सीमेंट रोटरी भट्ठा और चिनाई चयन के लिए आवश्यकताओं की दुर्दम्य अस्तर के नुकसान फार्म का विश्लेषण

1 परिचय
रोटरी भट्ठा के अपवर्तक अस्तर की क्षति अक्सर उत्पादन की निरंतरता को प्रभावित करती है और सामान्य उपकरण दुर्घटनाओं में से एक है। दुर्घटना के कारणों में डिजाइन संरचना, दुर्दम्य गुणवत्ता, चिनाई की गुणवत्ता और संचालन और रखरखाव शामिल हैं। विभिन्न अस्तर क्षति दुर्घटनाओं के व्यापक विश्लेषण के माध्यम से, कुछ सामान्य कारणों का पता लगाने और दुर्घटनाओं की घटना को सबसे बड़ी हद तक रोकने के लिए पूर्व-नियंत्रण उपाय करने में मददगार है।
2. रोटरी भट्ठा दुर्दम्य अस्तर की भूमिका
(1) उच्च तापमान की लौ या वायु प्रवाह द्वारा भट्ठा शरीर को सीधे नुकसान से बचाएं, और भट्ठा सिलेंडर शरीर की रक्षा करें।
(2) हानिकारक पदार्थों (C0, S02) द्वारा भट्ठा शरीर के क्षरण को रोकें।
(3) भट्ठा शरीर को नष्ट करने से सामग्री और वायु प्रवाह को रोकें।
(4) भट्ठा शरीर के तापमान को ऑक्सीडेटिव रूप से नष्ट होने से रोकने के लिए भट्ठा शरीर के तापमान को कम करें।
(5) इसमें ऊष्मा भंडारण और ताप संरक्षण का कार्य है।
(6) यह लटकती हुई भट्ठा त्वचा के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
3. अपवर्तक अस्तर को नुकसान का रूप
3.1 क्षति के सामान्य रूप
रोटरी भट्ठा की अपवर्तक अस्तर अक्सर यांत्रिक तनाव, भौतिक घर्षण, थर्मल तनाव, वायु प्रवाह और रासायनिक क्षरण के संयुक्त प्रभाव को लंबे समय तक घूर्णन राज्य के अधीन किया जाता है, जो अक्सर निम्नलिखित समस्याओं की घटना की ओर जाता है:
(1) उठाने वाले ब्लॉक को यांत्रिक घुमाव, उच्च तापमान के प्रभाव और लंबे समय तक पत्थर के प्रभाव घर्षण के अधीन किया गया है, जो पूर्वनिर्मित ब्लॉक के विरूपण की ओर जाता है, दुर्दम्य के गिरने से सामग्री, और मोटाई का पतला होना, जो उठाने वाले ब्लॉकों के बीच भरी हुई ईंटों को ख़राब कर देता है और गिर जाता है।
(2) उच्च तापमान वाली पापी परत का पिघलना।
(3) भट्ठा शरीर में एक बड़े तापमान के अंतर के साथ वायु प्रवाह धूल को ब्लॉक में पापी बना देता है और उच्च तापमान पर आग रोक सामग्री की सतह का पालन करता है। जब भट्ठा शरीर घूमता है, तो गुरुत्वाकर्षण का पृथक्करण दुर्दम्य सामग्री को आंशिक रूप से छील देता है, ईंट की परत पतली हो जाती है, भट्ठा शरीर का तापमान बढ़ जाता है, और स्टील संरचना अलग-अलग डिग्री में बदल जाती है, भट्ठा शरीर के सेवा जीवन को कम कर देती है।
3.2 विभिन्न नुकसान की संभावना
जर्मन आग रोक प्रौद्योगिकी कंपनी ने प्रयुक्त आग रोक सामग्री पर बड़े पैमाने पर प्रायोगिक अध्ययन किया, और मुख्य क्षति कारणों की संभावना की गणना की:
(1) यांत्रिक तनाव 37 प्रतिशत के लिए: सिलेंडर के विरूपण और ईंट के थर्मल विस्तार के कारण होता है।
(2) रासायनिक क्षरण 36 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार है: क्लिंकर सिलिकेट और क्षार लवण के क्षरण के कारण होता है।
(3) थर्मल स्ट्रेस 27 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार है: ओवरहीटिंग और थर्मल शॉक के कारण।
भट्ठा प्रकार, संचालन और भट्ठा में भट्ठा अस्तर की स्थिति के अंतर के साथ, उपरोक्त तीन कारक अलग-अलग भूमिका निभाते हैं, मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान लौ, भट्ठा सामग्री और भट्ठा खोल की विरूपण स्थिति पर निर्भर करते हैं, इस प्रकार अस्तर को अधीन करते हैं। विभिन्न प्रकार के विभिन्न तनाव।
