फर्नेस कवर रिफ्रैक्टरी कास्टेबल सामग्री का इष्टतम चयन: सर्वश्रेष्ठ का पीछा करने के बजाय परिचालन स्थितियों का मिलान

फर्नेस कवर रिफ्रैक्टरी कास्टेबल के लिए कोई बिल्कुल "सर्वोत्तम" सामग्री नहीं है; केवल फार्मूला तापमान, संक्षारक वातावरण और संरचनात्मक रूप से सबसे अच्छा मेल खाता है। जबकि कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों और इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों के भट्टी कवर समान दिख सकते हैं, उनकी परिचालन स्थितियां काफी भिन्न होती हैं, और सामग्री चयन दृष्टिकोण स्तरीय और प्रगतिशील होना चाहिए।

I. कैल्शियम कार्बाइड फर्नेस कवर: कम -सीमेंट-माइक्रो पाउडर सिस्टम

यद्यपि कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों का गलाने का तापमान अधिक होता है, पिघली हुई धातु का क्षरण अपेक्षाकृत हल्का होता है, और थर्मल शॉक प्रभाव की आवृत्ति इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों की तुलना में कम होती है। यह वातावरण "कम-सीमेंट + माइक्रो{3}}पाउडर" मिश्रित प्रक्रिया के लिए सबसे उपयुक्त है:

1. सीमेंट की मात्रा 3% से कम हो जाती है, CaO का समावेश न्यूनतम हो जाता है, उच्च तापमान पर तरल चरण की मात्रा कम हो जाती है, कास्टेबल का मध्यम{2}}से{3}}उच्च तापमान शक्ति वक्र स्थिर होता है, और बाद में संकोचन न्यूनतम होता है;

2. सक्रिय सूक्ष्म पाउडर केशिका छिद्रों को भरता है, जिससे पानी की मात्रा 15%-20% तक कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप घने दुर्दम्य शरीर का निर्माण होता है और बेकिंग के बाद सतह पर कोई पाउडर नहीं बनता है;

3. इंटीग्रल कास्टिंग भट्ठी के कवर के लिए एक सीमलेस शेल बनाती है, जो क्षारीय गैसों को अंतराल के माध्यम से रिसने से रोकती है, पारंपरिक ईंट कवर की तुलना में सेवा जीवन को लगभग 15% तक बढ़ाती है।

इस प्रणाली के साथ, सेवा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किसी अतिरिक्त स्टील फाइबर की आवश्यकता नहीं होती है, और सामग्री लागत और निर्माण जोखिम नियंत्रणीय होते हैं।

द्वितीय. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कवर: स्टील फाइबर टफन्ड लो -सीमेंट सिस्टम

1600 डिग्री से ऊपर के तापमान को झेलने के अलावा, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कवर में इलेक्ट्रोड छेद से बार-बार उठने, तेजी से गर्म होने और ठंडा होने और पिघली हुई बूंदों के छींटे का भी अनुभव होता है, जिससे परिचालन की स्थिति बेहद कठोर हो जाती है। उच्च {{2}एल्यूमिना ईंटें, उनके संकेंद्रित जोड़ों और अपर्याप्त थर्मल शॉक प्रतिरोध के कारण, इलेक्ट्रोड छिद्रों के चारों ओर रिंग के आकार के फैलने का खतरा होता है, जिससे भट्ठी का आवरण स्थानीय रूप से ढह जाता है। एक समग्र का उपयोग करनादुर्दम्य कास्टेबल"कम-सीमेंट + गर्मी-प्रतिरोधी स्टील फाइबर" विशेष रूप से निम्नलिखित मुद्दों का समाधान कर सकता है:

1. स्टील फाइबर का त्रि-आयामी वितरण माइक्रोक्रैक प्रसार को रोकता है, लचीली कठोरता को 30% से अधिक बढ़ाता है, और 30 थर्मल शॉक चक्रों के बाद 60% से अधिक अवशिष्ट ताकत बनाए रखता है;

