परिचय:
कन्वर्टर्स, इलेक्ट्रिक भट्टियों और लैडल में मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों का उपयोग करने का अनुभव बताता है कि इसके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, स्लैग जंग प्रतिरोध और अच्छे थर्मल शॉक स्थिरता के कारण, यह लोहे और स्टील गलाने की आवश्यकताओं के लिए बहुत उपयुक्त है। स्लैग और पिघले हुए स्टील द्वारा कार्बन सामग्री को गीला करना मुश्किल होता है, और मैग्नेशिया में उच्च दुर्दम्य गुण, उच्च स्लैग प्रतिरोध और घुलनशीलता प्रतिरोध और कम उच्च तापमान रेंगना होता है। और अन्य भाग।
अब तक स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में इसके व्यापक उपयोग और स्टील गलाने की प्रक्रिया में सुधार के कारण भारी आर्थिक लाभ हुआ है। वर्तमान में, यह उच्च कीमत वाले ग्रेफाइट की खपत, गर्मी की खपत में वृद्धि और पिघले हुए स्टील में कार्बन के निरंतर जोड़ के नुकसान को दर्शाता है, जिससे पिघला हुआ स्टील प्रदूषित होता है। कच्चे माल और शुद्ध पिघले हुए स्टील की लागत को कम करने के लिए, कम कार्बन मैग्नेशिया कार्बन ईंटें इन समस्याओं को अच्छी तरह से हल कर सकती हैं।
मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
1) ऊतक घनत्व
मैग्नीशिया-कार्बन ईंटों की सघनता बाइंडर्स और एंटीऑक्सिडेंट के प्रकार और मात्रा, मैग्नीशिया के प्रकार, कण आकार और ग्रेफाइट की मात्रा आदि पर निर्भर करती है। इसके अलावा, मोल्डिंग उपकरण, ईंट दबाने की तकनीक और गर्मी उपचार की स्थिति का कुछ प्रभाव होता है। 3. 0 प्रतिशत से नीचे स्पष्ट सरंध्रता प्राप्त करने के लिए, सुनिश्चित करें कि मोल्डिंग दबाव 2t/cm2 है, और इसके संक्षारण प्रतिरोध, मैग्नीशिया-कार्बन ईंटों के कण आकार में सुधार करने के लिए मैट्रिक्स भाग के थोक घनत्व को मजबूत करें विंड आई ब्रिक्स और टैपिंग ब्रिक्स में 1 मिमी से कम का उपयोग किया जाता है। अलग-अलग बाइंडरों का भी इसकी कॉम्पैक्टनेस पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और उच्च कार्बन अवशेष दर वाले बाइंडर को इसके उच्च थोक घनत्व के लिए चुना जाता है।
इसकी कॉम्पैक्टनेस पर अलग-अलग एंटीऑक्सिडेंट जोड़ने का प्रभाव स्पष्ट रूप से अलग है। 800 डिग्री से नीचे, एंटीऑक्सिडेंट के ऑक्सीकरण के साथ स्पष्ट सरंध्रता बढ़ जाती है। 800 डिग्री से ऊपर, धातु-मुक्त मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों की स्पष्ट सरंध्रता में वृद्धि नहीं होती है। हालांकि, धातु युक्त धातु की स्पष्ट सरंध्रता काफी कम हो गई, और यह 1450 डिग्री पर 800 डिग्री का केवल आधा था, और धातु एल्यूमीनियम जोड़ने की स्पष्ट सरंध्रता सबसे कम थी।
उपयोग के दौरान हीटिंग की गति इसके स्पष्ट सरंध्रता के परिवर्तन को भी प्रभावित करेगी। इसलिए, पहली बार इसका उपयोग करते समय, धीमी गति से गर्म करने की कोशिश करें ताकि बाइंडर को कम तापमान पर पूरी तरह से विघटित किया जा सके। सरंध्रता का प्रभाव भी स्पष्ट है, तापमान का अंतर जितना अधिक होगा, उतनी ही तेजी से सरंध्रता बढ़ेगी।
2) ऊतक घनत्व
उच्च तापमान यांत्रिक गुण विभिन्न योजकों का उनकी उच्च तापमान शक्ति में सुधार पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। शोध से पता चलता है कि 1200 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत के लिए, कोई योजक <कैल्शियम बोराइड=""><एल्यूमीनियम><एल्यूमीनियम मैग्नीशियम=""><एल्यूमीनियम प्लस="" कैल्शियम="" बोराइड=""><एल्यूमीनियम मैग्नीशियम="" प्लस="" कैल्शियम="" बोराइड,="" जहां="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" प्लस="" बोरॉन="" कार्बाइड="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" और="" एल्यूमीनियम="" मैग्नीशियम="" प्लस="" कैल्शियम="" बोराइड="" के="" बीच="" है="">
थर्मल विस्तार प्रदर्शन धातु के बिना इसका भाग लेने वाला विस्तार मूल्य धातु जोड़ने की तुलना में बहुत कम है, और धातु की मात्रा में वृद्धि के साथ भाग लेने का विस्तार मूल्य बढ़ जाता है।
अनिसोट्रॉपी की विभिन्न दिशाओं में थर्मल विस्तार और उच्च तापमान फ्लेक्सुरल ताकत अलग-अलग होती है, मुख्य रूप से फ्लेक ग्रेफाइट के उन्मुखीकरण के कारण। अस्तर ईंटों के काम करने के सिद्धांतों और तरीकों का निर्धारण करें। ऊर्ध्वाधर दिशा में उच्च तापमान की ताकत अधिक होती है और थर्मल विस्तार कम होता है
