जिम्बाब्वे में इस्पात संयंत्र को पहुंचाने के लिए 13.6 टन आग रोक सीमेंट पैक किया जाता है।
ऐतिहासिक आंकड़े बताते हैं कि कैल्शियम एल्युमिनेट के ताप प्रतिरोध की लोगों की खोज और समझ के साथ, 1913 में यूरोप में कैल्शियम एल्युमिनेट का उत्पादन तेजी से बढ़ा। जब 1920 के दशक में बिना आकार की दुर्दम्य ढलाई सामग्री ने अपने स्वयं के विकास के कदम उठाने शुरू किए। 1980 और 1990 के दशक के अंत तक, ढलाई की नई तकनीकें धीरे-धीरे दिखाई देने लगीं। लो-सीमेंट कास्टेबल्स की पम्पिंग और सेल्फ-फ्लोइंग तकनीक सबसे पहले शुरू की गई और इस्तेमाल की गई। उसके बाद, गीला छिड़काव या छिड़काव तकनीक दिखाई दी। अस्तित्व
इन तकनीकी परिवर्तनों में, आग रोक सीमेंट का उत्पादन किया गया।
इसे एल्युमिनेट सीमेंट भी कहते हैं। एल्यूमिनेट सीमेंट बॉक्साइट और चूना पत्थर से कच्चे माल के रूप में बनी एक हाइड्रोलिक सीमेंटिटियस सामग्री है, जिसे मुख्य घटक के रूप में कैल्शियम एल्युमिनेट और लगभग 50 प्रतिशत एल्यूमिना सामग्री के साथ क्लिंकर का उत्पादन करने के लिए कैलक्लाइंड किया जाता है, और फिर जमीन। एल्यूमिनेट सीमेंट अक्सर पीला या भूरा होता है, लेकिन ग्रे भी होता है। एल्युमिनेट सीमेंट के मुख्य खनिज हैं मोनोकैल्शियम एल्युमिनेट (CaO·Al2O3, CA के रूप में संक्षिप्त) और अन्य एल्युमिनेट्स, साथ ही डायकैल्शियम सिलिकेट (2CaO·SiO2) की एक छोटी मात्रा।
अपवर्तक सीमेंट से रेत का अनुपात लगभग 30 प्रतिशत है। वास्तव में इसका उपयोग करना बहुत आसान है। जरूरत पड़ने पर पानी मिलाकर इसे सख्त किया जा सकता है। आम तौर पर, अन्य बाइंडरों को जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, बस कुछ उचित रूप से बोन मील और रिफ्रेक्ट्री एग्रीगेट जोड़ें। यदि यह कहा जाए कि यह विशुद्ध रूप से आग रोक सीमेंट का उपयोग किया जाता है, हालांकि इसमें ज्वाला मंदक गुण भी होते हैं, तो यह उच्च तापमान के बाद दरार का खतरा होता है। आम तौर पर, यह लगभग 1300 डिग्री तापमान का सामना कर सकता है।
1. अच्छी प्लास्टिसिटी, निर्माण में उपयोग करने के लिए सुविधाजनक। इसके अलावा, इसकी चिपचिपाहट और ताकत अपेक्षाकृत बड़ी है, और जब इसका इस्तेमाल किया जाता है, तो इसका संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है।
2. इसमें उच्च अपवर्तकता है और यह एक बहुत अच्छी अपवर्तक सामग्री है। हालांकि, यदि तापमान बहुत अधिक है, 1300 डिग्री से अधिक है, तो दरारें होने की संभावना है।
3. इसमें अच्छा थर्मल एक्सफोलिएशन और स्लैग आक्रमण के लिए अच्छा प्रतिरोध है, इसलिए इसे कोक ओवन, ग्लास फर्नेस, ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट फर्नेस और अन्य औद्योगिक भट्टियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अनुप्रयोग उद्योगों में भी शामिल हैं: धातु विज्ञान, भवन निर्माण सामग्री, मशीनरी, पेट्रोकेमिकल्स, कांच, बॉयलर, बिजली, स्टील, सीमेंट, आदि में बहुत अच्छे लौ मंदक गुण हैं।