4. दुर्दम्य क्षति का कारण विश्लेषण और प्रति उपाय
4.1 यांत्रिक तनाव क्षति
4.1.1 थर्मल विस्तार आग रोक ईंट को निचोड़ता है
जब भट्ठा का तापमान एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाता है, तो थर्मल विस्तार भट्ठा की अक्षीय दिशा में दबाव उत्पन्न करेगा, जिससे आसन्न दुर्दम्य ईंटें एक दूसरे को निचोड़ लेंगी। जब दबाव आग रोक ईंटों की ताकत से अधिक होता है, तो आग रोक ईंट की सतह छिल जाएगी। निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
(1) सूखी रखी हुई आग रोक ईंटों को उचित साइड कार्डबोर्ड के साथ प्रदान किया जाएगा, और गीली रखी हुई आग रोक ईंटों को 2 मिमी फायर-क्ले जोड़ों के साथ छोड़ा जाएगा।
(2) एक उपयुक्त ब्लॉक रिंग छोड़ दें।
4.1.2 आयरन प्लेट तनाव क्षति
आग रोक ईंट के गर्म सिरे पर, मैग्नीशिया ईंट में लिबास लोहे की प्लेट और मैग्नेशिया उच्च तापमान पर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे मैग्नेशिया-लौह यौगिक बनता है, जो मात्रा बढ़ाता है और आग रोक ईंट को निचोड़ता है, जिससे क्षैतिज फ्रैक्चर होता है। इस स्थिति को देखते हुए रिफ्रेक्टरी ब्रिक विनियर आयरन की प्रथा को बदला जाना चाहिए या फायर क्ले से बदला जाना चाहिए।
4.1.3 दुर्दम्य ईंटों का बड़ा क्षेत्र तिरछा अव्यवस्था
क्योंकि चिनाई बहुत ढीली है और भट्ठा अक्सर चालू और बंद हो जाता है, भट्ठा खोल विकृत हो जाता है, और भट्ठा खोल और अस्तर की ईंट की ठंडी सतह एक दूसरे के सापेक्ष चलती है, जिससे अस्तर की ईंट तिरछी और अव्यवस्थित हो जाती है और फटने और गिरने के लिए ईंट की सतह। निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
(1) चिनाई के दौरान, दुर्दम्य ईंटों की बड़ी सतह को लकड़ी के हथौड़े से पीटना चाहिए, ताला ईंटों को बंद करना चाहिए, और दूसरी बार कील लोहे को जोड़ना चाहिए।
(2) एक स्थिर तापीय प्रणाली बनाए रखना।
(3) भट्ठा सिलेंडर के विकृत भाग को उच्च तापमान वाले सीमेंट से समतल किया जाता है।
4.1.4 ओवलिटी स्ट्रेस एक्सट्रूज़न
रोटरी भट्ठा पहिया और शिम के बीच की खाई में वृद्धि के कारण, सिलेंडर बॉडी में एक बड़ी अंडाकारता होती है, जिससे दुर्दम्य ईंट को निचोड़ा जाता है। सिलेंडर के अंडाकारपन की नियमित जांच की जानी चाहिए। यदि अंडाकार मान भट्ठे के व्यास के 1/10 से अधिक है, तो बैकिंग प्लेट को बदला जाना चाहिए या टायरों के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए बैकिंग आयरन को बढ़ाया जाना चाहिए।
4.1.5 लॉकिंग आयरन का स्ट्रेस एक्सट्रूज़न
ईंट को बंद करते समय, ताले के मुहाने पर बहुत अधिक लोहे के कारण ताले के मुहाने पर ईंट की खाई बन जाती है। निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
(1) उसी ताले पर। लॉक आयरन की संख्या 3 टुकड़ों से अधिक नहीं होती है। (2) लॉक आयरन के बीच की दूरी यथासंभव बिखरी हुई है। (3) ईंटों को लॉक करते समय आंतरिक और बाहरी उद्घाटन की जकड़न समान होनी चाहिए। (4) लॉक आयरन जहां तक ​​संभव हो ताले वाले लोहे को पतली ताले वाली ईंट से दूर रखना चाहिए।
4.1.6 रिटेनिंग ब्रिक रिंग के साथ एक्सट्रूडेड रिफ्रैक्टरी ब्रिक्स
ब्लॉकिंग ब्रिक रिंग पर ब्लॉकिंग ब्रिक्स (विशेष आकार की ईंटें) एक्सट्रूज़न के कारण कुचल और क्रैक हो जाती हैं। इस मामले में, सिंगल ब्लॉकिंग ब्लॉक रिंग को डबल ब्लॉकिंग ब्लॉक रिंग में बदला जाना चाहिए, और विशेष आकार की ईंटों को संसाधित करने से बचने के लिए पूरी ईंटों को ब्लॉकिंग ब्लॉक रिंग पर रखा जाना चाहिए। .
