द्वितीयक इस्पात निर्माण करछुल और स्थानांतरण वाहिकाओं में, दुर्दम्य अस्तर को अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग, जोरदार आर्गन बुदबुदाहट अशांति, और सिंथेटिक रिफाइनिंग स्लैग से गंभीर रासायनिक विघटन को सहन करना होगा। पिघली हुई स्लैग लाइन पर, तरल FeO, MnO, और कैल्शियम-एल्यूमिनेट फ्लक्स तेजी से पारंपरिक ऑक्साइड अपवर्तक पर हमला करते हैं। सिलवाया फ्लेक ग्रेफाइट सामग्री और धात्विक एंटी-ऑक्सीडेशन एडिटिव्स के साथ उच्च-प्रदर्शन मैग्नीशिया कार्बन ईंटों को निर्दिष्ट करना लैडल लाइनिंग अभियानों को विस्तारित करने के लिए निश्चित इंजीनियरिंग समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। टॉपपावर रिफ्रैक्टरी में, हम दुनिया भर में स्टील लैडल रिफ्रैक्टरी सेवा जीवन को अनुकूलित करने के लिए प्रीमियम फ़्यूज्ड मैग्नेशिया और उच्च शुद्धता क्रिस्टलीय फ्लेक ग्रेफाइट के साथ तैयार उच्च-घनत्व वाले राल-बॉन्ड एमजीओ-सी रिफ्रैक्टरीज़ की इंजीनियर और आपूर्ति करते हैं।
मुख्य तकनीकी सोर्सिंग तथ्य
मानक स्टील लैडल श्रृंखला: JLF8BI / JLF8BN (बॉटम इम्पैक्ट और नॉन-इम्पैक्ट, FC 8%), JLF10BC (स्प्लैश पैड, FC 10%), JLF12MP / JLF12MN (मेटल लाइन पर्जिंग और नॉन-पर्जिंग, FC 12%), और JLF14SP / JLF14SN (स्लैग लाइन पर्जिंग और नॉन-पर्जिंग, FC 14%)।
थोक घनत्व और ताकत: High bulk density from 3.00 to 3.10 g/cm3; apparent porosity tightly held at 3.0% to 5.0%; cold crushing strength >= 40 से 45 एमपीए; टूटने का गर्म मापांक (1400 डिग्री पर एचएमओआर) 10 से 12 एमपीए तक।
ऑक्सीकरण रोधी प्रणालियाँ: ग्रेफाइट बर्नआउट को दबाने और इन-सीटू सुरक्षात्मक सिरेमिक स्पिनल्स बनाने के लिए सिनर्जिस्टिक अल, एमजी, और बी 4 सी मेटालिक और कार्बाइड एंटीऑक्सिडेंट शामिल हैं।
फ़ैक्टरी डायरेक्ट सोर्सिंग: 1200 से 2500 टन हाइड्रोलिक घर्षण प्रेस के तहत मशीन-दबाया गया, वैक्यूम संसेचित किया गया, और 200 डिग्री से 250 डिग्री पर ताप-उपचारित किया गया। निर्यात लीड समय 10 से 15 दिन एफओबी क़िंगदाओ/तियानजिन।

मैग्नीशिया कार्बन ईंट क्या है?
