उच्च मैग्नेशिया-कैल्शियम दुर्दम्य के जलयोजन प्रतिरोध के कई तरीके ज्यादातर कच्चे माल के लिए प्रस्तावित हैं, अर्थात् मैग्नेशिया-कैल्शियम रेत या डोलोमाइट रेत, जैसे: एडिटिव्स जोड़ना, दो-चरण फोर्जिंग और इसी तरह। ये विधियां केवल मैग्नीशिया-कैल्शियम दुर्दम्य सामग्रियों के जलयोजन में देरी कर सकती हैं, लेकिन मौलिक रूप से जलयोजन समस्या को हल नहीं कर सकती हैं, जो एक ऐसी समस्या भी है जिसने कई वर्षों से देश और विदेश में विद्वानों को परेशान किया है।
ईंट के लिए, जलयोजन प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रदर्शन और स्लैग क्षरण और प्रवेश प्रतिरोध और स्ट्रिपिंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिएमैग्नीशिया डोलोमाइट ईंटईंट बनाने की प्रक्रिया से शुरू होनी चाहिए, ईंट बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कई कारकों में से, कण ग्रेडिंग, मिश्रण, मोल्डिंग और फायरिंग जैसी तैयारी प्रक्रिया को अनुकूलित करना आवश्यक है। मैग्नेशिया-कैल्शियम ईंट के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, इन तकनीकी मापदंडों को परिभाषित करने के बाद एडिटिव्स और मैट्रिक्स संरचना के पहलुओं पर अधिक विस्तृत शोध किया जा सकता है।
1. मैग्नेशिया डोलोमाइट ईंट की उत्पादन प्रक्रिया
आग रोक सामग्री की पूरी उत्पादन प्रक्रिया में फॉर्मूला डिजाइन, मिट्टी की तैयारी, मोल्डिंग, सुखाने और गर्मी उपचार, फायरिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग शामिल है, लेकिन आग रोक सामग्री की सभी उत्पादन प्रक्रिया में उपरोक्त सभी प्रक्रियाएं शामिल नहीं हैं। फॉर्मूलेशन डिजाइन के अलावा, मिट्टी की तैयारी, सुखाने और गर्मी उपचार प्रक्रियाएं आवश्यक हैं, हर उत्पाद के लिए अन्य प्रक्रियाएं आवश्यक नहीं हैं।
वर्तमान में, चीन में मैग्नेशिया डोलोमाइट ईंट की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: मैग्नेशिया कैल्शियम रेत या डोलोमाइट रेत, फ़्यूज्ड मैग्नेशिया, कच्चे माल के रूप में सिन्जेड मैग्नेशिया, और बॉन्डिंग एजेंट के रूप में निर्जल राल या पैराफिन। कण ग्रेडिंग निर्धारित होने के बाद, मैग्नेशिया कैल्शियम रेत को समुच्चय के रूप में उपयोग किया जाता है, फ़्यूज्ड मैग्नेशिया को महीन पाउडर के रूप में उपयोग किया जाता है, गर्म मिश्रण का उपयोग किया जाता है, गर्म मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और सुरंग भट्ठी में पकाया जाता है। पकी हुई ईंट को मुख्य रूप से वैक्यूम की स्थिति के तहत गर्भवती डामर और गर्भवती मोम के साथ इलाज किया जाता है, ताकि ईंट के नमूने को सील किया जा सके और इसके जलयोजन प्रतिरोध में सुधार किया जा सके।
2. मैग्नेशिया डोलोमाइट ईंट की उत्पादन प्रक्रिया में वॉटरप्रूफिंग के नियंत्रण कारक
मैग्नीशियम-कैल्शियम ईंट की उत्पादन प्रक्रिया के सभी पहलुओं को जलयोजन को रोकना चाहिए, कच्चे माल के संरक्षण से शुरू करके, कच्चे माल को प्रभावी ढंग से जलरोधक संरक्षण किया जाना चाहिए, जैसे सीलबंद बाल्टियों, बहु-परत प्लास्टिक बैग और अन्य उपायों का उपयोग। महीन पाउडर के संरक्षण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे डोलोमाइट महीन पाउडर, मैग्नीशियम कैल्शियम रेत महीन पाउडर और यहां तक कि मैग्नेशिया महीन पाउडर को जलरोधी उपायों के साथ सावधानीपूर्वक संरक्षित करना होगा, क्योंकि महीन पाउडर की गतिविधि अधिक होती है, इसलिए प्रतिक्रिया करना आसान होता है। जल वाष्प के साथ जलयोजन को गंभीर बनाने के लिए, विशेष रूप से बरसात के दिनों और नमी के मौसम में। क्योंकि एक बार जब कच्चा माल हाइड्रेट हो जाता है, तो तैयार मैग्नेशिया-कैल्शियम ईंट का प्रदर्शन अपेक्षाकृत बड़ा होता है, मूल ईंट का प्रदर्शन मूल से आधा या उससे भी बदतर हो जाएगा। मिश्रण और मोल्डिंग प्रक्रिया शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त है, मिश्रित कच्चे माल को बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जा सकता है, इसे बहुत कम समय में बनाया जाना चाहिए। मोल्डिंग के लिए अच्छे ईंट के नमूने को भी जल्द से जल्द कैलक्लाइंड करने की आवश्यकता होती है, कैलक्लाइंड अच्छे मैग्नेशिया डोलोमाइट ईंट को जलरोधक उपायों की अधिक आवश्यकता होती है, अधिक तरीकों का उपयोग गर्भवती पैराफिन मोम विधि, सीलबंद पैकेजिंग विधि और इसी तरह से किया जाता है।
