अनाकार दुर्दम्य सामग्री जिसका निर्माण किया जाता हैटकराता हुआ द्रव्यमान(मैनुअल या मैकेनिकल) और सामान्य तापमान से ऊपर गर्म करने पर कठोर हो जाता है। यह एक निश्चित ग्रेड के साथ दुर्दम्य समुच्चय, पाउडर, बाइंडर और मिश्रण से बना है, और पानी या अन्य तरल पदार्थों के साथ मिलाया जाता है। सामग्री वर्गीकरण के अनुसार, उच्च-एल्यूमिना, मिट्टी, मैग्नीशियम, डोलोमाइट और ज़िरकोनियम रैमिंग सामग्री हैं।
1. रचना
उपयोग की जरूरतों के अनुसार, विभिन्न सामग्रियों के दुर्दम्य समुच्चय और पाउडर से रैमिंग सामग्री तैयार की जा सकती है। साथ ही, दुर्दम्य समुच्चय की सामग्री और उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त बाइंडरों का चयन किया जाता है। कुछ रैमिंग सामग्रियां बाइंडरों का उपयोग नहीं करती हैं बल्कि अपने सिंटरिंग को बढ़ावा देने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में फ्लक्स जोड़ती हैं। सोडियम सिलिकेट, एथिल सिलिकेट और सिलिका जेल का उपयोग आमतौर पर अम्लीय रैमिंग सामग्री में बाइंडर के रूप में किया जाता है। क्षारीय रैमिंग सामग्री मैग्नीशियम क्लोराइड और सल्फेट के जलीय घोल, साथ ही फॉस्फेट और उनके पॉलिमर को बाइंडर के रूप में उपयोग करती है। कार्बन युक्त कार्बनिक पदार्थ और अस्थायी बाइंडरों का भी अक्सर उच्च तापमान पर उपयोग किया जाता है। क्रोमियम रैमिंग सामग्री अक्सर बाइंडर के रूप में ग्लॉबर के नमक का उपयोग करती है। उच्च-एल्यूमीनियम और कोरंडम रैमिंग सामग्री अक्सर फॉस्फोरिक एसिड और एल्यूमीनियम फॉस्फेट, सल्फेट्स और क्लोराइड जैसे अकार्बनिक पदार्थों को बाइंडर के रूप में उपयोग करती है। जब फॉस्फोरिक एसिड को बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है, तो भंडारण के दौरान, फॉस्फोरिक एसिड रैमिंग सामग्री में सक्रिय एल्यूमिना के साथ प्रतिक्रिया करके पानी में अघुलनशील एल्यूमीनियम ऑर्थोफोस्फेट वर्षा बनाता है और जम जाता है। प्लास्टिसिटी का नुकसान निर्माण को कठिन बना देता है। इसलिए, रैमिंग मास के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए, जमावट और सख्त होने की घटना को रोकने या देरी करने के लिए एक उपयुक्त परिरक्षक जोड़ा जाना चाहिए। ऑक्सालिक एसिड का उपयोग आमतौर पर परिरक्षक के रूप में किया जाता है।
2. प्रदर्शन
आमतौर पर, रैमिंग सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से उन हिस्सों में किया जाता है जो पिघल के सीधे संपर्क में होते हैं। आग रोक सामग्री में अच्छी मात्रा स्थिरता, घनत्व और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए, इसलिए उच्च तापमान वाले सिंटरिंग या इलेक्ट्रिक पिघलने वाले कच्चे माल का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। रैमिंग सामग्री का अधिकतम कण आकार उपयोग किए जाने वाले भाग की निर्माण विधि से संबंधित है, और सामान्य महत्वपूर्ण कण आकार 8 मिमी है। अधिकांश रैमिंग सामग्रियों में सिंटरिंग से पहले कमरे के तापमान की ताकत कम होती है, और कुछ में मध्यम तापमान की ताकत कम होती है। केवल जब उन्हें गर्म किया जाता है और पाप किया जाता है तो वे एक अच्छा बंधन प्राप्त कर सकते हैं। रैमिंग सामग्रियों का दुर्दम्य प्रदर्शन और पिघले हुए संक्षारण के प्रतिरोध को उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करके, उचित अनुपात को समायोजित करके और सावधानीपूर्वक निर्माण करके प्राप्त किया जा सकता है। उच्च तापमान पर उच्च स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के अलावा, रैमिंग सामग्री में उच्च सेवा जीवन भी होता है। काफी हद तक, यह उपयोग से पहले बेकिंग या पहली बार उपयोग किए जाने पर सिंटरिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। यदि हीटिंग सतह को पूरी तरह से, बिना दरार के और निचली परत से अलग नहीं किया जाता है, तो सेवा जीवन में सुधार किया जा सकता है।
3. कांच की भट्टियों में प्रयुक्त रैमिंग सामग्री
एक। जिरकोन रेत रैमिंग द्रव्यमान के मुख्य घटक हैं (%): ZrO{{0}}, SiO2 32, Al2O3 2, Fe2O3 0.5, आयतन घनत्व 3g/cm3 से अधिक है, अपवर्तकता 1790 डिग्री से ऊपर है, और अधिकतम कण आकार 0.5 मिमी है। बाइंडर एल्यूमीनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट है जो ऑर्थोफोस्फोरिक एसिड और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड से बना है। इसमें मजबूत जुड़ाव, उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध है, लेकिन इसे सुखाना और सख्त करना आसान है, और यह दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त नहीं है। यह त्वचा के लिए संक्षारक है और उपयोग में असुविधाजनक है।
बी। ज़िरकोनियम कोरन्डम रैमिंग सामग्री (फ्रांसीसी ब्रांड ईआरएसओएल) अक्सर एज़ेडएस ईंट अपशिष्ट को दुर्दम्य सामग्री के रूप में उपयोग करती है। इस रैमिंग सामग्री की संरचना (%) है: Al2O 3 48, ZrO 2 30, SiO 2 20, क्रिस्टल चरण -Al2O3, मुलाइट, बैडेलेइट, ग्लास चरण और अधिकतम कण है आकार 5 मिमी है. उपयोग करते समय, आपको केवल पानी जोड़ने और हिलाने की आवश्यकता है। आयतन घनत्व 3.2 ग्राम/सेमी3 है, सरंध्रता 12% है, बुलबुले बनने की प्रवृत्ति कमजोर है, और 1400 डिग्री पर कांच के तरल क्षरण का प्रतिरोध बहुत मजबूत है। इसका उपयोग सीलिंग परत और घोल के रूप में भी किया जा सकता है।
सी। कम संकोचन AZSC रैमिंग द्रव्यमान यह AZS की मूल संरचना में एक निश्चित मात्रा में क्रोमियम युक्त सामग्री का परिचय देता है। आयतन घनत्व 2.9 ग्राम/सेमी3 से अधिक है, पुनर्ज्वलन रैखिक संकोचन (14{6}}0 डिग्री, 3 घंटे) 0.2% से कम है, और कांच के तरल क्षरण का विरोध करने की क्षमता उपरोक्त दो रैमिंग सामग्रियों की तुलना में बेहतर है। इसका उपयोग सीलिंग परत और कास्टिंग सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।