A मैग्नीशिया कार्बन ईंटis an unfired, resin-bonded basic refractory combining large-crystal fused magnesia (purity 97% to 98.5% MgO) or dead-burned sintered magnesia with high-purity natural crystalline flake graphite (purity >= 95% से 97% कार्बन)। सिंथेटिक थर्मोसेटिंग फेनोलिक रेजिन कार्बनयुक्त तरल बाइंडर्स के रूप में काम करते हैं, उच्च हरित हैंडलिंग शक्ति प्रदान करते हैं और थर्मल अपघटन पर मजबूत अवशिष्ट कार्बन-कार्बन बांड बनाते हैं।
फ़्यूज्ड मैग्नीशिया और ग्रेफाइट का संयोजन दो विशिष्ट परिचालन लाभ प्रदान करता है:
असाधारण स्लैग नॉन-वेटिंग: ग्रेफाइट में पिघले हुए स्टील और ऑक्साइड स्लैग (गीला कोण> 90 डिग्री) के खिलाफ बहुत कम अस्थिरता होती है। यह आक्रामक तरल स्लैग को दुर्दम्य छिद्रों में घुसपैठ करने से रोकता है।
उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध: प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट उच्च तापीय चालकता और कम तापीय विस्तार प्रदान करता है। ईंट के पूरे ढांचे में गर्मी तेजी से फैलती है, जिससे लैडल प्रीहीटिंग, टैपिंग और टैपिंग-डिले थर्मल स्विंग के दौरान फैलने से रोका जा सकता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ: टॉपपावर जेएलएफ स्टील लैडल श्रृंखला
लैडल दुर्दम्य घिसाव निचले प्रभाव क्षेत्र से लेकर स्लैग लाइन तक नाटकीय रूप से भिन्न होता है। हमारी जेएलएफ श्रृंखला एमजीओ-सी दुर्दम्य फॉर्मूलेशन के सत्यापित तकनीकी पैरामीटर नीचे दिए गए हैं:
| तकनीकी पैरामीटर/संपत्ति | JLF8BI (निचला प्रभाव) | JLF10BC (बॉटम पैड) | JLF12MP (मेटल जोन पर्जिंग) | JLF14SP (स्लैग लाइन पर्जिंग) | JLF13FB (फ़्रीबोर्ड ज़ोन) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|---|---|---|---|
| एमजीओ सामग्री (%) | >= 90.0 | >= 88.0 | >= 86.0 | >= 84.0 | >= 85.0 | एएसटीएम सी114 |
| स्थिर कार्बन - एफसी (%) | 7.5 - 8.5 | 9.5 - 10.5 | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | 12.5 - 13.5 | एएसटीएम सी571 |
| Al2O3 / एंटीऑक्सीडेंट (%) | 1.8 - 2.2 | 1.8 - 2.2 | 1.8 - 2.2 | 1.8 - 2.2 | 1.8 - 2.2 | एक्सआरएफ विश्लेषण |
| थोक घनत्व (जी/सेमी3) | >= 3.00 | >= 3.00 | >= 3.05 | >= 3.10 | >= 3.00 | एएसटीएम सी134 |
| स्पष्ट सरंध्रता (%) | <= 4.0 | <= 4.0 | <= 4.0 | <= 3.0 | <= 5.0 | एएसटीएम सी20 |
| कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए) | >= 45.0 | >= 45.0 | >= 45.0 | >= 40.0 | >= 40.0 | आईएसओ 10059 |
| एचएमओआर@1400 डिग्री (एमपीए) | >= 8.0 | >= 8.0 | >= 10.0 | >= 10.0 | >= 6.0 | एएसटीएम सी583 |
| थर्मल विस्तार @ 1000 डिग्री | 1.05% | 1.00% | 0.95% | 0.88% | 0.92% | डिलाटोमेट्री |
