टेक्साको कोयला गैसीकरण भट्टियां गैसीकरण भट्टियां हैं जिनका व्यापक रूप से घरेलू उर्वरक संयंत्रों में उपयोग किया जाता है। यह आलेख के उपयोग और क्षरण का विश्लेषण करता हैआग रोक ईंटेंटेक्साको कोयला गैसीकरण भट्टियों में, और संबंधित सुधार उपायों का प्रस्ताव करता है।
01: दुर्दम्य फायरब्रिक क्षरण का विश्लेषण
1.1 कटाव
दुर्दम्य अग्नि ईंटों का मुख्य घटक कोरंडम है। अवशिष्ट तेल उच्च तापमान वाले कोयला गैसीकरण भट्ठी में रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला का उत्पादन करेगा, जिससे उच्च तापमान पिघला हुआ उत्पादन होगा। पिघल के प्रवेश के कारण दुर्दम्य ईंटों की सामग्री बदल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप दुर्दम्य ईंटों का क्षरण होगा। तेल का क्षरण मुख्य रूप से तेल अवशेषों में मौजूद घटकों जैसे SiO2, CaO, NiO, V2O5, Fe2O3, P2O5 और अन्य पदार्थों के कारण होता है, जो आग रोक ईंटों में कोरंडम के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके उच्च तापमान वाला स्लैग बनाते हैं। ये स्लैग प्रवेश के प्रभाव से ईंटों के छिद्रों में प्रवेश करते हैं, जिससे दुर्दम्य ईंटों की संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है और उनके भौतिक गुणों में परिवर्तन होता है। ख़राब अग्नि ईंटों की उच्च तापमान और वायुप्रवाह क्षरण का विरोध करने की क्षमता काफी कम हो जाती है, और अवशिष्ट तेल में अशुद्धियों की घुसपैठ अग्नि ईंटों के यूटेक्टिक बिंदु का तापमान कम कर देती है। उच्च गति वायु प्रवाह की कार्रवाई के तहत, ईंट की सतह पर पिघला हुआ पदार्थ अवशिष्ट तेल के उच्च तापमान पिघल में प्रवेश करता है। इसके अलावा, उच्च तापमान वाले स्लैग के प्रवेश से ईंट के शरीर में संरचनात्मक परिवर्तन होंगे। तनाव के प्रभाव के कारण, दरारें दिखाई देंगी और धीरे-धीरे विस्तारित होंगी, और यहां तक कि ब्लॉक भी गिर सकते हैं।
1.2 स्लैग पैठ
अवशिष्ट तेल के वाष्पीकरण से दूसरे तरीके से दुर्दम्य ईंटों का क्षरण भी होगा। उच्च तापमान की स्थिति में, स्लैग ईंट बॉडी के खुले छिद्र चैनल के साथ ईंट बॉडी के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करेगा, और एक उच्च तापमान वाली रासायनिक प्रतिक्रिया होगी, जिससे नए खनिज कैल्शियम एल्यूमिनेट का उत्पादन होगा, जो एक महत्वपूर्ण परिवर्तन का कारण बनेगा। अग्नि ईंट की संरचना और गिरावट का कारण। उच्च तापमान स्थितियों के तहत, प्रतिक्रिया से उत्पन्न कैल्शियम एल्यूमिनेट के थर्मल विस्तार गुणांक और खराब ईंट बॉडी के कोरंडम काफी भिन्न होते हैं, और विस्तार दूरी काफी भिन्न होती है, जिससे ईंट बॉडी में दरारें होती हैं। समय के साथ दरारें धीरे-धीरे विस्तारित होंगी, और अंत में बड़े टुकड़े गिरने लगेंगे, और आग रोक आग की ईंटें गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएंगी। इसके अलावा, स्लैग की प्रवेश गहराई का तापीय वातावरण के साथ बहुत अच्छा संबंध है। उदाहरण के लिए, दबाव जितना अधिक होगा, प्रवेश की गहराई उतनी ही अधिक होगी।
1.3 तनाव की भूमिका
दो मुख्य प्रकार के तनाव हैं जो अग्नि ईंटों के संक्षारण का कारण बनते हैं, एक थर्मल तनाव और दूसरा संरचनात्मक तनाव। कोयला गैसीफायर को हर साल कई बार निरीक्षण के लिए बंद किया जाता है। कहने का तात्पर्य यह है कि शटडाउन के कारण होने वाले तापमान में उतार-चढ़ाव से दुर्दम्य अग्नि ईंट सामग्री की कमजोर कड़ियों में थर्मल तनाव पैदा होगा। यदि शटडाउन बहुत बार-बार होता है, तो फायरब्रिक का जीवन छोटा हो जाएगा। जैसे ही स्लैग प्रवेश करेगा, थर्मल तनाव तापमान में कमी की दिशा में प्रसारित होगा, जिससे प्रत्येक खंड के जंक्शन पर अलग-अलग संगठनात्मक संरचनाएं बन जाएंगी, जिससे ईंट के शरीर में दरारें पड़ जाएंगी और समय के साथ ईंट के शरीर का क्षरण हो जाएगा।