4.2 थर्मल क्षति
4.2.1 ज़्यादा गरम करना
भट्ठे में तापमान के स्थानीय अधिक गरम होने से दुर्दम्य ईंटों का पिघलना और गड्ढों का निर्माण होता है। इस स्थिति से बचने के लिए, बर्नर को सही ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए और विभिन्न भागों में उचित अपवर्तक सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
4.2.2 थर्मल शॉक घटना
अचानक तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले थर्मल तनाव के कारण, ईंट की सतह छिल जाती है और टूट जाती है, जो मुख्य रूप से बार-बार चालू और बंद होने, बेहद ठंडे और बेहद गर्म होने के कारण होती है। उत्पादन संचालन को स्थिर किया जाना चाहिए, और एक उचित ताप और शीतलन भट्ठा प्रणाली तैयार की जानी चाहिए।
4.3 रासायनिक हमले से नुकसान
4.3.1 शहर का क्षरण
गैस-चरण क्षार नमक यौगिक ईंट के शरीर के शून्य में संघनित और जमने के लिए प्रवेश करता है, ईंट के शरीर में क्षार नमक की एक क्षैतिज पारगम्य परत बनाता है, और भट्ठा में प्रवेश करने वाले क्षार नमक की सामग्री को उत्पादन में कम किया जाना चाहिए।
4.3.2 जलयोजन घटना
MgO पानी के साथ प्रतिक्रिया करके Mg(OH)2 बनाता है, जो आयतन बढ़ाता है और दुर्दम्य ईंट की समग्र संरचना को नष्ट कर देता है। चूँकि MgO और CaO वाली दुर्दम्य ईंटों में जलयोजन प्रतिक्रिया होगी, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि दुर्दम्य ईंटों के भंडारण, परिवहन और चिनाई के दौरान नमी, जलरोधक और बारिश से बचा जाए।
उपरोक्त अपवर्तक ईंटों के क्षति तंत्र से, यह देखा जा सकता है कि अपवर्तक निर्माण का मानकीकरण अपवर्तक सामग्री के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, और पेशेवर और समर्पित चिनाई कर्मियों अपवर्तक निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक हैं।
5. आग रोक चिनाई के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं
5.1 चिनाई से पहले नियंत्रण
(1) आग रोक सामग्री के संचालन के दौरान, 3 प्रतिशत के भीतर आग रोक ईंटों की क्षति दर को नियंत्रित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
(2) लाईनें डालने का कार्य अच्छे से किया जाए। भट्ठी की अनुदैर्ध्य संदर्भ रेखा को "क्रॉस" आकार में परिधि के साथ चार सममित रूप से रखा जाना चाहिए। प्रत्येक पंक्ति भट्ठा की धुरी के समानांतर होती है; परिधि संदर्भ रेखा को हर 2 मी पर रखा जाना चाहिए। भट्ठा अक्ष के समानांतर और लंबवत।
(3) सुनिश्चित करें कि भट्ठा शरीर की स्टील प्लेट साफ है, जंग लगी लोहे की चादर को हटा दें, और दुर्दम्य ईंटों के उपयोग को सख्ती से प्रतिबंधित करें जिनके किनारे की क्षति और कोने की क्षति नियंत्रण सीमा से अधिक है।
5.2 चिनाई प्रक्रिया नियंत्रण
(1) निर्माण प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि दुर्दम्य सामग्री नम नहीं है, और संसाधित ईंटों को ईंट काटने की मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है। काटने के बाद, ईंट की लंबाई मूल ईंट की लंबाई के 50 प्रतिशत से अधिक होनी चाहिए, और मोटाई मूल मोटाई के 70 प्रतिशत से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।
(2) रिंग चिनाई विधि का उपयोग चिनाई के लिए किया जाता है, ईंटें भट्ठे के शरीर के करीब होती हैं, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ईंटों के चारों कोने भट्ठा शरीर के संपर्क में हों।
(3) चिनाई के निर्माण में निम्नलिखित सामान्य समस्याओं से बचना चाहिए: बड़े और छोटे सिरों का उलटा, लॉटरी, मिश्रण, अव्यवस्था, झुकाव, असमान सीमेंट जोड़ों, चढ़ाई, ऑफ-सेंटर, भारी जोड़ों, जोड़ों के माध्यम से, खुले मुंह, खालीपन, बालों के जोड़, साँप घुमावदार आकार, चिनाई का उभार, लापता किनारे और कोने।