ध्यान दें: कस्टम ईंट आयाम, जिसमें मुख्य ईंटें, वेज ईंटें और रेडियल साइड आर्क ब्लॉक शामिल हैं, को ग्राहक अस्तर व्यवस्था चित्रों से मेल खाने के लिए सहिष्णुता +/- 1.0 मिमी के साथ दबाया जाता है।
ग्रेफाइट सामग्री अनुकूलन: 8% बनाम 14% कार्बन
आदर्श ग्रेफाइट सामग्री का चयन स्लैग संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक संरचनात्मक अखंडता के बीच एक नाजुक इंजीनियरिंग समझौता है:
कम ग्रेफाइट फॉर्मूलेशन (8% से 10% एफसी, ग्रेड JLF8BI और JLF10BC):
निचला कार्बन पिक-अप: अल्ट्रा-लो कार्बन (यूएलसी) और इलेक्ट्रिकल ग्रेड स्टील्स के उत्पादन के लिए आवश्यक है जहां स्टील री-कार्बराइजेशन को रोका जाना चाहिए।
अधिक ठंडी और गर्म ताकत: कम ग्रेफाइट अंश जुड़े हुए मैग्नीशिया अनाज के उच्च घनत्व संघनन को सक्षम बनाता है, जो टैपिंग स्ट्रीम के नीचे उच्च-वेग तरल स्टील प्रभाव के खिलाफ यांत्रिक घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है।
थर्मल इन्सुलेशन: दुर्दम्य कामकाजी अस्तर के माध्यम से धीमी गर्मी हस्तांतरण, शैल त्वचा के तापमान को कम करना और लैडल शैल विरूपण को कम करना।
उच्च ग्रेफाइट फॉर्मूलेशन (12% से 14% एफसी, ग्रेड जेएलएफ12एमपी और जेएलएफ14एसपी):
अधिकतम स्लैग लाइन संक्षारण अवरोध: उच्च ग्रेफाइट सामग्री घने, गैर-गीला कार्बनयुक्त नेटवर्क बनाती है जो उच्च बुनियादीता (CaO/SiO2 > 3.0) और कम बुनियादीता रिफाइनिंग स्लैग का विरोध करती है।
सुपीरियर थर्मल स्पैलिंग इम्युनिटी: उच्चतम तापीय चालकता लंबे समय तक माध्यमिक धातु शोधन (एलएफ और वीडी वैक्यूम डीगैसिंग) के दौरान तापमान प्रवणता को कम करती है।

एंटी-ऑक्सीडेशन सिस्टम और स्लैग संक्षारण रक्षा
सीओ और सीओ2 बनाने के लिए ग्रेफाइट हवा में 400 डिग्री से ऊपर तेजी से ऑक्सीकरण करता है, जिससे झरझरा, भुरभुरा मैग्नीशिया कंकाल स्लैग क्षरण के प्रति संवेदनशील हो जाता है। ऑक्सीकरण को खत्म करने के लिए, आधुनिक कार्बन-बंधित बुनियादी अपवर्तक में धातु और कार्बाइड एंटीऑक्सिडेंट शामिल होते हैं:
1. धात्विक एल्युमीनियम (अल) तंत्र
महीन एल्यूमीनियम पाउडर ऊंचे तापमान पर परिवेशी ऑक्सीजन और कार्बन मोनोऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है:
4 Al + 3 O2 -> 2 Al2O3 4 Al + 3 C ->Al4C3
जैसे-जैसे तापमान 1000 डिग्री से अधिक बढ़ता है, इन-सीटू निर्मित Al4C3 CO और MgO के साथ प्रतिक्रिया करके बारीक मैग्नीशियम एलुमिनेट स्पिनल (MgAl2O4) उत्पन्न करता है। यह द्वितीयक स्पिनल मैट्रिक्स छिद्रों के अंदर क्रिस्टलीकृत हो जाता है, स्पष्ट छिद्र को कम करता है और वायुमंडलीय ऑक्सीजन के प्रवेश को भौतिक रूप से अवरुद्ध करता है।
2. बोरोन कार्बाइड (बी4सी) सिनर्जी
