डेड बर्न मैग्नेशिया (डीबीएम), जिसे सिंटेड मैग्नेसाइट या डेड-बर्न रिफ्रैक्टरी मैग्नेशिया के रूप में भी जाना जाता है, 1600 डिग्री और 1800 डिग्री के बीच अल्ट्रा-उच्च तापमान पर शाफ्ट या रोटरी भट्टों में प्राकृतिक उच्च शुद्धता मैग्नेसाइट (एमजीसीओ 3) को कैल्सीन करके उत्पादित एक आवश्यक बुनियादी दुर्दम्य कच्चा माल है। यह अत्यधिक मृत-जलने वाला थर्मल उपचार सभी कार्बन डाइऑक्साइड को बाहर निकाल देता है, अवशिष्ट जलयोजन गतिविधि को समाप्त कर देता है, और पेरीक्लेज़ (एमजीओ) क्रिस्टल को पूरी तरह से सिंटर में बदल देता है और 40 से 120 माइक्रोन तक पहुंचने वाले क्रिस्टल अनाज के साथ एक इंटरलॉकिंग क्रिस्टलीय मैट्रिक्स में परिपक्व हो जाता है। जेडीबीएम 90 (90.0% एमजीओ से अधिक या उसके बराबर, थोक घनत्व 3.00 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर) से लेकर जेडीबीएम 97.5 और जेडीबीएम 98 (98.0% एमजीओ से अधिक या उसके बराबर, थोक घनत्व 3.33 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर) तक फैले मानकीकृत औद्योगिक ग्रेड में वर्गीकृत, मृत जला हुआ मैग्नेशिया 2800 डिग्री से ऊपर एक संलयन बिंदु प्रदान करता है। , उत्कृष्ट गर्म यांत्रिक शक्ति, और बुनियादी इस्पात निर्माण स्लैग और रासायनिक लौह प्रवेश के लिए बेहतर प्रतिरोध। यह मैग्नेशिया कार्बन ईंटों, मैग्नेशिया स्पिनल रेफ्रेक्ट्रीज, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस चूल्हों के लिए रैमिंग मिक्स और टुंडिश ड्राई वाइब्रेटेबल लाइनिंग में प्राथमिक समुच्चय के रूप में कार्य करता है।
डीबीएम ग्रेड विनिर्देशों, थोक घनत्व थ्रेशोल्ड और महत्वपूर्ण चूने-से-सिलिका (CaO/SiO2) अनुपात का मूल्यांकन निरंतर स्लैग एक्सपोजर के तहत तैयार दुर्दम्य अस्तर की थर्मोडायनामिक स्थिरता निर्धारित करता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ: आधिकारिक ग्रेड मैट्रिक्स (जेडीबीएम 90 से जेडीबीएम 98)
बुनियादी दुर्दम्य विनिर्माण में, रासायनिक शुद्धता और थोक घनत्व का आपस में गहरा संबंध होता है। उच्च कैल्सीनेशन तापमान और अनुकूलित खनिज स्रोत न्यूनतम खुले छिद्र के साथ सघन अनाज का उत्पादन करते हैं।
हमारे कारखाने के विनिर्माण डेटा से आधिकारिक गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के आधार पर सत्यापित भौतिक और रासायनिक पैरामीटर नीचे दिए गए हैं:
मानक रासायनिक संरचना और थोक घनत्व
ग्रेड जेडीबीएम 98 (हाई-प्यूरिटी सिन्जेड मैग्नेशिया):
एमजीओ सामग्री: 98.00% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.33 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 0.40% से कम या उसके बराबर
CaO सामग्री: 0.90% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 0.20% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 0.15% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 0.20% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: बेसिक ऑक्सीजन फर्नेस (बीओएफ) स्लैग लाइनों और अल्ट्रा-हाई-पावर लैडल लाइनिंग के लिए प्रीमियम मैग्नीशिया कार्बन ईंटें।
ग्रेड जेडीबीएम 97.5:
एमजीओ सामग्री: 97.50% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.29 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 0.55% से कम या उसके बराबर
