इलेक्ट्रोलाइटिक सेल एल्यूमीनियम के इलेक्ट्रोलिसिस में एक महत्वपूर्ण घटक है, और एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के जीवन को प्रभावित करने वाले दो मुख्य कारक कार्बन कैथोड और दुर्दम्य अस्तर हैं। एल्यूमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल लाइनिंग को क्षेत्र के अनुसार विभाजित किया जाता है और इसे नीचे की लाइनिंग और साइड लाइनिंग में विभाजित किया जा सकता है। कार्यात्मक रूप से, नीचे की परत कैथोड संरचना का समर्थन करने और गर्मी को इन्सुलेट करने में भूमिका निभाती है। साइड लाइनिंग मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइट पिघल द्वारा स्टील धातु आवरण की सतह को क्षरण से बचाने में भूमिका निभाती है।
एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की साइड लाइनिंग इलेक्ट्रोलाइटिक सेल का एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक हिस्सा है। यह प्रस्ताव करता है कि एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की साइड दीवार सामग्री में उच्च तापमान पर निम्नलिखित महत्वपूर्ण गुण होने चाहिए: उच्च प्रतिरोधकता, अच्छी तापीय चालकता, और पिघले क्रायोलाइट के साथ कोई संपर्क नहीं। यह रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है, इसमें छोटी छिद्रता होती है, इलेक्ट्रोलाइट और एल्यूमीनियम के लिए अभेद्य होता है, और हवा से ऑक्सीकरण नहीं होता है।
सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य ईंटों की वैलेंस बॉन्ड संरचना विशेषताओं के कारण, इसमें उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला है, जैसे उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च थर्मल चालकता, कम थर्मल विस्तार दर, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, और अच्छी रासायनिक स्थिरता। , अलौह धातुओं आदि से गीला नहीं होता है, और इसमें उच्च तापमान वाले रासायनिक संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, और एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं को अस्तर करने के लिए एक दुर्दम्य सामग्री के रूप में विशेष रूप से उपयुक्त है।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की क्षमता बढ़ती है, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के किनारे पर अस्तर की सामग्री संरचना धीरे-धीरे प्रारंभिक डबल कार्बन ब्लॉक प्लस इन्सुलेशन ईंट संरचना से बिना इन्सुलेशन ईंट, एकल परत कार्बन ब्लॉक और यहां तक कि आज के अलग सिलिकॉन तक विकसित हुई है। कार्बाइड संयोजन सिलिकॉन नाइट्राइड सामग्री।
सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य ईंटें एक नई प्रकार की भट्टी निर्माण सामग्री है जिसे हाल ही में मेरे देश के अलौह उद्योग में प्रचारित और उपयोग किया गया है। हाल के वर्षों में, चाहे शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य ईंट साइड ब्लॉक या मिश्रित साइड ब्लॉक का उपयोग किया जाता है, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान टूटने और गिरने की अलग-अलग डिग्री आमतौर पर पाई गई हैं। घटना, और समग्र साइड ब्लॉक की सिलिकॉन कार्बाइड परत में भी उठाने की घटना है।
तापमान अंतर (कृत्रिम पैर विस्तार के ऊपरी किनारे से घिरा) सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों के फ्रैक्चर का मुख्य कारण है। यद्यपि सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों में अच्छी तापीय चालकता और कम तापीय विस्तार गुणांक होता है, क्योंकि हेक्सागोनल संरचना सिरेमिक बॉडी बनाने के लिए उत्पादों को 1450 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान पर पकाया जाता है, उनका थर्मल शॉक प्रतिरोध और तापमान अंतर प्रतिरोध खराब होता है। ऐसे वातावरण में जहां सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य ईंटों के ऊपरी और निचले हिस्सों के बीच तापमान अंतर बार-बार बनता है, वे आसानी से टूट जाते हैं। यह भी एक प्रमुख मुद्दा है जिसे एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं में दुर्दम्य सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों के अनुप्रयोग में हल करने की आवश्यकता है।
