कोरुंडम मुलाइट ईंटेंब्लास्ट फर्नेस सिरेमिक कप के मुख्य उत्पादों में से एक हैं। वर्तमान में, इस उत्पाद के प्रदर्शन में अभी भी कुछ गुणवत्ता वाले दोष हैं। मुख्य अभिव्यक्ति यह है कि उत्पाद गंभीर रूप से लापता किनारों और कोनों को पीसने की प्रक्रिया के दौरान गायब है, जो उत्पाद की चिनाई गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
1। कारणों का विश्लेषण
कोरंडम मुलिट ईंटें गंभीर रूप से लापता किनारों और कोनों को पीसने की प्रक्रिया के दौरान लापता हैं। विश्लेषण के कारण हैं:
1। कठोरता। यह आमतौर पर माना जाता है कि सामग्री के पहनने के प्रतिरोध को मापने के लिए कठोरता एक महत्वपूर्ण संकेतक है। सामग्री जितनी कठिन होगी, इसके पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, लेकिन महान प्रभाव पहनने के मामले में, कठोरता प्रभाव जरूरी नहीं है। दुर्दम्य ईंटें अमानवीय शरीर हैं, और प्रत्येक भाग की कठोरता अलग हो सकती है। कोरंडम और सिलिकॉन कार्बाइड युक्त दुर्दम्य ईंटों के लिए, अगर बॉन्डिंग की ताकत पर्याप्त है, जब कम कठोरता के साथ कठोर और आसान-से-पहनने वाली सामग्री पहनी जाती है, तो ये उच्च-कठोरता सामग्री अभी भी दुर्दम्य ईंटों के पहनने का विरोध कर सकती है।
2। क्रिस्टल संरचना और क्रिस्टल की गलतफहमी। एक निश्चित विशिष्ट क्रिस्टल संरचना के साथ सामग्री में बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है, जैसे कि कोबाल्ट एक करीबी-पैक हेक्सागोनल संरचना के साथ, जिसमें एक छोटा घर्षण गुणांक होता है और पहनने-प्रतिरोधी होता है। खराब धातुकर्म घुलनशीलता के साथ धातुओं के बीच पहनने का प्रतिरोध भी अच्छा है।
3। शक्ति। दुर्दम्य ईंटें उपयोग के दौरान बहुत अधिक प्रभाव पहनने का सामना करेंगे, इसलिए उच्च शक्ति वाले दुर्दम्य ईंटों में मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है।
4। थोक घनत्व। उच्च थोक घनत्व और कम स्पष्ट छिद्र के साथ दुर्दम्य ईंटों में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है।
5। तापमान। तापमान सामग्री की कठोरता, घुलनशीलता और प्रतिक्रियाशीलता को प्रभावित करता है, और इस प्रकार अप्रत्यक्ष रूप से दुर्दम्य ईंटों के पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करता है। आम तौर पर, जैसे -जैसे तापमान बढ़ता जाता है, घुलनशीलता और प्रतिक्रियाशीलता बढ़ जाती है। कोरंडम मुलिट ईंटों का उपयोग उच्च तापमान पर किया जाता है, और उच्च तापमान पर प्रतिरोध पहनने से बहुत महत्वपूर्ण है।
6। वातावरण। तापमान के प्रभाव के समान, वातावरण सामग्री के बीच घुलनशीलता और प्रतिक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे उनके पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित किया जाता है।
उपरोक्त कारकों के मद्देनजर, उत्पाद सूत्र प्रणाली को लक्षित तरीके से बदल दिया जाता है: इस उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया में, ईंट के घनत्व को उचित कण ग्रेडिंग और उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय के चयन और उपयोग के माध्यम से सुधार किया जाता है; फायरिंग तापमान को अनुकूलित और बढ़ाया जाता है, भौतिक और रासायनिक गुणों और उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है, और उत्पाद के बाद के पीसने और चिनाई प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है, जिससे उत्पाद के पूर्व-मैसोनरी की गुणवत्ता में सुधार सुनिश्चित होता है।
1) उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करें: उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिना-ग्रेड कच्चे माल और भूरे रंग के कोरंडम कच्चे माल का उपयोग सामग्री की उच्च कठोरता सुनिश्चित करने के लिए समुच्चय के रूप में किया जाता है, दुर्दम्य सामग्री की क्रूरता को बढ़ाता है, और लागत में वृद्धि नहीं करेगा।
2) मैट्रिक्स फाइन पाउडर में ब्राउन कोरंडम फाइन पाउडर के अनुपात को बढ़ाएं, और साथ ही फायरिंग के बाद उत्पाद की छिद्र को कम करने और उत्पाद के घनत्व को बढ़ाने के लिए एल्यूमिना माइक्रोप्रॉड को बढ़ाएं।
3) पारंपरिक उत्पाद स्टैकिंग विधि को बदलें, भट्ठा कार स्टैकिंग के एयर इनलेट छेद को बढ़ाएं, और फायरिंग तापमान को अधिक समान बनाएं।
4) उत्पाद के फायरिंग तापमान को पूरी तरह से उत्पाद को पूरी तरह से बढ़ाने के लिए और आंतरिक सामग्री को पूरी तरह से जोड़ने और भंग करने के लिए।