CaO सामग्री: 1.10% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 0.60% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 0.15% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 0.20% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: सेकेंडरी रिफाइनिंग लैडल्स और उच्च तापमान वाले रोटरी सीमेंट भट्ठा संक्रमण क्षेत्रों के लिए कार्यशील लाइनिंग।
ग्रेड जेडीबीएम 97:
एमजीओ सामग्री: 97.00% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.27 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 0.75% से कम या उसके बराबर
CaO सामग्री: 1.50% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 1.00% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 0.20% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 0.30% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट फॉर्मूलेशन, स्लाइडिंग गेट प्लेटें, और बुनियादी गनिंग मिक्स समुच्चय।
ग्रेड जेडीबीएम 95:
एमजीओ सामग्री: 95.00% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.15 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 2.00% से कम या उसके बराबर
सीएओ सामग्री: 2.00% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 1.50% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 0.50% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 0.50% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस बॉटम रैमिंग मास और मानक मैग्नीशिया ईंटें।
ग्रेड जेडीबीएम 92:
एमजीओ सामग्री: 92.00% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.00 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 4.00% से कम या उसके बराबर
सीएओ सामग्री: 1.80% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 1.50% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 1.00% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 0.80% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: मध्यवर्ती भट्ठी मरम्मत मिश्रण, अनाज जमा करना, और बुनियादी गर्म स्प्रे मरम्मत यौगिक।
ग्रेड जेडीबीएम 90:
एमजीओ सामग्री: 90.00% से अधिक या उसके बराबर
थोक घनत्व (बीडी): 3.00 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर
SiO2 सामग्री: 4.50% से कम या उसके बराबर
सीएओ सामग्री: 3.00% से कम या उसके बराबर
Fe2O3 सामग्री: 1.80% से कम या उसके बराबर
Al2O3 सामग्री: 1.70% से कम या उसके बराबर
इग्निशन पर हानि (एलओआई): 1.00% से कम या उसके बराबर
मुख्य कर्तव्य: टुंडिश बैकअप रैमिंग मास, बेसिक पैचिंग मिक्स, और स्लैग स्प्लैशिंग एडिटिव्स।
1750 डिग्री से अधिक के अत्यधिक तापीय और स्लैग कतरनी तनाव के तहत संचालन के लिए, दुर्दम्य इंजीनियर अक्सर मृत जले हुए मैग्नेशिया की तुलना फ्यूज्ड मैग्नेशिया (जैसे कि JWFM 98 जिसका थोक घनत्व 3.50 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर होता है) से करते हैं या घने को शामिल करते हैंएल्युमिना सिलिका दुर्दम्य ईंटगैर-स्लैग संक्रमण पाठ्यक्रमों के भीतर।
सिंटरिंग थर्मोडायनामिक्स: पेरीक्लेज़ क्रिस्टल ग्रोथ और लाइम-सिलिका केमिस्ट्री
पिघले हुए स्टील के संपर्क के तहत मृत जले हुए मैग्नीशिया का भौतिक और रासायनिक स्थायित्व पेरीक्लेज़ क्रिस्टल आकार और माध्यमिक अंतरालीय सीमा चरणों के खनिज विज्ञान पर निर्भर करता है:
