1. फॉर्मिंग और ब्लैंकिंग पर उचित कण ग्रेडिंग का प्रभाव
सबसे पहले, जब आकार के उत्पाद को बनाने और खाली करने के दौरान मिट्टी में कणों का ढेर लग जाता है, तो बड़े कणों के बीच के अंतराल को भरने के लिए आमतौर पर बड़े कणों में एक निश्चित मात्रा में मध्यम कण जोड़े जाते हैं। अंत में, महीन पाउडर बड़े और मध्यम कणों के बीच शेष अंतराल को भर देता है। जमावों के बीच अंतराल को और कम किया जा सकता है, जिससे कीचड़ का सबसे सघन संचय प्राप्त किया जा सकता है। मिट्टी के सबसे सघन संचय की प्रक्रिया में, मोटे, मध्यम और महीन जैसे सभी प्रकार के कच्चे माल आम तौर पर अपरिहार्य होते हैं। यदि सभी कच्चे माल मोटे कण हैं, तो कणों के बीच का अंतराल बड़ा होता हैआग रोक ईंटेंअच्छी तरह से बंधे नहीं हैं, हरे शरीर का घनत्व कम है, सरंध्रता अधिक है, मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिसिटी कम है, और हरे शरीर को बनाना मुश्किल है। यदि सभी महीन कण हैं, हालांकि कणों के बीच अंतराल छोटा है और बंधन दृढ़ है, सरंध्रता कम है, और कच्चे माल के महीन पाउडर का थोक घनत्व अपेक्षाकृत कम होगा, जो बनाने के दौरान आवश्यक मात्रा घनत्व तक नहीं पहुंच सकता है और खाली करना. इसके अलावा, कंकाल सहायक भूमिका निभाने के लिए मोटे कणों की अनुपस्थिति के कारण, गठित हरे शरीर की ताकत अधिक नहीं होती है। यदि बहु-घटक कण ग्रेडिंग पर विचार किया जाता है, तो प्राप्त मिट्टी की सरंध्रता छोटी होगी। हालाँकि, वास्तविक उत्पादन में, जैसे-जैसे कण घटक बढ़ते हैं, प्रत्येक कण का व्यास अनुपात कम होता जाता है, इसका प्रभाव काफी कमजोर हो जाता है, और यह उत्पादन प्रक्रिया में कठिनाइयाँ लाता है, और उपकरण की ऊर्जा खपत बढ़ जाती है, जिससे प्रक्रिया बढ़ जाती है लागत। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, हम उत्पादन को पूरा करने के लिए तीन-घटक कणों का उपयोग करते हैं।
तो मिट्टी में मोटे, मध्यम और महीन कणों का अनुपात क्या है? सैद्धांतिक गणना और प्रायोगिक परिणामों के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि मिट्टी में तीन घटक कणों का सामग्री प्रतिशत 7:1:2 है। कहने का तात्पर्य यह है कि कच्चे माल की सबसे सघन स्टैकिंग की प्रक्रिया में मोटे कणों और महीन कणों का प्रतिशत मध्यम कणों के प्रतिशत से अधिक होता है। इस तरह, सबसे उचित कण ग्रेडिंग वाली मिट्टी में बेहतर प्लास्टिसिटी होती है और उच्च घनत्व, कम सरंध्रता और उच्च शारीरिक शक्ति के साथ अर्ध-तैयार उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है। वास्तविक उत्पादन में, यदि कच्चे माल के कण बहुत मोटे हैं, तो मिट्टी में एक निश्चित मात्रा में महीन पाउडर मिलाया जाना चाहिए या बड़े कणों की मात्रा कम होनी चाहिए, अन्यथा एक खुरदरी सतह होगी, उत्पाद की उपस्थिति नहीं होगी बहुत सुंदर, और इसमें कई खुले छिद्र होंगे, जिससे स्पष्ट छिद्र बढ़ जाएगा और उत्पाद का प्रदर्शन कम हो जाएगा। यदि कच्चे माल के कण बहुत महीन हैं, तो कच्चे माल में एक निश्चित मात्रा में मोटे कण मिलाने चाहिए या बारीक पाउडर मिलाने की मात्रा कम करनी चाहिए, अन्यथा मिट्टी की प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी और ढलाई के दौरान दरारें आसानी से पड़ जाएंगी।
तैयार उत्पादों के सुखाने पर उचित कण ग्रेडिंग का प्रभाव
जब मिट्टी को ढलाई के दौरान सबसे सघनता से पैक किया जा सकता है, तो यह दुर्दम्य ईंटों की ढलाई के लिए सबसे अधिक फायदेमंद होता है और अर्ध-तैयार उत्पादों के घनत्व को अधिकतम कर सकता है। हालाँकि, इससे मिट्टी में नमी को छोड़ना मुश्किल हो जाएगा, और सुखाने का तापमान थोड़ा अधिक होने पर सूखने वाली दरारें उत्पन्न हो जाएंगी; या बड़ी मात्रा में नमी को पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप फायरिंग की शुरुआत में विस्फोट हो सकता है।
तैयार उत्पादों की फायरिंग प्रक्रिया पर कण ग्रेडिंग का प्रभाव
फायरिंग के दौरान मिट्टी के कणों की ग्रेडिंग का खुरदरापन भी सिकुड़न पर एक निश्चित प्रभाव डालता है। फायरिंग के दौरान महीन पाउडर का सिकुड़न कणों की तुलना में अधिक होता है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, यदि मिट्टी के कण बहुत महीन हैं, तो फायरिंग के दौरान अत्यधिक सिकुड़न पैदा करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्बादी होती है। यदि मिट्टी बहुत मोटी है, तो सिकुड़न बहुत छोटी है, जिससे असमान सिकुड़न होगी।
2. कण ग्रेडिंग की तर्कसंगतता और स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें
मिट्टी की सामग्रियों की कण ग्रेडिंग अक्सर अनुचित प्रतीत होती है, मुख्यतः क्योंकि कच्चे माल के प्रसंस्करण का अधिकांश कार्य सही जगह पर नहीं होता है, या कच्चे माल को कुचलने का कण आकार उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, या कुचली हुई सामग्री की तरलता साइलो कण पृथक्करण का कारण बनता है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, कच्चे माल को पहले आवश्यक कण आकार में कुचल दिया जाना चाहिए, और कच्चे माल के कण ग्रेडिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए शंकु कोल्हू और कंपन स्क्रीन स्थिर होनी चाहिए। दूसरे, साइलो में कुचली गई सामग्री की तरलता की स्थिरता कण पृथक्करण को रोकती है और मिट्टी सामग्री के कण ग्रेडिंग को प्रभावित करती है।
क्षारीय आकार के दुर्दम्य ईंट उत्पादों के उत्पादन के लिए उचित मिट्टी के कणों की ग्रेडिंग महत्वपूर्ण है। उचित कण ग्रेडिंग के साथ मिट्टी की सामग्री को मिलाने से अर्ध-तैयार उत्पादों को आकार देना आसान हो जाता है, और उच्च घनत्व और अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता के साथ हरे शरीर प्राप्त हो सकते हैं, जो सुखाने की योग्य दर और फायरिंग के दौरान संकोचन की तर्कसंगतता सुनिश्चित कर सकते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता प्राप्त होती है। क्षारीय आकार के दुर्दम्य उत्पाद।
