के लिए मुख्य कारणकम सीमेंट कास्टेबल्सकोई तरलता नहीं है, चिपचिपा बनें और निर्माण के दौरान कंपन करने में असमर्थ हैं:
I. मिश्रण अनुपात
1 • तर्कहीन कण ग्रेडिंग: यदि मोटे और महीन कणों को ठीक से मेल नहीं खाता है, जैसे कि बहुत तंग ग्रेडिंग, कणों के बीच बहुत छोटे अंतराल, या क्लिफ-प्रकार के कण ग्रेडिंग, कुछ कण संयोजनों को बीच में अलग किया जाता है, तो कास्टेबल में घर्षण बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब तरलता है।
2 • अल्ट्रापाउडर समस्या: अल्ट्राफाइन पाउडर में उत्कृष्ट भरने और चिकनाई होती है। यदि अल्ट्राफाइन पाउडर की मात्रा अपर्याप्त है, तो यह प्रभावी रूप से कणों के बीच अंतराल को नहीं भर सकता है और स्नेहन प्रदान कर सकता है, जो तरलता को प्रभावित करेगा; इसके विपरीत, बहुत अधिक अल्ट्राफाइन पाउडर कणों के बीच पानी की मांग या एग्लोमरेट को बढ़ा सकता है, जो कास्टेबल स्टिकी भी बना देगा और तरलता को कम करेगा।
3 • सीमेंट की खुराक समस्या: बहुत अधिक सीमेंट कम सीमेंट कास्टेबल्स की पानी की मांग को बढ़ाएगा, और सेटिंग गति में तेजी ला सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तरलता कम हो जाती है; बहुत कम सीमेंट समग्र प्रदर्शन और निर्माण प्रभाव को प्रभावित करते हुए मध्यम-तापमान शक्ति को कम कर देगा।
4 • अनुचित पानी जोड़: अपर्याप्त पानी के अलावा कास्टेबल को पूरी तरह से नम करने की अनुमति नहीं देगा और एक अच्छा घोल बन जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कणों और खराब तरलता के बीच बड़ा घर्षण होगा; अत्यधिक पानी के अलावा कुल डूबने और अलगाव का कारण होगा, और कास्टेबल की चिपचिपाहट को भी बढ़ा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब तरलता है।
2। additives
1 • फैलाव समस्या: अपर्याप्त फैलाव जोड़ प्रभावी रूप से कणों को नहीं फैलाएगा, संघनित कणों द्वारा लपेटे गए पानी को पूरी तरह से जारी नहीं किया जा सकता है, कणों के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण छोटा है, और तरलता खराब है; लेकिन अत्यधिक फैलाव संक्षेपण का कारण बन सकता है और सामग्री की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है।
2 • मंदबुद्धि या त्वरक: मंदबुद्धि या त्वरक का अनुचित उपयोग। गर्मियों या सर्दियों में, जब तापमान बहुत बदल जाता है, यदि रिटार्डर या एक्सेलेरेटर की मात्रा को वास्तविक तापमान के अनुसार उचित रूप से समायोजित नहीं किया जाता है, तो यह असामान्य जमावट की गति का कारण बन सकता है और तरलता को प्रभावित कर सकता है।
3। कच्चे माल और भंडारण
1। कुल आकार और जल अवशोषण: जब कुल आकार ज्यादातर परत या कोणीय होता है, तो संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, घर्षण बड़ा होता है, और यह प्रवाह के लिए अनुकूल नहीं है; समुच्चय का उच्च जल अवशोषण सोल के गठन और कणों के बीच मुक्त प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए अपर्याप्त मिश्रण में उपयोग किए जाने वाले पानी की मात्रा बना देगा।
2। नमी या गिरावट: कम सीमेंट कास्टेबल्स के भंडारण के दौरान, यदि परिवेश आर्द्रता अधिक है, तो सीमेंट और अन्य घटक नमी को अवशोषित कर सकते हैं और आंशिक रूप से हाइड्रेट कर सकते हैं, कास्टेबल्स की तरलता को कम कर सकते हैं।
4। निर्माण
1। मिश्रण का समय और विधि: यदि मिश्रण का समय बहुत लंबा है, तो तापमान बढ़ सकता है, जिससे समय से पहले ठोस हो जाता है और तरलता खो देता है; यदि मिश्रण विधि अनुचित है, जैसे कि असमान मिश्रण, घटकों को पूरी तरह से मिश्रित नहीं किया जा सकता है, जो तरलता को भी प्रभावित करेगा।
2। परिवेश का तापमान: यदि निर्माण वातावरण का तापमान बहुत अधिक है, तो कास्टेबल की जमावट की गति को तेज किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप तरलता में तेजी से कमी होगी; यदि तापमान बहुत कम है, तो सीमेंट हाइड्रेशन की प्रतिक्रिया धीमी हो जाएगी, और कास्टेबल भी चिपचिपा हो सकता है और खराब तरलता हो सकती है।
