कांच पिघलने वाली भट्ठी में, ईंधन के दहन से उत्पन्न लौ अशांत तरीके से बहती है, मजबूत और शक्तिशाली होती है, और इसका एक निश्चित दस्त प्रभाव होता है। लौ का अधिकतम तापमान 1500 ~ 1600 डिग्री है, और समय के साथ बदलता रहता है। खासकर उलटते समय तापमान में काफी उतार-चढ़ाव होता है। लौ को बैच धूल, क्षार वाष्प, बोरॉन वाष्प, सीसा वाष्प और कार्बन कणों के साथ भी मिलाया जाता है। उच्च तापमान पर अंतरिक्ष चिनाई एक निश्चित यांत्रिक भार भी सहन करती है। ज्वाला स्थान की ईंटों में भट्टी की छत, छाती की दीवार और छोटी भट्ठी का हिस्सा शामिल है। प्रत्येक भाग की क्षति विशेषताएँ और उपयोग की गई दुर्दम्य ईंट सामग्री का वर्णन नीचे किया गया है।
भट्टे की छत और छाती की दीवार के लिए ईंटें
ईंट के शरीर के इस हिस्से की क्षति विशेषताएँ संक्षारण (मुख्य रूप से क्षारीय सल्फेट संघनन, मधुकोश संक्षारण का निर्माण) और जलना हैं, इसलिए उन सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक है जो उच्च तापमान पर क्षार वाष्प के लिए बेहद स्थिर हैं और उच्च भार नरम तापमान और रेंगने वाले हैं प्रतिरोध। पिघलने वाली भट्ठी की लौ की जगह का बड़ा आर्क उच्च गुणवत्ता को अपनाता हैसिलिका ईंटें. पिघलने वाले हिस्से की ब्रेस्ट वॉल में उपयोग की जाने वाली 33# फ़्यूज्ड ज़िरकोनियम कोरन्डम ईंटों में 1200 डिग्री से अधिक के उच्च तापमान पर अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। साथ ही, उनके पास बैच में क्षारीय वाष्प और कण धूल के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।
लौ के संपर्क में आग रोक ईंट अस्तर के उपयोग पर भट्ठा दबाव का एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जब भट्ठे का दबाव बहुत अधिक होता है, तो लौ दुर्दम्य ईंटों, विशेष रूप से ईंट जोड़ों के क्षरण को तेज कर देती है। ईंट के जोड़ पूरे दुर्दम्य अग्नि ईंट अस्तर का सबसे कमजोर हिस्सा हैं, और वे आम तौर पर ईंट के जोड़ों के साथ धीरे-धीरे नष्ट हो जाते हैं। इसलिए, आग रोक सामग्री के निर्माण में, अच्छे प्रदर्शन प्रभाव वाली सामग्रियों का चयन करते समय, उत्कृष्ट प्रदर्शन वाली आग रोक मिट्टी का भी चयन किया जाना चाहिए, और हवा की जकड़न में सुधार के लिए ईंट जोड़ों की चौड़ाई कम से कम की जानी चाहिए।
सामने की दीवार के लिए ईंटें
सामने की दीवार कांच पिघलने वाली भट्ठी टैंक भट्ठी का अपेक्षाकृत कमजोर हिस्सा है। इससे होने वाले नुकसान के तीन मुख्य प्रकार हैं, बैच का क्षरण, थर्मल शॉक और ज्वाला क्षरण। वर्तमान में, यह भाग मुख्य रूप से 33# फ़्यूज्ड का उपयोग करता हैएज़एस ईंटेंया सिंटरयुक्त AZS ईंटें, और उच्च गुणवत्ता वाली सिलिका ईंटों और सिंटरयुक्त AZS ईंटों के मिश्रण भी हैं। उच्च गुणवत्ता वाली ईंटों का उपयोग करने के अलावा, सामने की दीवार को एयर कूलिंग के साथ भी जोड़ा जाना चाहिए।
छोटी भट्टियों के लिए ईंटें
छोटी भट्टियों के लिए ईंटों की क्षति विशेषताओं को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: पाउडर, क्षार वाष्प और आंशिक रूप से जली हुई लपटों के साथ ग्रिप गैस समय-समय पर उच्च गति से आगे और पीछे चलती है, जो उच्च ताप भार, आवधिक तापमान परिवर्तन, उलटने के दौरान वातावरण में परिवर्तन लाती है। लौ गैस का परिमार्जन और क्षार पाउडर का क्षरण। यदि ज्वाला स्थान में दहन अधूरा है, और तड़के के दौरान छोटी भट्टी में लौ जलती रहती है, तो ओवरहीटिंग हो जाएगी। छोटी फर्नेस आर्च ईंटों की ईंट सीमों के कटाव के कारण एकल आर्च ईंट धंस जाएगी और आर्च फुट ढीला हो जाएगा। नोजल ईंटों की आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, और इसे फोड़ना और छीलना आसान है। यदि यह कांच के तरल पदार्थ में गिर जाए तो दोष उत्पन्न हो जाएगा। उपरोक्त क्षति विशेषताओं के अनुसार, छोटी भट्टियों के लिए ईंटों को उच्च तापमान, कटाव, घर्षण के लिए प्रतिरोधी होना आवश्यक है, और थर्मल शॉक प्रतिरोध की एक निश्चित डिग्री होनी चाहिए।
वर्तमान में, छोटी भट्टियों के लिए दुर्दम्य ईंटों में से, क्रेटर आर्क ईंटें, छोटी भट्टी झुकी हुई आर्क शीर्ष परत ईंटें, छोटी भट्टी निचली प्लेट ईंटें और छोटी भट्टी जीभ ईंटें सबसे आसानी से क्षतिग्रस्त ईंटें हैं, और कमजोर हिस्से भी हैं पूल भट्टी का. क्रेटर आर्क ईंटें, क्रेटर साइड वॉल ईंटें, बॉटम प्लेट ईंटें, झुकी हुई आर्क शीर्ष परत ईंटें, जीभ ईंटें और नोजल ईंटें फ्यूज्ड AZS ईंटों से बनी होती हैं (सबसे कमजोर हिस्सा फ्यूज्ड AZS41 ईंटों से बना होना चाहिए), लेकिन इस पर ध्यान देना चाहिए 1000-1200 डिग्री की सीमा में क्रिस्टल परिवर्तन के कारण ईंटों के छिलने की घटना। निचली प्लेट ईंटों को सिंटरयुक्त घने कोरन्डम ईंटों से भी बनाया जा सकता है। छोटी भट्टी ढलान मेहराब और क्षैतिज चैनल मेहराब आम तौर पर सिलिका ईंटों से बने होते हैं।
