टॉपपावर इन्सुलेशन स्टेनलेस स्टीलआग रोक लंगरबिक्री के लिए, कोरिया में ग्राहक ने 20 टन का ऑर्डर दिया
रिफ्रैक्टरी एंकर वे कंकाल हैं जो स्थैतिक भार, थर्मल तनाव, यांत्रिक विस्तार और यांत्रिक कंपन का विरोध करने के लिए रिफ्रैक्टरी लाइनिंग को बढ़ाने के लिए थर्मल उपकरण या रिफ्रैक्टरी पूर्वनिर्मित ब्लॉकों की रिफ्रैक्टरी लाइनिंग का समर्थन करते हैं। एंकरों की कौन सी समस्याएँ दुर्दम्य अस्तर की सेवा जीवन और सुरक्षा को सीधे प्रभावित करेंगी?
01एंकर निर्माण का आयामी विचलन
आम तौर पर, एंकर बड़ी मात्रा में उत्पादित होते हैं, लेकिन प्रसंस्करण उपकरण अपेक्षाकृत सरल होते हैं और प्रबंधन को इसके बारे में पूरी तरह से जानकारी नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पाद परिशुद्धता, छोटा व्यास और पतली मोटाई होती है। ऐसे उत्पादों के यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत कम होते हैं। ऑर्डर करते समय, सीमेंट कंपनियां आमतौर पर केवल आकार और वजन की आवश्यकता होती हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि कंपनियां एंकर की स्वीकृति में गोल स्टील के व्यास मानक नियमों का उल्लेख करें। जब एंकर निर्माता सामग्री खिलाता है, तो सामग्री के आकार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और निरीक्षण विधियों और प्रक्रियाओं को लागू किया जाना चाहिए। जब कंपनी फ्लैट स्टील एंकर स्वीकार करती है, तो सामग्री की मोटाई और चौड़ाई के आयामी विचलन की जांच की जानी चाहिए। सामग्री और तैयार उत्पादों को स्वीकार करते समय, वर्नियर कैलिपर्स और स्टील रूलर का उपयोग आमतौर पर क्रमशः व्यास और लंबाई की जांच के लिए किया जाता है।
02 एंकरों का विनिर्माण आकार
भट्ठा अस्तर निर्माण में समस्याओं में से एक यह है कि लंगर की संरचना मानक के अनुरूप नहीं है। एंकरों के ज्यामितीय कोणों और वक्रता पर ढीली आवश्यकताएं विनिर्माण और उत्पादन की सुविधा प्रदान करेंगी, लेकिन सीमेंट उत्पादन लाइन को आर्थिक नुकसान पहुंचाएंगी। थर्मल उपकरण कास्टेबल और रिफ्रैक्टरी एंकर ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान और सामान्य तापमान परिवर्तन के दौरान तनाव मुक्ति, विस्तार और संकुचन का अनुभव करेंगे। यदि एंकर के ज्यामितीय कोण और वक्रता में बड़े विचलन हैं, तो उनका तनाव मुक्ति, विस्तार और संकुचन अलग होगा। यह अंतर दुर्दम्य कास्टेबल्स में दरारें, ढीलापन और समय से पहले अलगाव का कारण बनेगा, और अंततः थर्मल उपकरणों की लाल खोल घटना का कारण बनेगा। इसलिए, एंकर के विनिर्माण आकार पर सख्त आवश्यकताएं दुर्दम्य कास्टेबल की सेवा जीवन से संबंधित एक प्रमुख मुद्दा है।
03 लंगर की सामग्री
एंकरों के सामग्री परीक्षण में, हम आमतौर पर पाते हैं कि नी और सीआर की सामग्री कम है, और तत्व घटकों की सामग्री का असमान वितरण भी है, जो सामग्री के यांत्रिक गुणों और गर्मी प्रतिरोध को प्रभावित करेगा, जिससे कम हो जाएगा। आयोजित कास्टेबल्स की सेवा जीवन। एंकर सामग्री के लिए निरीक्षण उपकरण आम तौर पर हैंडहेल्ड या डेस्कटॉप स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करते हैं, और निरीक्षण सीमा और सटीकता स्तर थोड़ा अलग होते हैं। निरीक्षण से पहले, परीक्षण उपकरण की सटीकता को सत्यापित करने और सटीकता की जांच करने के लिए एक अंशांकन नमूने का उपयोग किया जाना चाहिए।
