कन्वर्टर्स, इलेक्ट्रिक भट्टियों और लैडल में मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों का उपयोग करने का अनुभव बताता है कि इसके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, स्लैग जंग प्रतिरोध और अच्छे थर्मल शॉक स्थिरता के कारण, यह लोहे और स्टील गलाने की आवश्यकताओं के लिए बहुत उपयुक्त है। कार्बन सामग्री के गुणों का लाभ उठाते हुए जो स्लैग और पिघला हुआ स्टील, मैग्नेशिया के उच्च अपवर्तक गुणों, उच्च स्लैग प्रतिरोध और घुलनशीलता प्रतिरोध, और उच्च तापमान पर छोटे रेंगने से गीला होना मुश्किल होता है, उनका उपयोग स्लैग लाइनों और बहिर्वाह में गंभीर रूप से किया जाता है संक्षारण क्षति। स्टील मुंह और अन्य भागों। इस्पात बनाने की प्रक्रिया में ईंटों के व्यापक उपयोग और लोहे और इस्पात गलाने की प्रक्रिया में सुधार के कारण अब तक भारी आर्थिक लाभ हुआ है। वर्तमान में, यह उच्च कीमत वाले ग्रेफाइट की खपत, गर्मी की खपत में वृद्धि और पिघले हुए स्टील में कार्बन की निरंतर वृद्धि के नुकसान को दर्शाता है, जिससे पिघला हुआ स्टील प्रदूषित होता है। कच्चे माल और शुद्ध पिघले हुए स्टील की लागत को कम करने के लिए, कम कार्बन मैग्नेशिया-कार्बन ईंटें कम कार्बोनाइजेशन इन समस्याओं को बहुत अच्छी तरह से हल कर सकती हैं।
मैग्नेशिया कार्बन ईंटों की विशेषताएं मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती हैं:
1. मैग्नीशिया कार्बन ईंटों का माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व
उनकी कॉम्पैक्टनेस बाइंडर और एंटीऑक्सिडेंट के प्रकार और मात्रा, मैग्नेशिया के प्रकार, कण आकार और ग्रेफाइट की मात्रा आदि पर निर्भर करती है। इसके अलावा, मोल्डिंग उपकरण, ईंट दबाने की तकनीक और गर्मी उपचार की स्थिति में कुछ प्रभाव होते हैं। 3. 0 प्रतिशत से नीचे स्पष्ट सरंध्रता प्राप्त करने के लिए, सुनिश्चित करें कि मोल्डिंग दबाव 2t/cm2 है, और इसके संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए मैट्रिक्स भाग के थोक घनत्व को मजबूत करें, इससे कम के कण आकार वाली ईंटें 1 मिमी का उपयोग विंड आई ब्रिक्स और टैपिंग ब्रिक्स में किया जाता है। मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों की कॉम्पैक्टनेस पर अलग-अलग बाइंडरों का भी एक निश्चित प्रभाव होता है, और उच्च कार्बन अवशेष दर वाले बाइंडर को इसके उच्च थोक घनत्व के लिए चुना जाता है। ईंटों की सघनता पर विभिन्न एंटीऑक्सिडेंट जोड़ने का प्रभाव स्पष्ट रूप से अलग है। 800 डिग्री से नीचे, एंटीऑक्सिडेंट के ऑक्सीकरण के साथ स्पष्ट सरंध्रता बढ़ जाती है, और जब यह 800 डिग्री से अधिक होती है, तो धातु-मुक्त मैग्नेशिया-कार्बन ईंटें छिद्र दिखाती हैं। सरंध्रता नहीं बदलती है, जबकि धातु युक्त ईंटों की स्पष्ट सरंध्रता काफी कम हो जाती है, और यह 1450 डिग्री पर 800 डिग्री का केवल आधा है। उनमें से, धातु एल्यूमीनियम के साथ मैग्नीशिया-कार्बन ईंटों में सबसे कम स्पष्ट सरंध्रता होती है।
उपयोग के दौरान ईंटों की ताप गति भी उनके स्पष्ट सरंध्रता के परिवर्तन को प्रभावित करेगी। इसलिए, पहली बार उनका उपयोग करते समय, बाइंडर को कम तापमान पर पूरी तरह से विघटित करने के लिए कम गति से गर्म करने का प्रयास करें। मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों के उपयोग के दौरान सरंध्रता पर तापमान के अंतर का प्रभाव भी स्पष्ट है। तापमान का अंतर जितना बड़ा होगा, सरंध्रता उतनी ही तेजी से बढ़ेगी।
2. मैग्नीशिया कार्बन ईंटों का उच्च तापमान प्रदर्शन
2.1 उच्च तापमान यांत्रिक गुण विभिन्न योजक के उच्च तापमान की ताकत में सुधार पर अलग-अलग प्रभाव पड़ते हैं। अध्ययनों से पता चला है कि 1200 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत के लिए, कोई योजक <कैल्शियम बोराइड=""><एल्यूमीनियम><एल्यूमीनियम><एल्यूमीनियम प्लस="" बोराइड="" कैल्शियम=""><एल्यूमीनियम मैग्नीशियम="" प्लस="" कैल्शियम="" बोराइड,="" जहां="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" प्लस="" बोरॉन="" कार्बाइड="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" और="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" प्लस="" के="" बीच="" है="" कैल्शियम="">
2.2 थर्मल विस्तार प्रदर्शन धातु जोड़ने के बिना ईंटों का भाग लेने वाला विस्तार मूल्य धातु जोड़ने की तुलना में बहुत कम है, और धातु की मात्रा में वृद्धि के साथ भाग लेने वाले विस्तार मूल्य में वृद्धि होती है।
2.3 अनिसोट्रॉपी की विभिन्न दिशाओं में मैग्नीशिया-कार्बन ईंटों का थर्मल विस्तार और उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत अलग-अलग होती है, मुख्य रूप से परतदार ग्रेफाइट के उन्मुखीकरण के कारण, ईंटों के काम करने के सिद्धांतों और तरीकों को निर्धारित करते हैं। ऊर्ध्वाधर दिशा में मैग्नीशिया-कार्बन ईंट में उच्च उच्च तापमान शक्ति और कम तापीय विस्तार होता है।
