एक महत्वपूर्ण दुर्दम्य सामग्री के रूप में,कैलक्लाइंड बॉक्साइटधातुकर्म, निर्माण, चीनी मिट्टी की चीज़ें और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी गुणवत्ता सीधे उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा और अर्थव्यवस्था को प्रभावित करती है। इसलिए, वैज्ञानिक और सटीक बॉक्साइट पता लगाने की विधि विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
बॉक्साइट, जिसका मुख्य घटक बॉक्साइट है, आमतौर पर एल्यूमीनियम, सिलिकॉन और अन्य खनिज घटकों से युक्त चट्टानों को संदर्भित करता है। प्रसंस्करण के बाद, इसका उपयोग एल्यूमीनियम, दुर्दम्य सामग्री आदि के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। बॉक्साइट को इसकी एल्यूमीनियम सामग्री के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च एल्यूमीनियम, कम एल्यूमीनियम और मध्यम एल्यूमीनियम। कच्चे माल के रूप में बॉक्साइट का चयन करते समय, इसकी रासायनिक संरचना, भौतिक गुण और दुर्दम्य गुण महत्वपूर्ण संकेतक हैं जो इसकी गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।
1. बॉक्साइट का नमूना लेना और तैयार करना
बॉक्साइट का परीक्षण करने से पहले नमूने एकत्र करना और तैयार करना आवश्यक है। नमूनों के संग्रह को नमूनों की प्रतिनिधित्वशीलता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कुछ मानकों का पालन करना चाहिए। सामान्यतया, नमूना लेते समय निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. यादृच्छिक नमूनाकरण: नमूनों की विविधता और प्रतिनिधित्व सुनिश्चित करने के लिए कैलक्लाइंड बॉक्साइट के विभिन्न स्थानों से यादृच्छिक नमूनाकरण किया जाना चाहिए।
2. नमूना मात्रा: आमतौर पर, बाद के परीक्षण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक नमूना 500 ग्राम से कम नहीं होना चाहिए।
3. नमूना भंडारण: नमूना एकत्र करने के बाद, नमूने की गुणवत्ता को बदलने से रोकने के लिए इसे सूखे, ठंडे, प्रदूषण मुक्त वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।
4. नमूना तैयार करना: परीक्षण से पहले, समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए नमूने को कुचलने और छलनी करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर 60 या उससे अधिक आकार की जाली वाली छलनी का उपयोग किया जाता है।
2. बॉक्साइट के लिए परीक्षण मानक
बॉक्साइट के परीक्षण मानक मुख्य रूप से राष्ट्रीय और उद्योग मानकों पर आधारित हैं। उदाहरण के लिए, चीनी राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 18639-2008 "बॉक्साइट दुर्दम्य सामग्री" बॉक्साइट के वर्गीकरण, रासायनिक संरचना, भौतिक गुणों और परीक्षण विधियों को विस्तार से निर्दिष्ट करता है। इसके अलावा, आईएसओ 9297:2002 "बॉक्साइट के लिए रासायनिक विश्लेषण विधियां" जैसे अंतरराष्ट्रीय मानक भी बॉक्साइट के परीक्षण के लिए एक आधार प्रदान करते हैं। परीक्षण के परिणामों को सही ढंग से समझने और बॉक्साइट की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए इन मानकों को समझना महत्वपूर्ण है।
3. आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पहचान विधियाँ
1. रासायनिक संरचना विश्लेषण
कैलक्लाइंड बॉक्साइट का रासायनिक संरचना विश्लेषण इसकी गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है, जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन डाइऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड और अन्य घटकों का पता लगाता है।
- एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमेट्री (एक्सआरएफ): यह विधि बॉक्साइट के रासायनिक संरचना विश्लेषण के लिए उपयुक्त है। नमूने में एक्स-रे की प्रतिदीप्ति विशेषताओं को मापकर, इसकी संरचना डेटा जल्दी और सटीक रूप से प्राप्त किया जा सकता है।
- गीला रासायनिक विश्लेषण: बॉक्साइट नमूने को घोलने के लिए एसिड का उपयोग करने के बाद, मुख्य घटकों का वर्णमिति, अनुमापन आदि द्वारा मात्रात्मक विश्लेषण किया जाता है। यह विधि अपेक्षाकृत पारंपरिक है, लेकिन यह अभी भी कुछ मामलों में प्रभावी है।
2. भौतिक संपत्ति परीक्षण
बॉक्साइट के भौतिक गुण परीक्षण में मुख्य रूप से कण आकार, घनत्व, थोक घनत्व, अपवर्तकता आदि शामिल हैं।
- कण आकार विश्लेषण: इसे लेजर कण आकार विश्लेषक, स्क्रीनिंग विधि आदि का उपयोग करके किया जा सकता है। कण आकार का बॉक्साइट के प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
- घनत्व परीक्षण: नमूने के घनत्व की गणना विशिष्ट परिस्थितियों में बॉक्साइट नमूने के द्रव्यमान और आयतन को मापकर की जाती है।
- अपवर्तकता परीक्षण: राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, बॉक्साइट को उसकी अग्नि प्रतिरोध सीमा निर्धारित करने के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में जलाया जाता है।
3. यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
बॉक्साइट के यांत्रिक गुण मुख्य रूप से संपीड़न शक्ति, लचीली शक्ति आदि में परिलक्षित होते हैं।
- संपीड़न शक्ति परीक्षण: लोडिंग के तहत बॉक्साइट नमूनों की अधिकतम भार वहन क्षमता एक संपीड़न परीक्षक द्वारा मापी जाती है।
- लचीली ताकत परीक्षण: नमूनों को मानक नमूनों में बनाया जाता है और नमूनों की लचीली ताकत प्राप्त करने के लिए झुकने वाले परीक्षक में परीक्षण किया जाता है।
कैलक्लाइंड बॉक्साइट परीक्षण परिणामों का विश्लेषण संबंधित मानकों पर आधारित होना चाहिए और योग्य उत्पादों के संकेतकों के साथ तुलना की जानी चाहिए। उन नमूनों के लिए जो मानकों को पूरा नहीं करते हैं, कच्चे माल के स्रोत, नमूनाकरण प्रक्रिया और परीक्षण विधियों सहित कारणों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने की आवश्यकता है। बाद के उत्पादों की योग्यता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण परिणामों के अनुसार आगे की गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को समायोजित किया जाना चाहिए।
