इस्पात संयंत्र किसी भी अन्य उद्योग की तुलना में अधिक मैग्नीशिया दुर्दम्य की खपत करते हैं। बीओएफ कन्वर्टर्स, ईएएफ भट्टियां, स्टील करछुल, और टुंडिश - सभी मैग्नेशिया-आधारित उत्पादों से सुसज्जित हैं। कारण: इस्पात निर्माण में उत्पन्न बुनियादी स्लैग सिलिका और एल्यूमिना पर आक्रामक तरीके से हमला करते हैं। मैग्नेशिया (एमजीओ) स्वयं क्षारीय है, इसलिए यह क्षारीय स्लैग विघटन का प्रतिरोध करता है।
लेकिन "मैग्नेशिया रिफ्रैक्टरी" एक व्यापक शब्द है जिसमें कच्चे माल, आकार की ईंटें और काफी भिन्न गुणों वाले कास्टेबल फॉर्मूलेशन शामिल हैं। यह मार्गदर्शिका मैग्नेशिया परिवार को स्पष्ट रूप से मैप करती है, मुख्य प्रदर्शन डेटा की तुलना करती है, और बताती है कि कौन सा उत्पाद किस एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है।
मैग्नेशिया परिवार - चार सामग्रियां, चार भूमिकाएं
| सामग्री | रूप | प्राथमिक भूमिका | एमजीओ रेंज |
|---|---|---|---|
| डेड बर्न्ड मैग्नीशिया (DBM) | कच्चा माल/पाउडर | आकार की ईंटों और मोनोलिथिक के लिए कच्चा माल | 90–96% |
| फ़्यूज्ड मैग्नेशिया (एफएम) | कच्चा माल/अनाज | उच्च प्रदर्शन वाले एमजीओ-सी के लिए प्रीमियम कच्चा माल | 95–98% |
| मैग्नेशिया-कार्बन (एमजीओ-सी) ईंट | आकार की ईंट | बीओएफ, ईएएफ, लैडल स्लैग लाइन | 65-80% एमजीओ + 8-20% सी |
| मैग्नेशिया-एल्यूमिना स्पिनल ईंट | आकार की ईंट | सीमेंट भट्ठा जलाने का क्षेत्र, लैडल वर्किंग लाइनिंग | 60-80% MgO + 10-25% Al₂O₃ |
ये चार उत्पाद उत्पादन श्रृंखला में विभिन्न पदों पर काम करते हैं। डीबीएम और एफएम कच्चे माल हैं जिनका उपयोग ईंटें बनाने में किया जाता है। एमजीओ-सी ईंट और स्पिनल ईंट तैयार अस्तर उत्पाद हैं जो आपकी भट्टी में जाते हैं।
एमजीओ शुद्धता ग्रेड: 90%, 95%, 97% - जब प्रत्येक सीमा मायने रखती है
प्रत्येक एप्लिकेशन को 97% MgO की आवश्यकता नहीं होती है। यहां व्यावहारिक मार्गदर्शिका दी गई है:
90% एमजीओ (DBM-90):सामान्य बैकअप लाइनिंग के लिए मानक ग्रेड, कम मांग वाली स्थिति में लैडल वर्किंग लाइनिंग और मोनोलिथिक फॉर्मूलेशन। Fe₂O₃ सामग्री आम तौर पर 1.5-2.5%। 1650 डिग्री तक का तापमान स्टील बनाने के लिए पर्याप्त है। मैग्नेशिया परिवार में सबसे कम लागत।
95% एमजीओ (DBM-95 / FM-95):लैडल स्लैग लाइन, बीओएफ बैकअप लाइनिंग और ईएएफ बॉटम के लिए मानक। Fe₂O₃ गिरकर 0.5-1.0% हो जाता है। FM-95 के लिए थोक घनत्व: 3.35–3.50 ग्राम/सेमी³। इस्पात निर्माण अनुप्रयोगों के लिए सबसे व्यापक रूप से भेजा जाने वाला ग्रेड।
97%+ एमजीओ (FM-97, FM-98):उच्च कार्बन एमजीओ-सी ईंट (15-20% सी) के लिए आवश्यक है जहां एमजीओ अनाज की गुणवत्ता स्लैग प्रतिरोध को नियंत्रित करती है। Fe₂O₃ <0.3%। FM-97 अनाज पूरी तरह से जुड़ा हुआ है - पेरीक्लेज़ क्रिस्टल डीबीएम से बड़ा और सघन है, जो बेहतर स्लैग घुसपैठ प्रतिरोध प्रदान करता है। प्रीमियम: DBM-95 से 30-50% अधिक।