04 एंकर निर्माण की वेल्डिंग
भट्ठा अस्तर निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक यह है कि दुर्दम्य एंकर वेल्डिंग मानक तक नहीं है। एंकर की संरचना सरल है, और उत्पादन में वेल्डिंग आवश्यकताओं को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। वेल्डिंग आवश्यकताओं को अनदेखा करना अनिवार्य रूप से एंकर संरचना की भूमिका को अनदेखा करना है, जिससे एंकर की असर क्षमता कम हो जाएगी और वजन और गर्मी भार में परिवर्तन का सामना करने में असमर्थ हो जाएगी। इसलिए, जब वेल्डिंग एंकर, एक तरफ, वेल्डिंग सामग्री का चयन सामग्री के वेल्डिंग सिद्धांतों का पालन करना चाहिए, और दूसरी तरफ, छींटे, वेल्डिंग स्लैग, दरारें, अंडरकट्स और कोटिंग की सफाई को रोकना आवश्यक है।
05 एंकरों के डिज़ाइन चित्र और विशिष्टताएँ
एंकरों के डिज़ाइन चित्र और विनिर्देश एकीकृत नहीं हैं, और निर्माता सोचेंगे कि उत्पाद बहुत मनमाना है, इसलिए प्रसंस्करण विधि और सामग्री का चयन भी मनमाना है, और आयामी सटीकता भी अलग है। सामग्रियों में कोल्ड ड्राइंग, हॉट रोलिंग, चमकीला गोल स्टील और काला गोल स्टील शामिल हैं। एंकरों के डिज़ाइन चित्र अधिकतर स्वतंत्र सहनशीलता वाले होते हैं। चूंकि मुक्त सहनशीलता की सीमा अपेक्षाकृत बड़ी है, निर्माताओं की समझ भी असमान है, और उत्पादित एंकर के आकार और आकार अलग होंगे। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि एंकरों को डिजाइन करते समय, आकार की आवश्यकताओं को एकीकृत और स्पष्ट किया जाना चाहिए, जो न केवल निर्माताओं के लिए आवश्यकताओं को लागू करने के लिए सुविधाजनक है, बल्कि गुणवत्ता निरीक्षकों के लिए प्रत्येक की आयामी सटीकता की जांच करने के लिए स्पष्ट आधार होना भी सुविधाजनक है। भाग। नि:शुल्क सहनशीलता जीबी/टी1804-1992 "रैखिक आयामों की अचिह्नित सहनशीलता" के प्रासंगिक प्रावधानों को संदर्भित कर सकती है।
06 एंकर गुणवत्ता निरीक्षण के लिए नमूना निरीक्षण विधि
दुर्दम्य लंगर गुणवत्ता निरीक्षण के लिए नमूना निरीक्षण विधि प्रभावी और वैज्ञानिक दोनों होनी चाहिए। बड़ी मात्रा के साथ एक निश्चित किस्म के लिए, नमूना निरीक्षण जानबूझकर नमूनाकरण, यादृच्छिक नमूनाकरण, स्तरीकृत यादृच्छिक नमूनाकरण, प्राथमिक नमूनाकरण, माध्यमिक नमूनाकरण और अन्य तरीकों से किया जा सकता है, और प्रत्येक प्रकार का यथासंभव निरीक्षण किया जाना चाहिए। बैच सैंपलिंग की प्रतिनिधित्वशीलता बढ़ाने के लिए नमूनों की बड़ी संख्या अधिक होनी चाहिए। एंकर के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया है: एंकर की सामग्री → उपस्थिति → व्यास या मोटाई, लंबाई, कोण, वक्रता, आदि; एंकरों के घटक विश्लेषण के लिए भविष्य में उपयोग के दौरान आसान पता लगाने की क्षमता के लिए मूल वर्णक्रमीय विश्लेषण रिकॉर्ड को बनाए रखने की आवश्यकता होती है; साथ ही, संबंधित एंकर के कच्चे माल का कारखाना प्रमाण पत्र और तत्व संरचना परीक्षण शीट जैसे गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान करना आवश्यक है; एंकर के लिए स्पॉट चेक टेस्ट और सैंपलिंग के तरीके और आवश्यकताएं यथासंभव व्यापक होनी चाहिए, यानी, प्रत्येक सामग्री के लिए नमूने रखे जाने चाहिए, और बड़े बैचों के लिए नमूने रखे जाने चाहिए, और सैंपलिंग की तीव्रता और दायरे को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