रोटरी भट्ठा के उच्च तापमान पहनने के लिए प्रतिरोधी इन्सुलेशन की विस्तृत प्रक्रिया पैरामीटर। दुर्दम्य कास्टेबल के निर्माण में सावधानियां। उच्च तापमान पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टेबल को पैक किया जाता है और सूखे पाउडर के रूप में भेज दिया जाता है। रोटरी भट्ठा इन्सुलेशन निर्माण स्थल को हिलाने और कंपन करने के बाद, उचित मात्रा में फायर ड्रैगन विशेष समाधान जोड़ें, और समय की अवधि के लिए इलाज के बाद, कास्टेबल ओवन वक्र को रोटरी भट्ठा ओवन वक्र के अनुसार सीधे उपयोग किया जा सकता है। उच्च तापमान पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टेबल में उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और कम छिद्र की विशेषताएं होती हैं।
1. अनुपात। यह प्रयोग करने में आसान है। उपयोग के दौरान इसे मिलाने के लिए उचित मात्रा में पानी मिला कर ही इसे कठोर किया जा सकता है। आम तौर पर, आग रोक सीमेंट को अन्य बाइंडरों के साथ जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि आवश्यक हो, कुछ आग रोक समुच्चय और पाउडर जोड़ें।
2. उपयोग के लिए सावधानियां। उपयोग में, यदि आप कहते हैं कि आग रोक सीमेंट का उपयोग केवल उच्च तापमान पर किया जाता है, तो दरार करना आसान होता है। सीमेंट रोटरी भट्टों और अन्य औद्योगिक भट्टों के लिए अस्तर के रूप में आग रोक मोर्टार या कंक्रीट बनाने के लिए कोरंडम, कैलक्लाइंड उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट इत्यादि जैसे विभिन्न अपवर्तक समुच्चय में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
3. बहुत से लोग इसे अपवर्तक मिट्टी से भ्रमित करते हैं, या इसे अपवर्तक मिट्टी के साथ मिलाते हैं, जिससे इसका उपयोग मूल्य बहुत कम हो जाएगा। नतीजतन, इसमें बहुत अधिक ठोसकरण शक्ति और चिह्न होंगे। इस तरह, जब भट्टी की दुर्दम्य समाप्त हो जाती है और हवा में सूख जाती है, तो सामग्री हाथ के बटन से गिर जाएगी। इसकी शक्ति बहुत कम है, और इसका उपयोग करने का समय बहुत कम है। इस तरह उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। .
उच्च-एल्यूमीनियम रैमिंग सामग्री कुल और पाउडर के रूप में 88 प्रतिशत Al2O3 के साथ बॉक्साइट क्लिंकर का उपयोग करती है, और प्लास्टिसाइज़र के रूप में मिट्टी को जोड़ते समय मैट्रिक्स प्रदर्शन के लिए अधिक फ्यूज्ड कोरन्डम पाउडर जोड़ती है; मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-क्रोमियम रैमिंग सामग्री फ्यूज्ड मैग्नेशिया-क्रोमियम कम्पोजिट और एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम स्पिनल से बनी होती है। क्षारीय अपवर्तक मुख्य रूप से मैग्नीशियम ऑक्साइड और कैल्शियम ऑक्साइड से बने होते हैं, और मैग्नीशिया ईंटों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। 80 प्रतिशत -85 प्रतिशत से अधिक मैग्नीशियम ऑक्साइड युक्त मैग्नीशियम ईंटों में क्षारीय धातुमल और लोहे के धातुमल के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, और मिट्टी की ईंटों और सिलिका ईंटों की तुलना में उच्च अपवर्तकता होती है। मुख्य रूप से खुली चूल्हा भट्टी, ऑक्सीजन उड़ाने वाले कनवर्टर, बिजली की भट्टी, अलौह धातु गलाने के उपकरण और कुछ उच्च तापमान वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
