नोजल ईंटेंऔद्योगिक भट्टियाँ आग की लपटों को व्यवस्थित करने में भूमिका निभाती हैं, और भट्ठी के अस्तर की तुलना में उनकी उपयोग की स्थितियाँ अपेक्षाकृत अधिक मांग वाली होती हैं। दो अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाएँ और विधियाँ हैं: सिंटरिंग और प्रीफैब्रिकेशन।
1. फायर नोजल ईंट की लागत और उत्पादन कठिनाई
फायर नोजल ईंटों की लागत और उत्पादन कठिनाई की तुलना में, बाजार में पूर्वनिर्मित ईंटों का उपयोग पकी हुई ईंटों की तुलना में अधिक अनुपात में किया जाता है। कारण यह है कि पकी हुई ईंटों की लागत अधिक होती है और अग्नि ईंटों का आकार सीधे पूरा नहीं बनाया जा सकता है। ईंट के आकार की ईंटों का कारण यह है कि वे प्रेस द्वारा प्रतिबंधित होती हैं और सांचे की लागत अधिक होती है।
हालाँकि, पूर्वनिर्मित ईंटों को विभिन्न बर्नर आकृतियों के अनुसार पूर्ण ईंट के आकार में बनाया जा सकता है, और पकी हुई ईंटों की तुलना में निर्माण अपेक्षाकृत अधिक सुविधाजनक है। उत्पादन प्रक्रिया में, प्रीकास्ट बर्नर ईंटें सिंटेड बर्नर ईंटों की तुलना में अपेक्षाकृत आसान होती हैं, लेकिन प्रीकास्ट ईंटों की जल निकासी प्रक्रिया में सिंटर ईंटों की तुलना में अधिक समय लगता है।
2. सिंटेड और प्रीफैब्रिकेटेड फायर नोजल ईंट के उत्पादन में आसानी
कई सिंटेड बर्नर ईंटें हाथ या कंपन से बनती हैं, लेकिन उन्हें टू-इन-वन और फोर-इन-वन से अलग-अलग उत्पादित करने की आवश्यकता होती है। उपयोग के दौरान, मैन्युअल रूप से निर्मित बर्नर ईंटों में बड़े छिद्र होते हैं और उनकी सेवा जीवन बहुत लंबा नहीं होता है। कंपन मोल्डिंग द्वारा सिंटर की गई ईंटों को कम छिद्र, उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन के लिए उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। कारक को उच्च तापमान पर पाप किया जाता है और सापेक्ष तापमान अस्थिरता की स्थिति में उच्च थकान प्रतिरोध होता है।
पूर्वनिर्मित अग्नि नोजल ईंटें विभिन्न सामग्रियों के कास्टेबल से बनाई जाती हैं। एक सांचा पहले से बनाया जाना चाहिए, और मिश्रित कास्टेबल को सांचे में डाला जाता है और बनाने के लिए कंपन किया जाता है। प्रारंभिक सेटिंग के बाद, मोल्ड से नमी हटा दी जाती है और योग्य निर्माता इसे 300 डिग्री पर बेक करेंगे। यदि यह एक पकी हुई पूर्वनिर्मित ईंट है, तो उपयोग प्रभाव मूल रूप से कंपन मोल्डिंग और सिंटरिंग द्वारा बनाई गई बर्नर ईंट के समान होता है, और सेवा जीवन मूल रूप से समान होता है। हालाँकि, उत्पादन प्रक्रिया में उपज का एक निश्चित प्रतिशत होता है, क्योंकि बेकिंग प्रक्रिया के दौरान विस्फोट होंगे।
चाहे वह सिंटेड बर्नर ईंटें हों या पूर्वनिर्मित बर्नर ईंटें, उनके अपने फायदे और नुकसान हैं। सिंटर्ड ईंट के सांचे महंगे होते हैं और उत्पादन चक्र लंबा होता है। पूर्वनिर्मित ईंटों से निर्माण के दौरान समय की बचत होती है और उत्पादन चक्र का पता चल जाता है। हालाँकि, यदि इन्हें कम तापमान पर पकाया जाए तो समय भी राष्ट्रपति होता है।
सामान्य परिस्थितियों में, निर्माता बर्नर ईंटों की मात्रा और लागत के साथ-साथ उत्पादन चक्र के आधार पर यह तय करेगा कि किस उत्पादन विधि का उपयोग किया जाए, जो पूर्ण नहीं है।