2. फाइबर ब्रिजिंग भट्टी के सूखने और गलाने के दौरान तात्कालिक संकोचन तनाव को कम कर देता है, जिससे इलेक्ट्रोड छेद के किनारों पर दरारें दिखाई नहीं देतीं;

3. मध्यम- और उच्च-तापमान चरणों के दौरान फाइबर ऑक्सीकरण सूक्ष्म छिद्रित चैनल छोड़ता है जो आंतरिक वाष्प दबाव छोड़ता है, फटने से बचाता है;

4. इंटीग्रल कास्टिंग ईंट के जोड़ों में कमजोरियों को दूर करती है, आग से बचने के मार्गों को अवरुद्ध करती है और फर्नेस कवर रखरखाव चक्र को 3-4 महीने से बढ़ाकर 6 महीने से अधिक कर देती है।

जोड़े गए स्टील फाइबर की मात्रा आमतौर पर 1.5% और 2.5% के बीच नियंत्रित की जाती है। बहुत अधिक फाइबर आसानी से ढेर का कारण बन सकता है, जबकि बहुत कम फाइबर अपर्याप्त कठोरता का कारण बन सकता है। 20-25 मिमी की फाइबर लंबाई और 0.3-0.5 मिमी का व्यास दुर्दम्य कास्टेबल की प्रवाह क्षमता के साथ इष्टतम मिलान प्रदान करता है।

तृतीय. सामग्री चयन तर्क: काम करने की स्थिति पहले, सामग्री दूसरी

का चयनभट्ठी कवर सामग्रीतीन-स्तरीय दृष्टिकोण का पालन करना चाहिए: तापमान, संक्षारण और संरचना।

1. तापमान स्तर मैट्रिक्स और बॉन्डिंग सिस्टम की शुद्धता निर्धारित करता है। 1600 डिग्री से अधिक या उसके बराबर के लिए कम -सीमेंट या यहां तक ​​कि अल्ट्रा{{4}निम्न-सीमेंट सामग्री की आवश्यकता होती है।

2. थर्मल शॉक की आवृत्ति और तापमान अंतर का परिमाण यह निर्धारित करता है कि स्टील फाइबर को सख्त करना आवश्यक है या नहीं। तेजी से गर्म होने और ठंडा होने वाले वातावरण में फाइबर आवश्यक है।

3. जटिल संरचनाओं और सघन रूप से पैक किए गए इलेक्ट्रोड छिद्रों के लिए, अनियमित आकार की ईंटों के प्रसंस्करण और संयोजन को सरल बनाने और कमजोर बिंदुओं को कम करने के लिए इंटीग्रल कास्टिंग को प्राथमिकता दी जाती है।

इस ढांचे के भीतर, किफायती और पर्याप्त जीवन काल प्राप्त करने के लिए कम {{0}सीमेंट -माइक्रो पाउडर प्रणाली का उपयोग करके स्टील फाइबर को कैल्शियम कार्बाइड फर्नेस कवर से हटाया जा सकता है। हालाँकि, लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए सुरक्षा और अखंडता के लिए कठोरता का त्याग करते हुए, स्टील फाइबर को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कवर में पेश किया जाना चाहिए।

भट्टी कवर दुर्दम्य कास्टेबल का मूल्य किसी एक संकेतक के स्तर में नहीं, बल्कि सामग्री के भीतर तापमान प्रवणता, संक्षारक मीडिया और यांत्रिक तनाव को नियंत्रणीय सूक्ष्म क्षति में बदलने की उनकी क्षमता में निहित है। जब तक सूत्र और काम करने की स्थिति सटीक रूप से मेल खाती है, तब तक कम {{2}सीमेंट और स्टील फाइबर सिस्टम दोनों पारंपरिक ईंट चिनाई संरचनाओं से बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं, जिससे "सामग्री{3}पर्यावरण{{4}जीवनकाल" का इष्टतम युग्मन प्राप्त हो सकता है।