संरचनात्मक तनाव का संबंध तापमान से भी है। यह उच्च तापमान के तहत संरचना द्वारा उत्पन्न एक बल है। गैस भट्ठी के उपयोग के बाद के चरण में, आग रोक आग ईंटें अक्सर डूब जाती हैं। इस डूबने की घटना की घटना कोरन्डम की सामग्री से संबंधित है, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात दुर्दम्य फायरब्रिक्स की बाहरी सामग्री के उच्च तापमान प्रतिरोध से संबंधित है। यह मानते हुए कि कोरंडम ईंट का नरम तापमान 17{3}}0 डिग्री से ऊपर है, 0.2% की परिवर्तन दर को छोड़कर, अग्नि ईंट को 3 घंटे के बाद 1600 डिग्री पर डुबाना असंभव है। इसलिए, मुख्य कारण यह है कि बाहरी सामग्री संरचनात्मक तनाव की कार्रवाई के तहत डूब जाती है।
02: फायरब्रिक्स की सेवा अवधि बढ़ाएँ
2.1 कोयले की गुणवत्ता का नियंत्रण
आग रोक ईंट क्षति के विश्लेषण में, यह पाया जा सकता है कि तेल अवशेष फायर ईंट क्षति का मुख्य कारण है, इसलिए कोयले की गुणवत्ता के उपयोग पर विचार करने की आवश्यकता है। नई कोयला मिश्रण तकनीक के साथ विभिन्न प्रकार के कम राख पिघलने बिंदु, कम राख सामग्री और उच्च गतिविधि वाले कोयले का उपयोग किया जा सकता है, जो राख पिघलने के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। कोयला मिश्रण के बाद राख की मात्रा जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा और इसे अधिकतम 15% तक नियंत्रित किया जा सकता है। बेशक, कोयला सम्मिश्रण का विकल्प भी व्यापक आर्थिक लाभ के साथ पूरा किया जाना चाहिए। गैस भट्टियों में, कोयला मिश्रण राख की मात्रा को कम करने की एक विधि है। इसके अलावा, स्वच्छ कोयला डालकर राख की मात्रा को कम किया जा सकता है। भट्टी की राख संरचना का पता लगाने के अनुसार विभिन्न अनुपातों को जोड़ने को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो भट्ठी की राख स्लैग के पिघलने बिंदु को प्रभावी ढंग से कम करता है और दुर्दम्य ईंटों को होने वाले नुकसान को कम करता है।
2.2 नई प्रौद्योगिकियों पर अनुसंधान
गैसीफायर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के आधार पर, नई तकनीकों पर शोध प्रभावी ढंग से दुर्दम्य ईंटों के क्षरण को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले थर्मोकपल के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च तापमान वाले थर्मोकपल के लिए नई स्थानांतरण तकनीक का उपयोग किया जाता है। कम चूना पत्थर मिलाने से तेल अवशेषों में CaO की मात्रा कम हो सकती है। कोयले में ऑक्सीजन के अनुपात को अनुकूलित करने के लिए स्वचालित नियंत्रण तकनीक का उपयोग किया जाता है। गैसीफायर की परिचालन स्थितियों में सुधार के लिए नए बर्नर विकसित किए गए हैं। दुर्दम्य फायरब्रिक्स के क्षरण को कम करने के लिए इन शुरुआती बिंदुओं से नई तकनीकों का विकास किया जा सकता है।
गैसीफायर में दुर्दम्य अग्नि ईंटों के क्षरण को कम करने के लिए स्लैग प्रतिरोध के दृष्टिकोण से नई तकनीकों का विकास किया जा सकता है। उपयुक्त गैसीफायर तापमान का चयन किया जा सकता है ताकि दुर्दम्य फायरब्रिक्स की सतह पर हमेशा ठोस स्लैग बना रहे। ये ठोस स्लैग ईंट के शरीर से बहने वाले स्लैग को अच्छी तरह से अलग कर सकते हैं, जिससे कटाव और खरोंच की संभावना कम हो जाती है, और अग्नि ईंटों के संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