पेरीक्लेज़ (एमजीओ) क्रिस्टल ग्रोथ:शाफ्ट भट्ठों में एक-चरण या दो-चरणीय डेड-बर्निंग के दौरान, बारीक कच्चा मैग्नेसाइट 700 डिग्री से 1000 डिग्री के आसपास सक्रिय मैग्नेशिया में परिवर्तित हो जाता है और फिर 1600 डिग्री से ऊपर पुन: क्रिस्टलीकृत हो जाता है। सिंटरिंग के कारण सूक्ष्म पेरीक्लेज़ कण बड़े, घने बहुभुज क्रिस्टल में एकत्रित हो जाते हैं। बड़े पेरीक्लेज़ क्रिस्टल अनाज का आकार (ग्रेड जेडीबीएम 97 और जेडीबीएम 97.5 में 50 से 80 माइक्रोन से अधिक) अंतरकणीय सतह क्षेत्र को कम कर देता है, जिससे अनाज की सीमाओं के साथ रासायनिक स्लैग का प्रवेश काफी धीमा हो जाता है।
महत्वपूर्ण CaO/SiO2 मोलर अनुपात:निम्न-श्रेणी के मैग्नेशिया में, सिलिका और चूना मैग्नेशिया के साथ प्रतिक्रिया करके कम पिघलने वाले अंतरालीय सिलिकेट बनाते हैं जैसे मॉन्टिसेलाइट (CaO·MgO·SiO2, गलनांक 1490 डिग्री) और मेरविनाइट (3CaO·MgO·2SiO2, गलनांक 1570 डिग्री)। जब CaO/SiO2 वजन अनुपात को 2.0 से अधिक पर समायोजित किया जाता है, तो उच्च पिघलने वाले डाइकैल्शियम सिलिकेट (2CaO·SiO2, गलनांक 2130 डिग्री) बनाने के लिए सिलिका का उपभोग किया जाता है। यह उच्च पिघलने वाली सीमा फिल्म पेरीक्लेज़ अनाज को अलग करती है और इस्पात निर्माण तापमान पर संरचनात्मक नरमी को रोकती है।
डेड-बर्निंग बनाम कच्चा जलयोजन प्रतिरोध:हल्की जली हुई कास्टिक मैग्नेशिया (800 डिग्री से 1000 डिग्री पर कैलक्लाइंड) वायुमंडलीय आर्द्रता के साथ आक्रामक रूप से प्रतिक्रिया करके मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड Mg(OH)2 का उत्पादन करती है। 1700 डिग्री से ऊपर पूर्ण मृत-जलने से खुले माइक्रोप्रोर्स समाप्त हो जाते हैं, जिससे एक बंद विट्रीफाइड सीमा प्राप्त होती है जो समुद्री पारगमन और दीर्घकालिक भंडारण के दौरान परिवेश जलयोजन का प्रतिरोध करती है।
थर्मल मेटल और सीमेंट इकाइयों में औद्योगिक अनुप्रयोग
मृत जला हुआ मैग्नीशिया क्षारीय दुर्दम्य अस्तर प्रौद्योगिकियों का रासायनिक आधार बनाता है:
1. स्टीलमेकिंग कन्वर्टर्स और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ)
आवेदन पत्र:ईएएफ बॉटम ड्राई रैमिंग मटेरियल, ईएएफ टैपहोल स्लीव्स और कनवर्टर चार्जिंग पैड।
यह क्यों काम करता है:उच्च MgO सामग्री बिना घुले आयरन ऑक्साइड युक्त मूल स्लैग (FeO-SiO2-CaO) का प्रतिरोध करती है। ठंडे तल की मरम्मत में, जेडीबीएम 92 और जेडीबीएम 95 समुच्चय अंश प्रारंभिक आर्क हीटिंग के तहत एक घने, अखंड परत में सिंटर होते हैं।
2. सेकेंडरी रिफाइनिंग करछुल और टुंडिश
आवेदन पत्र:लैडल स्लैग लाइन ब्रिक बैचिंग, ड्राई टुंडिश वाइब्रेटेबल मिक्स, और वेल ब्लॉक रैमिंग मिक्स।
अस्तर तालमेल:उच्च-शुद्धता वाले जेडीबीएम 97.5 समुच्चय को उच्च-स्थायित्व एमजीओ-सी ईंटों के निर्माण के लिए फ्लेक ग्रेफाइट और तरल फेनोलिक रेजिन के साथ जोड़ा जाता है जो कैल्शियम-उपचारित पिघले हुए स्टील का सामना करते हैं।
3. सीमेंट रोटरी भट्ठा जलाने वाले क्षेत्र
आवेदन पत्र:मैग्नेशिया एल्यूमिना स्पिनल ईंटों और हर्सिनाईट-बॉन्डेड बेसिक रेफ्रेक्ट्रीज़ के लिए कच्चा माल समुच्चय।
अस्तर तालमेल:कैलक्लाइंड एल्यूमिना के साथ डीबीएम को फायर करने से इन-सीटू मैग्नीशियम एल्यूमिनेट स्पिनेल (एमजीएएल2ओ4) उत्पन्न होता है, जो यांत्रिक भट्ठा खोल अंडाकारता का सामना करने के लिए बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है।
जब मिश्रित भट्ठा अस्तर को बुनियादी और अखंड क्षेत्रों के बीच संक्रमण की आवश्यकता होती है, तो इंजीनियर मिलान वाले ईंट पाठ्यक्रमों को जोड़ते हैंअखंड दुर्दम्य कैटसेबलऔर पहनने के लिए प्रतिरोधीसिलिकॉन कार्बाइड ईंटअनुभाग.