One clarification worth stating plainly: DBM-95 and FM-95 are not interchangeable at the same price. DBM is calcined; FM is electrically fused. FM has larger periclase crystal size (>1मिमी बनाम. 0.3-डीबीएम के लिए 0.5मिमी), कम सरंध्रता, और उच्च थोक घनत्व। बीओएफ स्लैग लाइन स्थिति में एमजीओ-सी ईंट के लिए, एफएम सही कच्चा माल है - एफएम को प्रतिस्थापित करने के लिए डीबीएम का उपयोग करना एक गुणवत्ता डाउनग्रेड है जो अभियान जीवन को छोटा करता है।
डेड बर्न्ड मैग्नेशिया बनाम फ्यूज्ड मैग्नेशिया: माइक्रोस्ट्रक्चर अंतर
माइक्रोस्ट्रक्चर अंतर प्रदर्शन अंतर को स्पष्ट करता है।
डीबीएम उत्पादन:मैग्नेसाइट अयस्क को शाफ्ट भट्टी या रोटरी भट्टी में 1700-1800 डिग्री पर कैलक्लाइंड किया जाता है। कैल्सीनेशन के बाद एमजीओ क्रिस्टल (पेरीक्लेज़) का आकार: 0.3–0.5 मिमी। कैल्सीनेशन प्रक्रिया से कुछ अवशिष्ट सरंध्रता। हमारा देखेंडेड बर्न मैग्नेशिया की कीमत और मूल्यांकनसोर्सिंग संदर्भ के लिए गाइड।
एफएम उत्पादन: Magnesite or DBM is melted in an electric arc furnace at 2800°C. The molten MgO solidifies into large single-crystal periclase with crystal size >1 मिमी और बेहद कम अवशिष्ट सरंध्रता (थोक घनत्व 3.45-3.55 ग्राम/सेमी³)।
परिणाम: एफएम में समान परीक्षण स्थितियों के तहत टूटने का गर्म मापांक (एचएमओआर) काफी अधिक है और स्लैग प्रवेश दर कम है। उच्च-स्लैग-संपर्क स्थितियों के लिए - बीओएफ वर्किंग लाइनिंग, लैडल स्लैग लाइन - यह माइक्रोस्ट्रक्चर लाभ सीधे लंबे अभियान जीवन में अनुवादित होता है।
हम डीबीएम और एफएम दोनों की आपूर्ति करते हैं। प्रत्येक ऑर्डर के लिए, हम क्रिस्टल आकार वितरण (D50) और थोक घनत्व के साथ एक COA शामिल करते हैं। इसके लिए पूछें - एक आपूर्तिकर्ता जो एफएम अनाज पर D50 डेटा प्रदान नहीं कर सकता है वह परीक्षण नहीं कर रहा है कि वे क्या शिपिंग कर रहे हैं।
मैग्नेशिया-कार्बन ईंट बनाम मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट - अनुप्रयोग मानचित्र
मैग्नेशिया-कार्बन (एमजीओ-सी) ईंट
MgO-C ईंट मैग्नेशिया (65-80% MgO) को ग्रेफाइट कार्बन (8-20% C) और एंटीऑक्सीडेंट (Al, Si, या MgAl मिश्र धातु) के साथ जोड़ती है। कार्बन चरण दो कार्य करता है: यह एक बॉन्डिंग मैट्रिक्स के रूप में कार्य करता है जो MgO अनाज को स्लैग में घुलने से रोकता है, और इसकी उच्च तापीय चालकता (ग्रेफाइट: 100-200 W/m·K) ईंट के चेहरे पर एक जमी हुई स्लैग परत बनाती है जो अस्तर की स्वयं-सुरक्षा करती है।
इसका उपयोग कहां किया जाता है:बीओएफ कनवर्टर वर्किंग लाइनिंग, ईएएफ साइड वॉल (स्लैग जोन),स्टील लैडल स्लैग लाइन. इस्पात निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला आकार का रिफ्रैक्टरी।
कार्बन सामग्री चयन:
बीओएफ: 15-18% सी (अधिकतम तापीय चालकता और स्लैग प्रतिरोध के लिए उच्च कार्बन)
ईएएफ स्लैग लाइन: 12-15% सी
लैडल स्लैग लाइन: 10-14% C (स्टील में कार्बन एकत्र होने से बचने के लिए निचला C)
