खांचे के नीचे की ईंट संरचना के निर्माण को क्रम से तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: खांचे के नीचे बड़ी ईंटों को बिछाना, खांचे के नीचे बड़ी ईंटों को ठीक करना और बिना आकार की दुर्दम्य सामग्री को कूटना।
1. टैंक के तल पर बड़ी ईंटें बिछाना
कुंड के तल पर बड़ी ईंटों की बिछाने को प्रवेश द्वार से स्थापित किया जाना चाहिए और केंद्र रेखा से दोनों तरफ स्थापित किया जाना चाहिए। ईंटों की ऊंचाई और नीचे के खोल की समतल ऊंचाई के अनुसार, टैंक के निचले भाग में बड़ी ईंटों के चारों कोनों पर अलग-अलग विशिष्टताओं के 5 ~ 3 मिमी समतल स्पेसर रखें। आवश्यकता है। ईंट को आसानी से नीचे रखें और ईंट की सतह पर दो विकर्ण दिशाओं में बारी-बारी से दबाएं। यदि कोई कंपकंपी महसूस नहीं होती है, तो यह योग्य है। प्रत्येक ईंट के चार सपाट कोनों की ऊंचाई मापने के लिए एक स्तर का उपयोग करें। ±0.5 मिमी के भीतर ऊंचाई त्रुटि को नियंत्रित करने के लिए लेवलिंग पैड को समायोजित करना आवश्यक है।
आवश्यकतानुसार टैंक के तल पर बड़ी ईंटों के बीच विस्तार जोड़ों को छोड़ दिया जाना चाहिए और फीलर गेज से मापा जाना चाहिए। विस्तार जोड़ का मूल्य टैंक के तल पर बड़ी ईंटों के विस्तार गुणांक के आधार पर निर्धारित किया जाता है और यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। विभिन्न विशिष्टताओं को अलग करने के लिए ऊपरी सतह को अलग-अलग रंगों में रंगने के साथ "┎" प्रकार के विस्तार जोड़ों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। उपयोग से पहले, वर्नियर कैलीपर से विस्तार जोड़ की मोटाई मापें। मोटाई के आधार पर, स्वीकार्य विचलन ±({{0}}.15~0.2) मिमी के भीतर है। आसानी से हटाने और ईंट की सतह की सुरक्षा के लिए विस्तार जोड़ों के नीचे छोटे लकड़ी के चिप्स रखे जाते हैं। सभी लेवलिंग गास्केट और विस्तार जोड़ों के लिए आवश्यक है कि काम करने वाली सतह चिकनी, जंग-मुक्त और गड़गड़ाहट-मुक्त हो। ईंटों और विस्तार जोड़ों को एक साथ फिट करने के लिए ईंट के शरीर को धीरे से टैप करने के लिए एक मैलेट का उपयोग करें, और फिर जोड़ों में अशुद्धियों को गिरने से रोकने के लिए ईंट जोड़ों को सील करने के लिए टेप का उपयोग करें। साइड की ईंटों और स्टील के खोल के बीच का अंतर लकड़ी के पच्चरों से तय किया गया है। स्थापित बेस टाइल्स की सतह प्लाईवुड और प्लास्टिक शीटिंग से ढकी हुई है।
2. कुंड के तल पर बड़ी ईंटें लगाना
चूंकि टैंक के तल पर बड़ी ईंट का घनत्व टिन तरल के घनत्व से छोटा है, यानी टिन तरल का लगभग 1/3, इसे तैरने से रोकने के लिए स्टड के साथ निचले खोल में तय किया जाना चाहिए। टैंक के तल पर बड़ी ईंटों के निर्धारण को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: स्टड की वेल्डिंग और ग्रेफाइट उत्पादों को भरना।
2.1 स्टड की वेल्डिंग
वर्तमान में, वेल्डिंग स्टड और बॉटम शेल के लिए दो मुख्य विधियाँ हैं: आर्क स्टड वेल्डिंग और मैनुअल वेल्डिंग।
2.2 ग्रेफाइट उत्पाद भरना
उच्च तापमान पर, तरल टिन आसानी से प्रसार के माध्यम से लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके लौह-टिन मिश्र धातु बनाता है। सामान्य परिस्थितियों में, टैंक के तल पर ठंडी हवा के कारण, निचले खोल का तापमान आमतौर पर 150 डिग्री से कम होता है, और टिन का तरल ईंट के जोड़ों के माध्यम से स्टील प्लेट में रिसता है और जम जाता है। हालाँकि, जब अप्रत्याशित घटनाएँ जैसे बिजली की कटौती और हवा की कटौती होती है, तो निचले डिब्बे का स्थानीय तापमान टिन के पिघलने बिंदु से अधिक हो सकता है। यदि स्टड को संरक्षित नहीं किया जाता है, तो पिघला हुआ टिन समय के साथ धीरे-धीरे स्टड को खराब कर देगा।
ग्रेफाइट और टिन तरल एक दूसरे को गीला नहीं करते हैं और प्रतिक्रिया नहीं करते हैं। इसलिए, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट उत्पादों का उपयोग प्रभावी ढंग से स्टड की रक्षा कर सकता है।