(4) दुर्दम्य ईंटों का निर्माण करते समय लकड़ी के हथौड़े या रबर के हथौड़े का उपयोग करें, और लोहे के हथौड़े का उपयोग करना सख्त मना है।
(5) आग रोक मिट्टी की तैयारी साफ पानी से बनी होती है, जिसे सही-सही तौला जाता है, समान रूप से मिलाया जाता है और किसी भी समय उपयोग किया जाता है। तैयार मिट्टी का उपयोग अतिरिक्त पानी के साथ नहीं किया जाना चाहिए, और जो मिट्टी पहले सेट की गई है उसका और अधिक उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। उपकरणों की समय-समय पर सफाई की जाती है।
5.3 ब्रिक सर्कल लॉक सीम नियंत्रण
(1) ईंटों को बंद करने के लिए केवल मूल ईंटों का उपयोग किया जा सकता है, और संसाधित ईंटों का उपयोग नहीं किया जाएगा।
(2) यदि लॉक सीम के लिए कई ईंटों का उपयोग किया जाता है, तो लॉक सीम ईंटों का एक दूसरे के साथ संयोजन में उपयोग नहीं किया जाएगा, और मानक प्रकार का एक दूसरे के साथ वैकल्पिक रूप से उपयोग किया जाएगा; आग रोक ईंटों की प्रत्येक अंगूठी की प्रत्येक प्रकार की लॉक सीम ईंटें दो से अधिक नहीं होंगी।
(3) सुनिश्चित करें कि ईंट का क्षैतिज सीम लॉक सीम बेल्ट में भट्ठा अक्ष के समानांतर है।
(4) लॉक सीम मेटल प्लेट की मोटाई 2 मिमी से अधिक नहीं है।
(5) प्रत्येक सीम में केवल एक लॉक-सीम स्टील प्लेट का उपयोग किया जा सकता है। यदि कई स्टील प्लेटों की आवश्यकता होती है, तो उन्हें पूरे लॉक-ईंट क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, और प्रति रिंग लॉक-सीम स्टील प्लेटों की संख्या चार से अधिक नहीं होनी चाहिए।
6. आग रोक सामग्री के चयन के सिद्धांत
आग रोक सामग्री का चयन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जाना चाहिए:
(1) उच्च तापमान प्रतिरोध। यह लंबे समय तक 800T से ऊपर के वातावरण में चल सकता है।
(2) उच्च शक्ति और अच्छा पहनने का प्रतिरोध। रोटरी भट्ठा में आग रोक सामग्री में उच्च तापमान पर विस्तार तनाव और रोटरी भट्ठा खोल के विरूपण के कारण होने वाले तनाव का सामना करने के लिए एक निश्चित यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। इसी समय, चार्ज और ग्रिप गैस द्वारा आग रोक सामग्री के पहनने के कारण, आग रोक सामग्री को अच्छा पहनने का प्रतिरोध करने की आवश्यकता होती है।
(3) इसकी रासायनिक स्थिरता अच्छी है। ग्रिप गैस में रसायनों के क्षरण का विरोध करने के लिए।
(4) अच्छी तापीय स्थिरता। भस्मीकरण अवस्था में वैकल्पिक तनाव का सामना करने में सक्षम। जब भट्टी बंद हो जाती है, शुरू हो जाती है और घूर्णन संचालन अस्थिर होता है, तो भट्ठा में तापमान परिवर्तन अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और कोई दरार या छीलना नहीं होना चाहिए।
(5) थर्मल विस्तार स्थिरता। हालांकि रोटरी भट्ठा खोल का थर्मल विस्तार गुणांक रोटरी भट्ठा आग रोक सामग्री के विस्तार गुणांक से अधिक है, शेल तापमान आम तौर पर आसपास होता है, और आग रोक सामग्री का तापमान आमतौर पर 8001 से ऊपर होता है, जिससे आग रोक सामग्री का विस्तार हो सकता है रोटरी भट्ठा खोल की तुलना में। बड़ा होना, गिरना आसान।
(6) सरंध्रता कम होनी चाहिए। यदि सरंध्रता अधिक है, तो ग्रिप गैस आग रोक सामग्री में घुस जाएगी और आग रोक सामग्री को नष्ट कर देगी।
सात निष्कर्ष
रोटरी भट्ठा में आग रोक ईंटों की विन्यास योजना, आग रोक ईंटों की गुणवत्ता, आग रोक ईंटों का भंडारण, आग रोक ईंटों की चिनाई, रोटरी भट्ठा का सूखना और उत्पादन के सभी पहलुओं का अनुचित संचालन प्रभावित कर सकता है रोटरी भट्ठा का सेवा जीवन। ईंट का रखरखाव सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए सबसे किफायती भट्ठा अस्तर का उपयोग करने में मदद करता है।