एक ईमानदार सीमा:एमजीओ-सी ईंट का उपयोग ऑक्सीकरण वाले वायुमंडल में नहीं किया जा सकता - कार्बन 700 डिग्री से ऊपर ऑक्सीकरण करता है। ऑक्सीकरण गैस संपर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए, इसके बजाय कम कार्बन या कार्बन मुक्त मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट निर्दिष्ट करें।
मैग्नेशिया-एल्यूमिना स्पिनल ईंट
मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट प्राथमिक चरण के रूप में MgO का उपयोग Al₂O₃ परिवर्धन (10-25%) के साथ करती है जो फायरिंग के दौरान मैग्नीशियम एल्यूमिनेट स्पिनल (MgAl₂O₄) बनाती है। शुद्ध मैग्नीशिया ईंट की तुलना में स्पिनल चरण थर्मल शॉक प्रतिरोध में नाटकीय रूप से सुधार करता है।
इसका उपयोग कहां किया जाता है:सीमेंट भट्ठा जलाने वाला क्षेत्र (सीमेंट उत्पादन में सबसे अधिक मांग वाला स्थान), चूना भट्ठा, लैडल वर्किंग लाइनिंग जहां स्टील का कार्बन संदूषण निषिद्ध है, और अलौह भट्टी लाइनिंग।
MgO/Al₂O₃ अनुपात चयन:
सीमेंट भट्ठा जलाने का क्षेत्र: 70/30 (अधिकतम थर्मल शॉक प्रतिरोध के लिए उच्च स्पिनल सामग्री)
लैडल वर्किंग लाइनिंग: 80/20 (थर्मल शॉक प्रतिरोध को बनाए रखते हुए बेहतर स्लैग प्रतिरोध के लिए उच्च एमजीओ)
बीओएफ, ईएएफ, लैडल - आवेदन के अनुरूप ग्रेड
| आवेदन | जोन | अनुशंसित सामग्री | मुख्य विशिष्टता |
|---|---|---|---|
| बीओएफ | कार्य अस्तर | एमजीओ-सी ईंट, 15-18% सी | FM-97 अनाज, सीसीएस 35 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
| बीओएफ | सुरक्षा अस्तर | DBM-95 ईंट या ढलाई योग्य | थोक घनत्व 3.00 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर |
| ईएएफ | पार्श्व दीवार (स्लैग जोन) | एमजीओ-सी ईंट, 12-15% सी | FM-95 अनाज, एचएमओआर 1400 डिग्री पर 8 एमपीए से अधिक या उसके बराबर - देखेंइलेक्ट्रिक आर्क भट्टी दुर्दम्य गाइड |
| ईएएफ | छत | उच्च एल्युमिना या कोरन्डम | उच्च तापमान वाले क्षेत्र के लिए Al₂O₃ 90% से अधिक या उसके बराबर |
| करछुल | स्लैग लाइन | एमजीओ-सी ईंट, 10-14% सी | FM-97 अनाज, सी सामग्री स्टील ग्रेड से मेल खाती है |
| करछुल | सुरक्षा/बैकअप | DBM-95 कास्टेबल | Al₂O₃ + MgO मिश्रित या शुद्ध MgO |
| सीमेंट भट्टी | जलता हुआ क्षेत्र | मैग्नीशिया-स्पिनल, 70/30 | पीएलसी ±0.5% 1650 डिग्री पर |
तुर्की में एक स्टील मिल हर 80 हीट पर अपनी लैडल स्लैग लाइन को बदल रही थी। जब हमने उनके स्टील ग्रेड (कम कार्बन स्टील, इसलिए हमने कार्बन को 12% पर सीमित कर दिया था) से मेल खाती हुई FM-97-आधारित 12% सी एमजीओ-सी ईंट की आपूर्ति की, तो वे प्रति अभियान 130+ ताप तक पहुंच गए। ग्रेड चयन - विशेष रूप से कार्बन सामग्री सीमा - मुख्य परिवर्तन था।
अभियान की अवधि बढ़ाने के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हमारी स्टील लैडल रिफ्रैक्टरी लाइनिंग गाइड देखें।
चीन सोर्सिंग: किस गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ की आवश्यकता है
सभी मैग्नेशिया दुर्दम्य सामग्रियों के लिए, थोक ऑर्डर से पहले निम्नलिखित का अनुरोध करें:
डीबीएम/एफएम कच्चे माल के लिए:
रासायनिक विश्लेषण: MgO%, CaO%, SiO₂%, Fe₂O₃%, Al₂O₃% (सभी XRF से)
थोक घनत्व (जी/सेमी³) - एएसटीएम सी20 के अनुसार मापा जाता है
अनाज के आकार का वितरण (डी50, डी90) - एफएम के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण
स्रोत खदान प्रमाणन (दशिकियाओ, चीन प्रमुख गुणवत्ता स्रोत है)
एमजीओ-सी और स्पिनल ईंटों के लिए:
सीओए: उत्पादन बैच से संरचना + भौतिक गुण, न कि केवल "विशिष्ट मूल्य"
एचएमओआर (हॉट मॉड्यूलस ऑफ रप्चर) @ 1400 डिग्री - महत्वपूर्ण उच्च तापमान शक्ति संकेतक
सेवा तापमान पर पीएलसी
एमजीओ-सी के लिए कार्बन सामग्री सत्यापन (कुछ आपूर्तिकर्ता कम लागत के लिए कार्बन की कम घोषणा करते हैं)
हम लॉट-ट्रेस करने योग्य सीओए के साथ 3-वर्षीय उत्पादन रिकॉर्ड रखते हैं। प्रत्येक शिपमेंट के लिए, सीओए डिलीवरी नोट के साथ आता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
डेड बर्न मैग्नेशिया (डीबीएम) और फ़्यूज्ड मैग्नेशिया (एफएम) के बीच क्या अंतर है?
DBM is produced by calcining magnesite at 1700–1800°C. FM is produced by electrically fusing magnesite at 2800°C. FM has larger periclase crystal size (>डीबीएम के लिए 1मिमी बनाम. 0.3–0.5मिमी), उच्च थोक घनत्व (डीबीएम के लिए 3.45–3.55 बनाम. 3.15–3.35 ग्राम/सेमी³), और काफी कम स्लैग घुसपैठ दर। FM-97 बीओएफ और लैडल स्लैग लाइन अनुप्रयोगों में उच्च प्रदर्शन वाले एमजीओ-सी ईंट के लिए मानक कच्चा माल है।
मुझे स्टील लैडल में एमजीओ-सी ईंट के लिए कौन सी कार्बन सामग्री निर्दिष्ट करनी चाहिए?
लैडल स्लैग लाइन एमजीओ-सी ईंट के लिए, कार्बन सामग्री आमतौर पर 10-14% होती है। बीओएफ में उच्च कार्बन (15-18%) का उपयोग किया जाता है जहां स्टील में कार्बन पिकअप कम महत्वपूर्ण होता है और अधिकतम तापीय चालकता की आवश्यकता होती है। निम्न-कार्बन स्टील ग्रेड के लिए, कार्बन संदूषण जोखिम को कम करने के लिए अधिकतम 10-12% C निर्दिष्ट करें। अपने आपूर्तिकर्ता को हमेशा उत्पादित होने वाले स्टील ग्रेड के बारे में बताएं।
क्या बीओएफ में मैग्नीशिया-स्पिनल ईंट एमजीओ-सी ईंट की जगह ले सकती है?
प्रत्यक्ष नहीं। बीओएफ में एमजीओ-सी ईंट जमे हुए स्लैग परत तंत्र के माध्यम से आत्म-सुरक्षा के लिए कार्बन चरण पर निर्भर करती है। मैग्नेशिया-स्पिनल ईंट यह सुरक्षात्मक परत नहीं बनाती है। ऑक्सीकरण वातावरण वाले सीमेंट भट्ठा अनुप्रयोगों के लिए स्पिनल ईंट बेहतर अनुकूल है। बीओएफ के लिए, एमजीओ-सी के साथ बने रहें।
व्यवहार में एमजीओ शुद्धता स्तर 95% बनाम . 97% का क्या मतलब है?
MgO-90 से MgO-95 निम्न श्रेणी के कच्चे माल से निर्मित होते हैं और इनमें CaO और SiO₂ अशुद्धियाँ अधिक होती हैं। फ़्यूज्ड मैग्नेशिया से बने MgO-97 में न्यूनतम अशुद्धियाँ और सबसे बड़ा पेरीक्लेज़ क्रिस्टल आकार है। व्यावहारिक अंतर: लैडल स्लैग लाइन पर, 95% डीबीएम-आधारित ईंट 80 ताप तक चल सकती है; 97% एफएम-आधारित ईंट समान परिचालन स्थितियों के तहत 120-140 ताप तक चल सकती है।