कण आकार निर्धारण, छलनी वितरण, और सिंटर्ड फ़्रैक्शन अनुकूलन
औद्योगिक रेफ्रेक्ट्रीज़ दबाई गई ईंटों और मोनोलिथिक रैमिंग फॉर्मूलेशन में अधिकतम पैकिंग घनत्व प्राप्त करने के लिए सख्त कण आकार वितरण की मांग करते हैं:
लम्प मैग्नेशिया (रन-ऑफ-भट्ठा):विदेशी क्रशिंग और ग्राइंडिंग संयंत्रों के लिए 0 से 30 मिमी, 10 से 50 मिमी और 20 से 100 मिमी कैलक्लाइंड क्लिंकर।
श्रेणीबद्ध मोटे समुच्चय:शुष्क कंपन योग्य टुंडिश मिश्रण और छिद्रपूर्ण प्लग वेल ब्लॉक के लिए 3 से 5 मिमी, 1 से 3 मिमी और 0.5 से 1.2 मिमी अंश।
बारीक अनाज और सूक्ष्म पिसा हुआ आटा:मैट्रिक्स फिलिंग और बुनियादी गनिंग रचनाओं के लिए 0 से 1 मिमी, 0 से 0.5 मिमी, 200 जाल (0.074 मिमी से कम या उसके बराबर), और 325 जाल (0.045 मिमी से कम या उसके बराबर) आटा।
प्रत्येक बैच कम्प्यूटरीकृत कंपन स्क्रीन वर्गीकरण से गुजरता है, जिससे मोटे और बारीक छलनी अंशों के बीच शून्य क्रॉस-संदूषण सुनिश्चित होता है।
पैकेजिंग, नमी निवारण और महासागर रसद मानक
मृत जली हुई मैग्नेशिया एक घनी, उच्च घनत्व वाली थोक वस्तु है, जिसे लंबी दूरी के समुद्री परिवहन के दौरान इसकी जली हुई सतह की निष्क्रियता को संरक्षित करने के लिए नमी-प्रूफ पैकेजिंग की आवश्यकता होती है:
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:1.0 से 1.25 मीट्रिक टन हेवी-ड्यूटी पॉलीप्रोपाइलीन बुने हुए बल्क बैग (जंबो बैग), एक आंतरिक पॉलीथीन नमी-अवरोधक लाइनर, चार प्रबलित शीर्ष उठाने वाले लूप और एक डिस्चार्ज टोंटी से सुसज्जित।
बैग्ड पैलेटाइज़्ड विकल्प:पीई इनर लाइनर्स के साथ 25 किलोग्राम मल्टी-प्लाई पेपर बैग, प्रति 1.0-टन लकड़ी के फूस पर 40 बैग, वाटरप्रूफ यूवी हुड के साथ सिकुड़न-लिपटे।
कंटेनर पेलोड अनुकूलन (20GP):मृत जले हुए मैग्नेशिया को भारी माल के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्रति टन समुद्री माल ढुलाई लागत को अनुकूलित करने के लिए मानक 20-फुट सामान्य कंटेनर (20GP) को अधिकतम पेलोड क्षमता (24.0 से 26.0 मीट्रिक टन) पर लोड किया जाता है।
गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण:प्रत्येक कंटेनर शिपमेंट के साथ एक प्रमाणित मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीआर), रासायनिक टूटने और थोक घनत्व की पुष्टि करने वाला विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए) और उत्पत्ति का प्रमाण पत्र होता है।
वाणिज्यिक आपूर्ति शर्तें:
MOQ:20 मीट्रिक टन (1 पूर्ण 20 फीट कंटेनर)।
उत्पादन का नेतृत्व समय:मानक भिन्नात्मक आकारों के लिए 7 से 10 दिन; अनुकूलित जाल मिलिंग के लिए 15 दिन।
एफओबी पोर्ट:क़िंगदाओ/तियानजिन/डालियान बंदरगाह, चीन।
भुगतान की शर्तें:टी/टी, नजर में अपरिवर्तनीय एल/सी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
डेड बर्न मैग्नेशिया (डीबीएम) और फ़्यूज्ड मैग्नेशिया (एफएम) के बीच क्या अंतर है?
