फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक
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फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक

फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक ग्लास पिघलने वाली भट्टियों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण दुर्दम्य सामग्री है। वर्तमान में, कांच पिघलने वाली भट्टियां पिघलने की दर को बढ़ाती हैं, भट्ठी के जीवन का विस्तार करती हैं, और मुख्य रूप से इस दुर्दम्य सामग्री के उपयोग के कारण ईंधन की खपत को कम करती हैं।
MOQ: 5 टन
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उत्पाद का परिचय
विवरण

 

फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक निर्माण प्रक्रिया 1:1 के अनुपात में चयनित जिरकॉन रेत और औद्योगिक एल्यूमिना पाउडर को मिलाती है, साथ ही Na2O (सोडियम कार्बोनेट के रूप में जोड़ा गया), B2O3 (बोरिक एसिड या बोरेक्स के रूप में जोड़ा गया) की एक छोटी मात्रा। फ्लक्स, और अच्छी तरह मिलाएं 1800 ~ 1900 डिग्री पर पिघलने के बाद, इसे 33 प्रतिशत ZrO2 युक्त फ़्यूज्ड-कास्ट ईंट बनाने के लिए डाला जा सकता है। इस आधार पर, कच्चे माल के रूप में आंशिक रूप से डीसिलिकोनाइज्ड जिरकोन रेत का उपयोग करके, 36 प्रतिशत से 41 प्रतिशत ZrO2 युक्त फ्यूज्ड-कास्ट ईंटों का उत्पादन किया जा सकता है।

 

विशेषताएँ

 

फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक में अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, कम प्रदूषण, अच्छे रासायनिक स्थिरता और ईंधन की खपत को कम करने के पात्र हैं।

 

आवेदन

 

फ्यूज्ड कास्ट AZS ब्लॉक का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक भट्टियों जैसे ग्लास पिघलने वाली भट्टियों में किया जाता है। ग्लास पिघलने वाली भट्टी में उपयोग किए जाने वाले हिस्से ऊपरी पूल की दीवार की चिनाई, छोटे भट्टी के स्लैब, छोटे भट्टी के ढेर, जीभ के पर्दे और स्तन की दीवारें हैं।

 

भौतिक और रासायनिक संकेतक

 

ब्रैंड /गुण

एज़ेडएस-41

एज़ेडएस-36

एज़ेडएस-33

रासायनिक विश्लेषण (प्रतिशत)

ZrO2

40

35

32

SiO2

13.0

14

15.5

Na2O

1.3

1.4

1.5

Fe2O3

0.10

0.10

0.10

TiO2

0.05

0.05

0.05

कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए)

350

350

350

थोक घनत्व (जी / सेमी 3)

नियमित कलाकार

3.55

3.45

3.4

 

शून्य मुक्त

4.00

3.78

3.70

स्पष्ट सरंध्रता (प्रतिशत)

1.3

1.5

2.0

 

उत्पादक प्रक्रिया

1. भौतिक और रासायनिक परीक्षण सहित कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण।
2. थोक कच्चे माल को कुचलना और पीसना।
3. कच्चे माल को मिलाने के लिए आवश्यक ग्राहक डेटा शीट के अनुसार।
हरे रंग की ईंट को दबाना या आकार देना विभिन्न कच्चे माल और ईंट के आकार पर निर्भर करता है।
4. ईंटों को ड्रायर भट्टी पर सुखाएं।
5. ईंटों को सुरंग भट्ठे में 1300-1800 डिग्री से उच्च तापमान पर जलाने के लिए रखें।
6. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग तैयार दुर्दम्य ईंटों का यादृच्छिक निरीक्षण करेगा।

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पैकिंग और शिपिंग

सुरक्षा समुद्र-निर्यात पैकिंग मानक के अनुसार पैकेजिंग
डिस्पैच: कंटेनर डोर टू डोर द्वारा कारखाने में तैयार पैकिंग सामग्री को लोड करना
समुद्र के द्वारा लकड़ी के फूस और प्लास्टिक की बेल्ट और प्लास्टिक की फिल्म लपेटकर।

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