3. बिना आकार की दुर्दम्य सामग्रियों की टैंपिंग
ग्रेफाइट उत्पादों द्वारा निभाई गई सुरक्षात्मक भूमिका के समान, स्टील के घटकों को पिघले हुए टिन के क्षरण से बचाने के लिए स्थिर टैंक तल की ईंटों को भी अनाकार दुर्दम्य सामग्री से भरने की आवश्यकता होती है। गर्त तल ईंट संरचनाओं के लिए उपयोग की जाने वाली अनाकार अपवर्तक सामग्री के दो मुख्य प्रकार हैं: छेद सीलिंग सामग्री और किनारे सीलिंग सामग्री।
3.1 सीलिंग सामग्री की टैंपिंग
सीलिंग सामग्री का उपयोग स्टड छेद के ऊपरी टेपर छेद को भरने के लिए किया जाता है ताकि पिघले हुए टिन को ऊपर से स्टील फास्टनर को खराब होने से रोका जा सके। ज़िरकोनियम रैमिंग सामग्री का उपयोग आम तौर पर सीलिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसमें कमरे के तापमान पर कम ताकत होती है और उच्च ताकत प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर पाप किया जाना चाहिए।
निर्देशों के अनुसार सीलिंग सामग्री में उचित मात्रा में पानी डालें और समान रूप से मिलाएं। मिश्रित सामग्री को हाथ से एक गेंद के रूप में पकड़ा जा सकता है और हल्के स्पर्श से ढीला किया जा सकता है, जिसे योग्य माना जाता है। हर बार मिलाई जाने वाली सामग्री 1 से 2 घंटे के अंदर ख़त्म हो जानी चाहिए, नहीं तो उन्हें दोबारा तैयार करना पड़ता है, इसलिए हर बार मिलाने की मात्रा ज़्यादा नहीं होनी चाहिए.
बिना आकार की दुर्दम्य सामग्री जोड़ने से पहले, शंकु छेद को साफ करने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें, और छेद की आंतरिक सतह को गीला करने के लिए गीले कपड़े का उपयोग करें, और फिर 2 से 3 बार में सीलिंग सामग्री को छेद में जोड़ें। पहली बार, छेद की गहराई के 1/2 तक सामग्री डालें, और फिर प्रदूषण को रोकने के लिए वायवीय पिक या इलेक्ट्रिक पिक के साथ कूटते समय लगातार सामग्री डालें, जब तक कि कूटी गई सामग्री भर न जाए और ईंट की सतह से लगभग 5 मिमी अधिक न हो जाए। रैमिंग करते समय, रैमिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परतों में सामग्री जोड़ने और परत दर परत रैमिंग करना सख्त मना है। अंत में, ईंट की सतह से ऊंचे हिस्से को हटाने के लिए एक स्पैटुला का उपयोग करें, फिर इसे समतल करने और रोल करने के लिए एक ट्रॉवेल का उपयोग करें, और इसे सुरक्षित रखने के लिए इसे प्लास्टिक शीट से ढक दें।
3.2 एज बैंडिंग सामग्री की टैंपिंग
किनारे की सीलिंग सामग्री का उपयोग साइड ईंटों और आसपास के साइड पैनल के बीच के अंतर को भरने के लिए किया जाता है ताकि टिन के तरल को साइड ईंटों के जोड़ों के माध्यम से साइड पैनल को नष्ट होने से रोका जा सके। एज सीलिंग सामग्री आम तौर पर हाइड्रोलिक बिना आकार वाले दुर्दम्य उच्च-एल्यूमीनियम कास्टेबल का उपयोग करती है।
निर्देशों के अनुसार किनारे सील करने वाली सामग्री में उचित मात्रा में पानी डालें और समान रूप से हिलाएं। किनारे की ईंटों और साइड पैनल के बीच के अंतर को साफ करने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें। किनारे की सीलिंग सामग्री को किनारे की ईंटों के जोड़ों में प्रवेश करने और विस्तार को प्रभावित करने से रोकने के लिए, ईंट के जोड़ों की सुरक्षा के लिए उचित उपाय (जैसे पतली स्टील की सलाखों से अवरुद्ध करना) करने की आवश्यकता होती है, और फिर लगातार अंतराल में सामग्री डालते रहते हैं। उन्हें फ्लैट स्टील या पेशेवर उपकरणों से दबाते समय। , और अंत में ऊपरी सतह को ट्रॉवेल से चिकना कर लें। निकास पर लिप प्लेट उच्च तापमान वाले बंद वातावरण में है, और लिप प्लेट पर लगा स्टील वायर जाल किनारे सीलिंग सामग्री के दरार प्रतिरोध को मजबूत कर सकता है। पूरे टिन टैंक के चारों ओर किनारे की सीलिंग सामग्री को यथासंभव एक दिन के भीतर समाप्त किया जाना चाहिए, और निर्माण खंडों में नहीं किया जाना चाहिए।