क्रिटिकल लैडल स्लैग लाइनों में, B4C की छोटी मात्रा ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके एक उच्च-चिपचिपापन तरल बोरिया (B2O3) चरण बनाती है जो क्रिस्टल सिंटरिंग से पहले सतह की सूक्ष्म दरारें सील कर देती है, जिससे लंबे समय तक ग्रेफाइट संरक्षण सुनिश्चित होता है।
लैडल ज़ोनिंग और सोर्सिंग सर्वोत्तम अभ्यास
करछुल अभियान के जीवन को अधिकतम करने के लिए समान दुर्दम्य घिसाव प्राप्त करने के लिए संतुलित ज़ोनिंग की आवश्यकता होती है:
स्लैग लाइन (उच्चतम घिसाव): स्थापित करनाJLF14SP(14% एफसी, फ़्यूज्ड मैग्नीशिया 98% शुद्धता)। सुनिश्चित करें कि कामकाजी अस्तर घने से समर्थित हैंकैल्शियम एलुमिनेट सीमेंटसुरक्षा कास्टेबल्स याकम सीमेंट कास्टेबलउच्च शक्ति पर सुरक्षा अस्तरउच्च एल्युमिना ईंटउप-परतें।
मेटल बैरल और निचला प्रभाव क्षेत्र: स्थापित करनाJLF8BIयाJLF10BC(8% से 10% एफसी) दोहन धाराओं और तरल स्नान आंदोलन से भारी यांत्रिक दस्त का सामना करने के लिए।
सूखा मोर्टार एवं जोड़: सभी कामकाजी ईंटों को उच्च ग्रेड कार्बन-आधारित ड्राई ज्वाइंटिंग पाउडर या रेज़िन-बॉन्ड मैग्नीशिया मोर्टार के साथ जोड़ अंतराल के साथ बिछाएं।<= 0.5 mm to prevent steel penetration between courses.
प्रीहीटिंग प्रोटोकॉल: समय से पहले सतह ग्रेफाइट ऑक्सीकरण से बचने के लिए लौ की स्थिति को कम करने के तहत एक स्थिर रैंप दर (50 डिग्री प्रति घंटे से 300 डिग्री, उसके बाद 100 डिग्री प्रति घंटे से 1000 डिग्री) का उपयोग करके गैस बर्नर के साथ करछुल को सुखाएं।

पैकेजिंग, भंडारण और निर्यात सोर्सिंग
क्योंकि बुनियादी एमजीओ-सी रेफ्रेक्ट्रीज़ में मुक्त मैग्नेशिया और धातु योजक होते हैं जो वायुमंडलीय नमी जलयोजन के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, उचित पैकेजिंग महत्वपूर्ण है:
वैक्यूम नमी पैकेजिंग: ईंटों को गर्मी-उपचारित धूमित लकड़ी के पट्टियों पर पैक किया जाता है, नालीदार कार्डबोर्ड के साथ अंतःस्थापित किया जाता है, मोटी पॉलीथीन सिकुड़न फिल्म के साथ कसकर वैक्यूम-लपेटा जाता है, और प्रत्येक फूस में डेसिकेंट बैग डाले जाते हैं।
भण्डारण जीवन: सूखे, अच्छी तरह हवादार इनडोर गोदामों में संग्रहीत बंद पैलेट 6 से 9 महीनों तक पूर्ण प्रमाणित गुण बनाए रखते हैं।
पूर्ण निरीक्षण पता लगाने की क्षमता: प्रत्येक उत्पादन लॉट का नमूना लिया जाता है और स्पष्ट सरंध्रता, थोक घनत्व, कार्बन सामग्री और संपीड़न शक्ति के लिए परीक्षण किया जाता है। मिल परीक्षण प्रमाणपत्र प्रत्येक शिपमेंट के साथ आते हैं।
पारदर्शी सोर्सिंग: मूल्य निर्धारण और ऑर्डर कैसे करें
टॉपपावर रिफ्रैक्टरी इंजीनियर्ड मैग्नेशिया कार्बन ईंटों को सीधे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस मिनी-मिलों और एकीकृत इस्पात संयंत्रों को आपूर्ति करती है:
तकनीकी आरएफक्यू चेकलिस्ट
