद जल्दी से फिर से बन जाती है।
संक्रमण के लिए, रोटरी भट्ठा दुर्दम्य मानक उच्च तापीय आघात प्रतिरोध के साथ मैग्नीशिया स्पिनल है, जो अक्सर जलने वाले क्षेत्र या एक अनुरूप संस्करण के समान ग्रेड होता है। कुछ पौधे ऊपरी संक्रमण के लिए अतिरिक्त स्पिनल के साथ उच्च {{2}एल्यूमिना ईंट चलाते हैं, जहां क्षार अभी भी मायने रखता है। यहां क्या काम नहीं करता है: घनी फायरक्ले, जो तेजी से फैलती है, और असंशोधित उच्च एल्यूमिना, जिसमें आघात सहनशीलता का अभाव है।
हमारे रिकॉर्ड से एक नंबर: दक्षिण पूर्व एशिया में एक सीमेंट संयंत्र ने हर आठ महीने में फायरक्ले के विफल होने के बाद 4.8{4}}मीटर भट्ठी के निचले संक्रमण में मैग्नीशियास्पिनल चलाया। स्पिनल लाइनिंग पहले पैच से चौदह महीने पहले गुजर गई, और यह सामान्य घिसाव के कारण विफल हो गई, न कि स्पैलिंग के कारण। संक्रमण क्षेत्र की विफलताएं रोटरी भट्ठा दुर्दम्य रिलाइनों पर हावी होती हैं - यदि आपके भट्ठे का संक्रमण पहले घिसता है, तो वह अपग्रेड करने वाला क्षेत्र है, और दो संक्रमणों के बीच स्पेक आमतौर पर विभिन्न घनत्वों पर एक ही स्पिनल ग्रेड रखता है।
इनलेट, आउटलेट और कूलिंग: कास्टेबल और क्षारीय -प्रतिरोधी क्षेत्र
भट्ठे के दोनों सिरे कास्टेबल देश हैं।
इनलेट और प्रीहीटिंग ज़ोन में क्षार प्रतिरोधी कास्टेबल या प्रीकास्ट ब्लॉक चलते हैं, क्योंकि संघनन क्षति रासायनिक होती है और एक घना, कम - सरंध्रता वाला शरीर इसका सबसे अच्छा प्रतिरोध करता है। इनलेट पर अधिकांश रोटरी भट्ठा दुर्दम्य विफलताएं क्षार हैं, न कि गर्मी - वहां तापमान कभी भी अत्यधिक नहीं होता है, लेकिन नमक होता है। हमाराउच्च एल्युमिना कास्टेबलग्रेड सरंध्रता नियंत्रण क्षार हमले की जरूरतों के साथ 1,000-1,200 डिग्री रेंज को कवर करते हैं।
आउटलेट, नाक की अंगूठी और कूलर यांत्रिक धड़कन झेलते हैं। उच्च शक्ति वाले कास्टेबल और प्रीकास्ट नोज़ पीस थर्मल साइक्लिंग, क्लिंकर घर्षण और यांत्रिक भार को संभालते हैं जिससे कोई भी ईंट का जोड़ लंबे समय तक जीवित नहीं रहता है।अखंड दुर्दम्य रेंजइन क्षेत्रों के लिए हमारे द्वारा निर्दिष्ट कास्टेबल ग्रेड मौजूद हैं।
कूलिंग ज़ोन ईंट तापमान सीढ़ी के निचले सिरे को - उच्च एल्यूमिना या फायरक्ले के साथ अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ चलाती है, जो शेल के खिलाफ जगह पर रखी जाती है।
क्यों जोन मिलान एक "सर्वश्रेष्ठ" ईंट को मात देता है
लागत तर्क सरल है: अस्तर केवल उसके सबसे कमजोर क्षेत्र तक ही लंबा होता है, और जलने वाला क्षेत्र आमतौर पर सबसे कमजोर नहीं होता है। ज़ोन मिलान एक "सर्वश्रेष्ठ" ईंट को मात देता है - यह एक रोटरी भट्ठा दुर्दम्य बजट के बीच का अंतर है जो काम करता है और जो काम नहीं करता है। हमने देखा है कि रोटरी भट्ठा रिफ्रैक्टरी अभियानों को एक ज़ोन अपग्रेड के साथ दो से चार महीने तक बढ़ा दिया गया है और कोई अन्य बदलाव नहीं हुआ है।
अधिकांश भट्टियों में, निचला संक्रमण क्षेत्र पहले विफल हो जाता है। ट्रांज़िशन में फायरक्ले चलाते समय संपूर्ण लाइनिंग बजट को प्रीमियम बर्निंग ज़ोन ईंट पर खर्च करना एक क्लासिक चूक है - अभियान तब समाप्त होता है जब ट्रांज़िशन विफल हो जाता है, न कि तब जब बर्निंग ज़ोन ख़राब हो जाता है। हमारा नियम: उस क्षेत्र की पहचान करें जो आपके भट्ठे पर सबसे पहले विफल होता है, और पहले उस क्षेत्र को अपग्रेड करें। एक जोन अपग्रेड में पूरी रीलाइन का एक अंश खर्च होता है और आम तौर पर अभियान को और अधिक बढ़ाया जाता है।
ईंट सेवा में विफल क्यों होती है, इसकी पूरी तस्वीर के लिए, हमारा पिछला व्याख्याता यहाँ हैसीमेंट भट्टों में दुर्दम्य ईंटों की क्षति के कारणविफलता तंत्र को गहराई से कवर करता है।
ऑर्डर देना: लीड टाइम, भुगतान और पैकिंग
मानक भट्ठा आकार के लिए जमा से लीड समय 15{6}}20 दिन है, कस्टम प्रोफाइल और बुनियादी ईंट ग्रेड के लिए 25-35 दिन है। भुगतान 30% जमा के साथ टी/टी और शिपमेंट से पहले 70% है। पैकिंग लंबे समुद्री पैर के लिए सिकुड़न-लपेट और कोने की सुरक्षा के साथ लकड़ी की पट्टियाँ है; बुनियादी ईंट को परिवहन के दौरान अतिरिक्त नमी से सुरक्षा मिलती है।
भट्ठा अस्तर उद्धरण के लिए, हमें भेजें: भट्ठा व्यास और लंबाई, वह क्षेत्र जहां आप अस्तर लगा रहे हैं, महीनों में वर्तमान अस्तर जीवन, और ईंट का ग्रेड जिसे आप बदल रहे हैं। हमारी ओर से रोटरी भट्ठा दुर्दम्य उद्धरण में एक ज़ोन मानचित्र और प्रति ज़ोन अपेक्षित जीवन शामिल है, न कि केवल एक ईंट सूची। हम 24 घंटों के भीतर ग्रेड की पुष्टि करेंगे - और यदि आपका वर्तमान ग्रेड क्षेत्र के लिए गलत है, तो हमारे इंजीनियर आपके ऑर्डर देने से पहले आपको बताएंगे।
निचली पंक्ति: एक रोटरी भट्ठा दुर्दम्य अस्तर एक शेल में पांच अस्तर है - प्रत्येक क्षेत्र को अपने स्वयं के विफलता मोड के लिए ग्रेड करें, जो क्षेत्र पहले विफल हो जाता है उसे अपग्रेड करें, और अभियान उसके बाद चलता है। हमें अपना भट्ठा डेटा भेजें, और हम 24 घंटों के भीतर क्षेत्रों का मानचित्रण करेंगे।
एक उद्धरण का अनुरोध करें ·बिक्री से संपर्क करें· व्हाट्सएप +86 138 6443 5866