Dead burned magnesia is produced by solid-state sintering of magnesite at 1600°C to 1800°C in vertical shaft kilns, yielding bulk densities between 3.00 and 3.33 g/cm³ and crystal sizes of 40 to 120 microns. Fused magnesia is produced by melting high-grade magnesite in an electric arc furnace above 2800°C, producing larger periclase crystals (>600 माइक्रोन) और उच्च थोक घनत्व (3.50 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर)। डीबीएम मानक बुनियादी ईंटों के लिए लागत प्रभावी थोक वर्कहॉर्स है, जबकि एफएम अत्यधिक घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए आरक्षित है।
DBM खरीदते समय थोक घनत्व सबसे महत्वपूर्ण मीट्रिक क्यों है?
जबकि रासायनिक एमजीओ प्रतिशत खनिज शुद्धता को इंगित करता है, थोक घनत्व दर्शाता है कि कच्चे मैग्नेसाइट को कितनी अच्छी तरह से जलाया गया था। कम थोक घनत्व (उच्च शुद्धता ग्रेड में 3.10 ग्राम/सेमी³ से नीचे) अंडर-फायरिंग को इंगित करता है, जो खुली माइक्रोपोरसिटी छोड़ता है जो नमी को अवशोषित करता है और पिघले हुए स्टील स्लैग द्वारा प्रारंभिक रासायनिक हमले को बढ़ावा देता है।
आप समुद्री शिपिंग के दौरान मृत जले हुए मैग्नीशिया को हाइड्रेट होने से कैसे रोकते हैं?
टॉपपॉवर डीबीएम को हेवी-गेज पॉलीप्रोपाइलीन बड़े बैग के अंदर पैक करता है, जिसमें सीलबंद आंतरिक पॉलीथीन लाइनर लगे होते हैं। क्योंकि हमारी मृत-जलने की प्रक्रिया 1700 डिग्री से अधिक है, सक्रिय अवशिष्ट एमजीओ पूरी तरह से निष्क्रिय पेरीक्लेज़ क्रिस्टल चरणों में परिवर्तित हो जाता है, जो आर्द्र उष्णकटिबंधीय समुद्री माल मार्गों पर पूर्ण स्थिरता की गारंटी देता है।
तकनीकी डेटा शीट और फ़ैक्टरी डायरेक्ट कोटेशन का अनुरोध करें
टॉपपावर रिफ्रैक्टरी दुनिया भर में रिफ्रैक्टरी उत्पादकों, स्टील मिलों और फाउंड्री ठेकेदारों को सत्यापित जेडीबीएम श्रृंखला डेड बर्न मैग्नीशिया की आपूर्ति करती है।
प्रत्यक्ष फैक्टरी पूछताछ ईमेल: inquiry@topower.tech
प्रतिक्रिया मानक:व्यापक उद्धरण, रासायनिक विखंडन विश्लेषण और पूर्ण तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) 4 व्यावसायिक घंटों के भीतर वितरित की गई।