4 घंटे के भीतर विस्तृत लाइनिंग व्यवस्था और औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, प्रदान करें:
करछुल क्षमता और रिफ़ाइनिंग प्रोफ़ाइल: लैडल टन भार (50 टन, 100 टन, 150 टन, आदि), एलएफ शोधन समय, और वीडी/वीओडी वैक्यूम उपचार अवधि।
ईंटों के प्रकार आवश्यक: स्लैग लाइन, बैरल, बॉटम इम्पैक्ट पैड, या ईबीटी टैपहोल स्लीव्स।
टन भार का आदेश दें: न्यूनतम ऑर्डर 10 मीट्रिक टन है (पूर्ण कंटेनर लोड एफसीएल 22 से 25 मीट्रिक टन प्रति 20जीपी कंटेनर है)।
करछुल अस्तर चित्र: पतला कुंजी गणना के लिए बाहरी व्यास, दीवार टेपर, और सुरक्षा अस्तर मोटाई।
गंतव्य बंदरगाह: तत्काल एफओबी क़िंगदाओ/तियानजिन या सीआईएफ मूल्य निर्धारण गणना के लिए।
वाणिज्यिक मूल्य निर्धारण संदर्भ: उच्च-प्रदर्शन एमजीओ-सी दुर्दम्य ग्रेड आमतौर पर मानक धातु क्षेत्र अनुप्रयोगों के लिए 650 से 950 अमरीकी डालर प्रति मीट्रिक टन एफओबी चीन और सिंथेटिक धातु एंटीऑक्सिडेंट के साथ उच्च शुद्धता वाले फ़्यूज्ड मैग्नेशिया स्लैग लाइन ग्रेड के लिए 950 से 1450 अमरीकी डालर प्रति मीट्रिक टन तक होते हैं।
प्रत्यक्ष इंजीनियरिंग सहायता: हमारी इस्पात निर्माण दुर्दम्य टीम से संपर्क करें inquiry@topower.tech अस्तर चित्रों की समीक्षा करने या प्रयोगशाला परीक्षण नमूनों का अनुरोध करने के लिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
स्लैग लाइनों में सिंटेड मैग्नेशिया की तुलना में फ़्यूज्ड मैग्नेशिया को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?
फ़्यूज्ड मैग्नेशिया में न्यूनतम सिलिकेट अनाज सीमाओं के साथ बड़े पेरीक्लेज़ क्रिस्टल अनाज (आमतौर पर> 600 से 1000 माइक्रोन) होते हैं। बड़े पेरीक्लेज़ क्रिस्टल पिघले हुए स्लैग के संपर्क में आने वाले इंटरफेशियल सतह क्षेत्र को नाटकीय रूप से कम कर देते हैं, और महीन दाने वाले सिन्जेड मैग्नीशिया की तुलना में प्रत्यक्ष रासायनिक विघटन को धीमा कर देते हैं।
भंडारण के दौरान MgO-C ईंटों में पेरीक्लेज़ जलयोजन का क्या कारण है?
Magnesia (MgO) readily reacts with atmospheric water vapor to form magnesium hydroxide [Mg(OH)2]. This hydration reaction produces a large volumetric expansion (>100%), सूक्ष्म दरारें उत्पन्न करता है और संरचनात्मक ढहने का कारण बनता है। जलयोजन को रोकने के लिए वैक्यूम रैपिंग और शुष्क इनडोर भंडारण आवश्यक हैं।
क्या राल-बंधित बुनियादी ईंटों को पारंपरिक दुर्दम्य मोर्टार के साथ रखा जा सकता है?
नहीं, पारंपरिक पानी-मिश्रित मोर्टार का उपयोग कभी नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि पानी गर्म-चेहरे वाली ईंटों की तत्काल जलयोजन दरार का कारण बनता है। मैग्नेशिया कार्बन ईंटों को सूखा या निर्जल राल-बंधित कार्बोनेसियस मोर्टार के साथ रखा जाना चाहिए।







