बड़े ग्रिप विंडबॉक्स की लाइनिंग के लिए किस प्रकार के रिफ्रैक्टरी कास्टेबल का उपयोग किया जाता है?
चिमनी की परत अम्लीय वातावरण से संबंधित है, जो मुख्य रूप से एसिड गैस के क्षरण और क्षरण के कारण होती है। अस्तर आम तौर पर एसिड-प्रतिरोधी दुर्दम्य कास्टेबल से बना होता है, और निर्माण की मोटाई लगभग 100 मिमी होती है
1. अलग-अलग ऊंचाइयों के लिए अलग-अलग निर्माण विधियों की आवश्यकता होती है
चूँकि चिमनियों की ऊँचाई अलग-अलग होती है, इसलिए निर्माण के तरीके भी अलग-अलग होते हैं। कुछ को जमीन पर बनाकर फिर फहराकर बीच में स्थापित कर दिया जाता है। उनमें से कुछ का निर्माण सीधे ऊंचे स्थानों से किया गया है। यदि चिमनी बहुत ऊंची है, तो निर्माण बहुत कठिन होगा। हालाँकि, निर्माण के बाद चिमनी लाइनिंग सुई में दरारें या दरारें दिखाई देंगी, और दरारें और दरारें धीरे-धीरे विस्तारित होंगी, कभी-कभी पूरी चिमनी लाइनिंग तक भी फैल जाएंगी। कुछ मामलों में, छिलने या उभार होने की समस्या होती है।
2. इसके चार कारण हैं
इसके चार कारण हैं: पहला, यह चिमनी में तापमान अंतर तनाव के कारण होता है; दूसरा, यह सिकुड़न तनाव के कारण होता है; तीसरा, यह एसिड प्रतिरोधी की संयुक्त सतह के असंगत संकोचन के कारण होता हैदुर्दम्य कास्टेबलसामग्री. चौथा, एसिड-प्रतिरोधी कास्टेबल को हिलाते समय बाइंडर जोड़ना भूल गया था। ये चार स्थितियाँ आने पर समय रहते सुधार लें। उभरे हुए क्षेत्रों के लिए, एसिड-प्रतिरोधी कास्टेबल को हिलाएं और उन्हें भरने के लिए डालने से पहले सीधे उन्हें छेनी से निकाल लें। भरते समय उन्हें डोवेटेल शैली में खोदना चाहिए, यानी ऊपर से छोटा और नीचे से बड़ा। ये फायदेमंद है. जोड़ना।
यदि फॉर्मवर्क को हटाने के बाद ऊर्ध्वाधर दरारें दिखाई देती हैं, तो इसका कारण यह है कि फॉर्मवर्क को बहुत पहले हटा दिया गया था। यदि हटाने के दौरान पाया जाता है, तो इसे तुरंत मरम्मत किया जा सकता है।
दिखाई देने वाली परिधिगत दरारों के लिए, आपको दरार के स्थिर होने तक लगभग 45 दिनों तक इंतजार करना होगा, दरार के आसपास के मलबे को साफ करना होगा, और दरार को बाहर निकालने के लिए लोहे की ड्रिल का उपयोग करना होगा। एसिड-प्रतिरोधी दुर्दम्य कास्टेबल की दो-तिहाई मोटाई दोनों तरफ दरार की चौड़ाई के बराबर होती है। प्रत्येक तम्बू 50 मिमी मोटा है और इसे निर्माण के दौरान बचे हुए एसिड-प्रतिरोधी कास्टेबल से भरा जाना चाहिए।
मरम्मत केवल एक उपचारात्मक तरीका है, लेकिन निर्माण की रोकथाम मौलिक है। एसिड-प्रतिरोधी उथले डालने वाली सामग्री के निर्माण के दौरान, एडिटिव्स को जोड़ा जाना चाहिए। उचित रूप से डालने और गिराने के 3 घंटे बाद, एक्सपेंशन जोड़ को बाहर निकालने के लिए 2.5~3.{5}}मिमी मोटी टूथलेस आरी का उपयोग करें। विस्तार जोड़ 1500 मिमी × 1500 मिमी है और सीम की गहराई 2.5 मिमी है। यह दरारों की घटना को रोकता है।
3. कम से कम 10 घंटे तक डिमोल्ड करें और बहुत पतला न हिलाएं।
इसके अलावा, एसिड-प्रतिरोधी दुर्दम्य कास्टेबल्स का डिमोल्डिंग समय 10 घंटे से कम नहीं हो सकता है, और डिमोल्डिंग समय या डिमोल्डिंग के दौरान कास्टेबल्स की ताकत को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। समय से पहले ढलाई और दरारों से बचें। यदि यह एक डार्क कॉर्बेल स्थिति है, तो एसिड-प्रतिरोधी कास्टेबल को बहुत पतला नहीं मिलाया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए बाइंडर के अनुपात का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए कि चिमनी में ऊपर डार्क कॉर्बेल के निर्माण के दौरान कोई दरार न हो।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: आप दुर्दम्य कास्टेबल्स की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित कर सकते हैं?
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