उच्च तापमान क्षरण को कम करने की सामान्य विधियाँमैग्नीशियम कार्बन ईंटेंनिम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
1. सामग्री के क्षरण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और संरचनात्मक स्पैलिंग प्रतिरोध में सुधार के लिए स्थिर संरचना वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन करें
उच्च शुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाली फ़्यूज्ड मैग्नेशिया रेत का चयन करें, क्योंकि इसमें बड़े अनाज, उच्च घनत्व, कम रासायनिक गतिविधि, उच्च क्षरण प्रतिरोध आदि के फायदे हैं, और उच्च तापमान पर कार्बन के साथ आत्म-विनाशकारी प्रतिक्रिया का विरोध कर सकते हैं, जिससे स्लैग द्वारा एमजीओ कणों के क्षरण को रोकना। दूसरे, MgO सामग्री को बढ़ाएं और अशुद्धियों को कम करें, विशेष रूप से SiO2 सामग्री को सीमित करें, और मैग्नीशिया कार्बन ईंटों के संरचनात्मक घटकों में सिलिकेट चरण को कम करें, ताकि उच्च तापमान पर ग्रेफाइट के साथ SiO2 की प्रतिक्रिया जैसी साइड प्रतिक्रियाओं को कम किया जा सके और कार्बन ऑक्सीकरण से बचा जा सकता है. इसके अलावा, एमजीओ क्रिस्टल के क्रिस्टलीकरण की डिग्री बढ़ाने से उच्च तापमान पर एमजीओ अनाज सीमाओं के तरल चरण में परिवर्तन के कारण होने वाले विघटन को रोका जा सकता है, और मैग्नीशियम दुर्दम्य कार्बन ईंटों में स्लैग के आगे प्रवेश को रोका जा सकता है। ग्रेफाइट की शुद्धता बढ़ाने से मैग्नीशियम कार्बन ईंटों का स्लैग प्रतिरोध भी बढ़ सकता है, क्योंकि ग्रेफाइट शुद्धता बढ़ने के साथ, मैग्नेशिया कार्बन फायर ईंटों के थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार होता है, और उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत में भी काफी सुधार होता है। इसलिए, 95% से अधिक कार्बन सामग्री वाले ग्रेफाइट का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। जैसे-जैसे ग्रेफाइट की शुद्धता बढ़ती है, अन्य अशुद्धियाँ कम हो जाती हैं, और इसमें मौजूद सिलिकेट चरण भी कम हो जाता है। क्षारीय स्लैग में, SiO2 मैग्नेशिया कार्बन ईंट में कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके डीकार्बराइजेशन परत बनाएगा, और मैग्नेशिया कार्बन ईंटों के विघटन में तेजी लाने के लिए मैग्नीशियम ऑक्साइड, फेरस ऑक्साइड आदि के साथ कम पिघलने वाला चरण भी बना सकता है। अंत में, मैग्नेशिया कार्बन ईंट में उचित मात्रा में एंटीऑक्सीडेंट जोड़ने और उच्च गुणवत्ता वाले थर्मोसेटिंग बाइंडर का चयन करने से मैग्नेशिया कार्बन फायरब्रिक्स के उच्च तापमान प्रदर्शन में भी सुधार हो सकता है।
2. गलाने वाले स्लैग की संरचना को अनुकूलित करें
मैग्नीशियम कार्बन ईंटों की दुर्दम्य सामग्री के लिए, स्लैग में एमजीओ की मात्रा को यथासंभव बढ़ाया जाना चाहिए ताकि स्लैग में एमजीओ संतृप्त अवस्था तक पहुंच सके और एमजीओ के विघटन को कम किया जा सके। चूँकि MgO एक क्षारीय ऑक्साइड है, स्लैग क्षारीयता बढ़ाने से स्लैग और मैग्नीशियम ऑक्साइड के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया कम हो सकती है और मैग्नेशिया कार्बन ईंटों का रासायनिक क्षरण कम हो सकता है। स्लैग में रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने वाले FeO या अन्य तत्वों की सामग्री को कम करने से स्लैग द्वारा MgO और ग्रेफाइट के ऑक्सीकरण को कम किया जा सकता है;
3. बाहरी उपाय करें
मैग्नीशिया कार्बन ईंट को स्लैग से संपर्क करने से रोकने के लिए बाहरी तरीकों से मैग्नेशिया कार्बन ईंट की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाएं, और आग रोक सामग्री के आंतरिक भाग में उच्च तापमान पिघले स्टील/स्लैग के भौतिक प्रवेश और रासायनिक क्षरण को रोकें, जैसे भट्ठी की सुरक्षा के लिए धातुमल का छिड़काव करना। मैग्नीशियम कार्बन ईंट दुर्दम्य सामग्री को बाहरी क्षेत्रों जैसे विद्युत क्षेत्र, चुंबकीय क्षेत्र और अल्ट्रासोनिक क्षेत्र द्वारा भी संरक्षित किया जा सकता है। उनमें से, बाहरी विद्युत क्षेत्र कैथोडिक संरक्षण विधि हाल के वर्षों में पिघले हुए स्टील/स्लैग के उच्च तापमान के क्षरण के लिए दुर्दम्य सामग्री के प्रतिरोध का अध्ययन करने के लिए एक नई तकनीक है, जिसने विद्वानों का व्यापक ध्यान आकर्षित किया है।
