Aug 02, 2024एक संदेश छोड़ें

इलेक्ट्रिक फर्नेस लाइनिंग में मैग्नीशिया कार्बन ईंटों की क्षति तंत्र और क्षरण के कारण क्या हैं?

1. हानि तंत्र क्या है?
आम तौर पर,मैग्नेशिया कार्बन ईंटेंउच्च गुणवत्ता वाले मैग्नेशिया रेत, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट, सिलिकॉन, सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य योजक से बने होते हैं, और बाइंडर के रूप में फेनोलिक राल के साथ दबाए जाते हैं। मैग्नीशियम कार्बन ईंटों के लिए विद्युत भट्टियों की बुनियादी आवश्यकताएं हैं:

 

magnesia carbon brick for EAF


(1) कम ताप हानि सुनिश्चित करने और विद्युत भट्टी की तापीय दक्षता में सुधार के लिए कम तापीय चालकता;
(2) थर्मोकेमिकल और थर्मोफिजिकल क्षरण गुणांक के लिए उच्च प्रतिरोध, यानी अच्छी मात्रा स्थिरता की आवश्यकता है;
(3) एंटी-स्लैग, एंटी-स्ट्रिपिंग, एंटी-ऑक्सीडेशन और उच्च संपीड़न शक्ति, ताकि कम खपत और उच्च जीवन प्राप्त हो सके।
नई भट्ठी की परत पकाते समय, भट्ठी की परत का तापमान 750 डिग्री तक पहुंचने पर निम्नलिखित मुख्य प्रतिक्रियाएं होंगी:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
प्रतिक्रिया 1 मुख्य रूप से छिद्रों के माध्यम से उच्च तापमान क्षेत्र में मैग्नीशियम गैस और कार्बन मोनोऑक्साइड गैस का प्रवास है। प्रतिक्रिया 2 यह है कि भट्ठी की दीवार की सतह पर मैग्नीशियम गैस को ऑक्साइड द्वारा फिर से मैग्नीशियम ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जाता है, और मैग्नेशिया कार्बन ईंटों में अन्य ट्रेस यौगिकों के साथ एक उच्च पिघलने बिंदु पेट्रोग्राफिक यौगिक बनाता है। इसलिए, बड़ी मात्रा में प्रतिक्रिया 1 की घटना को रोकने के लिए भट्ठी की तापमान प्रणाली को नियंत्रित करना मैग्नीशियम कार्बन ईंटों की मात्रा स्थिरता बनाए रखने की कुंजी है। यह बहुत महत्वपूर्ण है चाहे कन्वर्टर्स में हो या इलेक्ट्रिक भट्टियों में। भट्ठी की विफलता का प्रत्यक्ष परिणाम भट्ठी की परत का ढहना या भट्ठी की परत के जीवन में महत्वपूर्ण कमी है। अधिकांश घरेलू निर्माताओं के पास इस संबंध में काफी अनुभव और सबक हैं।

2. क्षरण के कारण क्या हैं?
सामान्य गलाने के दौरान, भट्टी की परत उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील और स्लैग के सीधे संपर्क में होती है, और काम करने की स्थिति बहुत कठोर होती है। अस्तर क्षति के कारण हैं:
(1) उच्च तापमान की स्थिति में चाप विकिरण और रासायनिक क्षरण के कारण थर्मल स्पैलिंग।
(2) भट्ठी की परत पर स्लैग, पिघला हुआ स्टील और भट्ठी गैस का दस्तकारी प्रभाव।
(3) भट्ठी की परत पर धातुमल का रासायनिक क्षरण।
(4) तापमान परिवर्तन के कारण छीलन।
(5) भट्ठी की परत वाली ईंटों की खनिज संरचना के अपघटन के कारण परत का टूटना।
(6) स्क्रैप स्टील और पिघला हुआ लोहा जोड़ते समय भट्ठी की परत का यांत्रिक प्रभाव और घर्षण।

3. स्लैग प्रतिरोध पर क्या प्रभाव पड़ता है?
मैग्नीशिया कार्बन ईंटें स्लैग के साथ प्रतिक्रिया करके घनी प्रतिक्रिया परत बनाती हैं, और उनके स्लैग क्षरण प्रतिरोध में भी सुधार होगा। सामग्री का स्लैग क्षरण प्रतिरोध इसके ऑक्सीकरण प्रतिरोध से कम है। उपयोग के बाद, संगठनात्मक संरचना ढीली होनी चाहिए, और स्लैग सामग्री के आंतरिक भाग पर आक्रमण करेगा, मूल ईंट परत को नुकसान पहुंचाएगा और सामग्री को पूरी तरह से नष्ट कर देगा।
विद्युत भट्टी अस्तर की दुर्दम्य सामग्री के क्षति तंत्र को समझने के बाद, हम इसके आधार पर उपयुक्त टिकाऊ और लंबे जीवन वाली दुर्दम्य सामग्री का चयन कर सकते हैं। विद्युत भट्ठी की भट्ठी की दीवार आम तौर पर मैग्नेशिया कार्बन दुर्दम्य सामग्री से बनी होती है, और विद्युत भट्टी की भट्ठी का तल आम तौर पर रैमिंग सामग्री, ज्यादातर मैग्नीशियम कैल्शियम सूखी रैमिंग सामग्री से बनाया जाता है, और इसमें तेजी से सिंटरिंग की विशेषताएं होनी चाहिए, जिससे एक ठोस बनता है कार्यशील परत, स्लैग प्रवेश को अधिकतम सीमा तक रोकने में सक्षम होने और गहरी सामग्री को मध्यम रूप से ढीला रखने में सक्षम है।

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