भट्ठे के संचालन के दौरान, कभी-कभी आग रोक सामग्री गिर जाती है, लेकिन यह आग रोक सामग्री की खराब गुणवत्ता के कारण नहीं है। कई बार ऐसा इसलिए होता है क्योंकि निर्माण कार्य औपचारिक प्रक्रियाओं के अनुसार नहीं किया जाता है।
सबसे आम स्थिति यह है कि जब निर्माण कर्मी भट्ठे के अनियमित हिस्सों को ढालते हैं, तो स्थिति की सीमा के कारण ढलने योग्य कण ठीक रहते हैं; एक और सामान्य स्थिति यह है कि लंगर मजबूती से स्थापित नहीं किया गया है। जब भट्ठा चालू होता है, तो लंगर जड़ से अलग हो जाता है, जिससे कास्टेबल गिर जाता है।
तो, के पतन के सामनेदुर्दम्य कास्टेबल्स, क्या हमारे पास कोई उपचारात्मक समाधान है?
हम पहले रेफ्रेक्ट्रीज कास्टेबल गिरने वाले हिस्से के आकार की जांच कर सकते हैं। यदि गिरने वाला हिस्सा बड़ा नहीं है, तो हम मरम्मत के लिए रैमिंग सामग्री या प्लास्टिक का उपयोग करना चुन सकते हैं; लेकिन यदि गिरने वाला हिस्सा बड़ा है, तो हमें पहले गिरने वाले हिस्से के पास खटखटाना होगा, चारों ओर ढीले दुर्दम्य सामग्री के कास्टेबल को खटखटाना होगा, और फिर नए दुर्दम्य कास्टेबल के साथ इसकी मरम्मत करनी होगी।
हालाँकि, ये केवल अस्थायी समाधान हैं। दुर्दम्य सामग्रियों को गिरने से रोकने के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पहले निर्माण के दौरान स्थापना विवरण पर ध्यान देना, ताकि दुर्दम्य सामग्रियों को प्रभावी ढंग से गिरने से रोका जा सके और दुर्दम्य सामग्रियों की सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके।
ध्यान देने योग्य मुख्य स्थापना विवरण क्या हैं?
1. एंकर और वेल्डिंग रॉड का चयन करते समय, विभिन्न विस्तार मात्रा के कारण वेल्ड की दरार से बचने के लिए भट्ठी उपकरण की स्टील प्लेट के समान सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
इसके अलावा, वेल्डिंग दृढ़ता में सुधार के लिए अधिक वेल्ड के साथ एकल एंकर का उपयोग करने या वेल्ड की लंबाई बढ़ाने का प्रयास करें। "Y" आकार के एंकर को "L" आकार से बदला जा सकता है, या यहां तक कि वेल्डिंग के लिए "L" आकार को "X" आकार में पार किया जा सकता है, जो कास्टेबल होने पर एंकर की फिक्सिंग क्षमता को भी बढ़ा सकता है बहुत पतला और इसे गिरने से रोकता है।
2. गंभीर घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए, हम आम तौर पर कोरंडम रिफ्रैक्टरी कास्टेबल का उपयोग करना चुनते हैं, लेकिन कोरंडम कास्टेबल का थर्मल शॉक प्रतिरोध कमजोर है। रिफ्रैक्टरीज कास्टेबल्स को लंबे समय तक सेवा जीवन देने के लिए, उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध वाले कोरन्डम पहनने-प्रतिरोधी कास्टेबल्स का चयन किया जा सकता है, जो इसकी सेवा जीवन को अधिक प्रभावी ढंग से बढ़ाएगा।
3. बेशक, कास्टेबल्स की गुणवत्ता कितनी भी अच्छी क्यों न हो, निर्माण को नियमित संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना होगा। दुर्दम्य सामग्रियों की वास्तविक सुरक्षा क्षमता को प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए निर्माण भट्ठी, साइट की स्थितियों और संबंधित निर्माण वातावरण के अनुसार किया जाना चाहिए।
4. फर्नेस बेकिंग रिफ्रैक्टरीज कास्टेबल्स की अंतिम प्रक्रिया है और विभिन्न भट्टियों के संचालन की कुंजी है। इसलिए, कास्टेबल्स का रखरखाव और बेकिंग करते समय, रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स के बेहतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए समय और तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
