अपवर्तक की सिंटरिंग प्रक्रिया के बादउच्च एल्यूमिना ईंटेंपूरा होने के बाद, हमारे पास एक और महत्वपूर्ण कदम है, जो तैयार उत्पादों की स्क्रीनिंग है। यदि आप सर्वोत्तम दुर्दम्य ईंटों की स्क्रीनिंग करना चाहते हैं, तो आपको पहले योग्य स्क्रीनिंग प्रक्रिया से परिचित होना चाहिए।
संपूर्ण स्क्रीनिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जा सकता है:
1. जांचें कि उत्पाद का आकार और आकार ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं
आम तौर पर, मानक में तैयार उत्पाद के आकार के सकारात्मक और नकारात्मक विचलन के लिए एक निश्चित स्वीकार्य सीमा होती है, जिसे स्वीकार्य आकार विचलन कहा जाता है। मानक में, उत्पाद आकार के स्वीकार्य विचलन को निर्धारित करने के दो तरीके हैं:
1. उदाहरण के लिए, ड्राइंग पर उत्पाद का मानक आकार 200 मिमी है, और तैयार उत्पाद के आकार का स्वीकार्य विचलन ±2 मिमी है। फिर, 202-198मिमी के सभी उत्पाद योग्य उत्पाद माने जाते हैं;
2. यदि मूल ड्राइंग की गणना अभी भी 200 मिमी लंबी के रूप में की जाती है, तो तैयार उत्पाद के आकार का स्वीकार्य विचलन प्लस या माइनस 2% है, फिर 200 मिमी +200 मिमी × 2% ＝ 204 मिमी, 200 मिमी {{8 }} मिमी × 2%＝196 मिमी तैयार उत्पाद सभी योग्य उत्पाद हैं।
2. उत्पाद की दोष स्थिति की जाँच करें
1. विरूपण
फायरिंग प्रक्रिया के दौरान दुर्दम्य उत्पादों में होने वाली झुकने वाली विकृति को विरूपण कहा जाता है। मानक में उत्पाद विरूपण पर नियम उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं, ग्रेड, चिनाई गुणवत्ता पर प्रभाव और उत्पाद की मापी गई सतह की लंबाई के अनुसार भिन्न होते हैं।
उदाहरण के लिए, गर्म ब्लास्ट भट्टियों में उपयोग की जाने वाली साधारण उच्च एल्यूमिना ईंटों के लिए, ईंट की लंबाई 345 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, और विरूपण 1.5 मिमी से अधिक नहीं होता है;
345 मिमी से अधिक ईंट की लंबाई वाले उत्पादों के लिए, विरूपण 2.0मिमी से अधिक नहीं है।
2. गायब कोने और गायब किनारे
विभिन्न प्रकार के दुर्दम्य उत्पादों में उनके उपयोग की शर्तों, उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं और ग्रेड के अनुसार मानक में लापता कोनों और लापता किनारों की गहराई पर स्पष्ट नियम हैं। कुछ प्रकार (जैसे प्लग ईंटें) गायब किनारों की लंबाई को भी सीमित करते हैं।
उदाहरण के लिए, गर्म ब्लास्ट फर्नेस में उपयोग किए जाने वाले उच्च-एल्यूमीनियम उत्पादों के लिए, गायब कोनों की लंबाई (ए + बी + सी) 40 मिमी से अधिक नहीं होने की अनुमति है, और गायब किनारों की लंबाई (ई + एफ + जी) की अनुमति है 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए.
3. पिघला हुआ छेद
पिघला हुआ छेद ईंट की सतह पर कम पिघलने वाली सामग्री के पिघलने के कारण होने वाले गड्ढे को संदर्भित करता है। मानक में, आग रोक उत्पादों की सतह (कार्यशील सतह) पर सख्त नियंत्रण होते हैं जो पिघल के सीधे संपर्क में होते हैं।
उदाहरण के लिए, गर्म ब्लास्ट फर्नेस के लिए उच्च-एल्यूमीनियम उत्पादों के पिघलने वाले छेद का व्यास कामकाजी सतह के लिए 6 मिमी से अधिक नहीं और गैर-कार्यशील सतह के लिए 8 मिमी से अधिक नहीं निर्धारित किया गया है;
करछुल के लिए उच्च एल्यूमिना ईंटों के पिघले छेद का व्यास क्रमशः 5 मिमी और 7 मिमी से अधिक नहीं निर्धारित किया गया है।
4. दरार
उत्पाद की संगठनात्मक संरचना का एक हिस्सा विभाजित होने पर उत्पाद की सतह से जो दरार देखी जा सकती है उसे दरार कहा जाता है। विभिन्न दुर्दम्य उत्पादों के लिए दरार नियम भी उनकी उपयोग स्थितियों के अनुसार भिन्न होते हैं। सामान्य दुर्दम्य सामग्रियों के लिए, 0.2 मिमी से कम चौड़ाई वाली दरारें आम तौर पर प्रतिबंधित नहीं होती हैं;
हालाँकि, 1 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाली दरारों की अनुमति नहीं है।
इसलिए, एक योग्य दुर्दम्य ईंट ग्राहकों को तब तक वितरित नहीं की जाती है जब तक कि यह इतनी सख्त जांच से न गुजर जाए कि ग्राहकों को इसका उपयोग करते समय सर्वोत्तम प्रभाव मिल सके।
