बॉक्साइट की गुणवत्ता और एल्यूमीनियम सामग्री में सुधार और सिलिकॉन कार्बाइड का एक निश्चित अनुपात जोड़कर, सिलिकॉन कोरंडम ईंटें फॉस्फेट श्रृंखला ईंटों पर आधारित होती हैं। वे फँसी हुई सामग्री हैं, उच्च दबाव में ढाले गए हैं, और 600 डिग्री पर सिंटर किए गए हैं। इन्हें फॉस्फेट श्रृंखला की ईंटें भी कहा जा सकता है। उच्च कोटि की ईंटें।
सिलिकॉन कोरन्डम ईंटों में उच्च मात्रा घनत्व, मजबूत पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है जो सामान्य फॉस्फेट ईंटों की तुलना में 2-3 गुना अधिक होता है। सिलिकॉन कोरन्डम ईंटों का उत्पादन ऐसी ईंटों में भी किया जा सकता है जो हल्की सामग्री के साथ मिलती हैं और चूने के भट्टों में उपयोग की जाती हैं। बेल्ट का प्रभाव स्पष्ट है. हल्का सामग्री वाला हिस्सा चूने के भट्ठे के फायरिंग तापमान में कमी को धीमा कर सकता है, और कुछ ईंधन भी बचा सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
सिलिका कोरंडम ईंटें गहरे भूरे रंग की होती हैं, फॉस्फेट ईंटों की तुलना में अधिक गहरी होती हैं, और उनकी एल्यूमीनियम सामग्री, ताकत, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध फॉस्फेट ईंटों की तुलना में 2-3 गुना अधिक होता है। विशेष रूप से, जिंक वाष्पीकरण हीटिंग बेल्ट में उपयोग की जाने वाली सिलिकॉन कोरन्डम ईंटों का स्पष्ट प्रभाव होता है। मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध में परिलक्षित होता है, जो फॉस्फेट ईंटों का 2-3 गुना है।
लोड के तहत उच्च नरम तापमान के कारण सिलिका कोरन्डम ईंटों को उच्च-नरम और पहनने-प्रतिरोधी ईंटें भी कहा जा सकता है। इसके अलावा, उनका थोक घनत्व, कटाव प्रतिरोध और ताकत सामान्य फास्फोरस ईंटों से बेहतर है। सिलिका कोरंडम ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से सामान्य फॉस्फोरस ईंटों के समान ही है। प्रक्रिया अनुपात, फंसी हुई सामग्री, उच्च दबाव मोल्डिंग और फायरिंग सभी समान हैं, सिवाय इसके कि कच्चे माल में बॉक्साइट सामान्य फॉस्फेट की तुलना में उच्च गुणवत्ता का है। खैर, घनत्व भारी है और एल्यूमीनियम सामग्री अधिक है। सिलिकॉन कार्बाइड का एक निश्चित अनुपात जोड़ने के बाद, यह एक मिश्रित ईंट बन जाती है। इसे सिलिकॉन कोरंडम कहने का कारण सिलिकॉन कार्बाइड की उच्च सामग्री और बॉक्साइट कच्चे माल की उच्च एल्यूमीनियम सामग्री है। का कारण.
सिलिका कोरंडम ईंट फॉस्फेट श्रृंखला की ईंटों में से एक उच्च श्रेणी की ईंट है। इसका उपयोग ज्यादातर जिंक वाष्पीकरण रोटरी भट्ठे के फायरिंग जोन में किया जाता है, और इसका उपयोग सफेद राख रोटरी भट्ठे के फायरिंग जोन में भी किया जाता है। सामान्यतया, चूना भट्ठा फायरिंग क्षेत्र 2.8 के घनत्व के साथ सिलिका कोरन्डम ईंटों का उपयोग करता है, जबकि जस्ता वाष्पीकरण भट्ठा पहनने और संक्षारण का विरोध करने के लिए 2.9 या यहां तक कि 2.95 के थोक घनत्व के साथ ईंटों का उपयोग करता है।
