अगस्त में, दक्षिण अफ्रीका में हमारे ग्राहक को देने के लिए 25 टन दुर्दम्य कास्टेबल पैक किए गए हैं।
दुर्दम्य घने कास्टेबल के मोल्डिंग तरीके हैं: कंपन मोल्डिंग, रैमिंग मोल्डिंग, प्लास्टिक मोल्डिंग, ग्राउटिंग मोल्डिंग, हॉट प्रेसिंग मोल्डिंग।
सामान्य तौर पर, कंपन द्वारा गठित दुर्दम्य घने कास्टेबल का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और कई का उपयोग ग्राउटिंग और गर्म दबाव के लिए नहीं किया जाता है। कंपन मोल्डिंग मोल्ड के बीच कंपन करने के लिए एक कंपन रॉड का उपयोग करना है और कास्टेबल कणों को मोल्ड के सभी हिस्सों को भरने के लिए फ्लोटिंग तरलता बनाने के लिए कास्टेबल है। इसी समय, दुर्दम्य घने कास्टेबल को और अधिक घना बनाने के लिए छोटे कणों को बड़े कणों के अंतराल में भी भरा जा सकता है।
कंपन मोल्डिंग के फायदे कम श्रम तीव्रता और कम लागत हैं। यह बड़े या प्लेट के आकार के खराब शरीर के लिए उपयुक्त है। नुकसान यह है कि स्टील प्लेटों और मोल्ड के स्प्रिंग्स की अलग-अलग कठोरता के कारण, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर प्लेट के आकार के खराब शरीर में असमान घनत्व होता है, और जब निर्माण फिर से शुरू होता है, तो असमान घनत्व होगा। इसके अलावा, मोल्डिंग घनत्व को बढ़ाने के लिए, दबाव कंपन का उपयोग कंपन करते समय दबाव डालने के लिए भी किया जा सकता है।
रैमिंग मोल्डिंग एक मोल्डिंग विधि है जिसमें एक निश्चित डिग्री की कॉम्पैक्टनेस प्राप्त करने के लिए रैमर के साथ रैमिंग सामग्री को कॉम्पैक्ट किया जाता है। रेंगने वाला हथौड़ा वायवीय या इलेक्ट्रिक ड्राइव द्वारा संचालित होता है, और इसे मैन्युअल रूप से भी घुमाया जा सकता है। रैमिंग सामग्री को परत दर परत मॉडल में जोड़ा जाता है और फिर परतों में घुसाया जाता है। प्रत्येक फीडिंग से पहले, परतों के बीच अलगाव या दरार से बचने के लिए अंतिम टैम्प्ड सामग्री परत की सतह को ढीला किया जाना चाहिए। लेकिन यह तरीका बहुत श्रमसाध्य और बहुत शोरगुल वाला है।
प्लास्टिक मोल्डिंग एक मोल्डिंग विधि है जिसमें प्लास्टिक सामग्री को एक सांचे में डाला जाता है और बाहर निकाला जाता है। इसे मड एक्सट्रूडर के साथ मड बार्स में एक्सट्रूड किया जाता है, और फिर मड बार्स को आवश्यक आकार के आउटलेट पर ब्लैंक्स में काटा जाता है। इसके बाद इसे सुखाकर निकाल दिया जाता है। हरे शरीर के घनत्व को बढ़ाने के लिए, मिट्टी के निकास की सुविधा के लिए वैक्यूम उपकरण का उपयोग किया जाता है।
ग्राउटिंग पाउडर निलंबन को जिप्सम मोल्ड में इंजेक्ट करना है, और जिप्सम मोल्ड पानी को अवशोषित करने के बाद, घोल एक हरे शरीर को प्राप्त करने के लिए जम जाता है। फिर ठोस मिट्टी जो निर्जलित नहीं है, को मध्य भाग में डालें। ग्राउटिंग में प्रेशर ग्राउटिंग, सेंट्रीफ्यूगल ग्राउटिंग और वैक्यूम ग्राउटिंग भी शामिल हैं। दबाव ग्राउटिंग सक्शन समय को कम करने के लिए गुरुत्वाकर्षण या संपीड़ित हवा का उपयोग करना है और डिमोल्डिंग के बाद खाली घोल में नमी को कम करना है। केन्द्रापसारक ग्राउटिंग घोल को घुमाते समय मोल्ड में इंजेक्ट करना है, और केन्द्रापसारक ग्राउटिंग सामग्री को मोल्ड दीवार के करीब बना देगा। इस विधि में हरित पिंड की मोटाई एक समान होती है, इसे विकृत करना आसान नहीं होता है और इसमें पानी कम होता है। वैक्यूम ग्राउटिंग मॉडल को बाहर निकालने के लिए है। इस पद्धति में तेजी से जल अवशोषण प्रभाव होता है और यह हरे शरीर की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
मुख्य रूप से सिरेमिक उद्योग में दुर्दम्य घने कास्टेबल में गर्म दबाव का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
संक्षेप में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि मोल्डिंग विधि क्या है, यह दुर्दम्य घने कास्टेबल के विभिन्न उत्पादों पर निर्भर करता है।
