1 परिचय
एक स्टील प्लांट में एक धातुकर्म भट्टी का प्रवाह दो-तरफ़ा से एक-तरफ़ा में बदल गया था, और धुएं के निकास प्रणाली में ग्रिप गैस का तापमान (यह लेख आरोही दीवार को संदर्भित करता है, दीवार के मेहराब का समर्थन करता है, संक्रमण क्षेत्र, ऊर्ध्वाधर फ़्लू टॉप , आदि) 300-500 डिग्री से बढ़ गया, जिसने पीछे के सिस्टम के काम को गंभीरता से प्रभावित किया। ग्रिप गैस के तापमान को कम करने के लिए पानी के धुंध के छिड़काव की विधि से धुएँ के निकास प्रणाली की ईंट की परत का गंभीर जलयोजन होता है, और गलाने और दोहन की अवधि के दौरान, तापमान में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, जिससे ईंट की परत टूट जाती है और गंभीर रूप से गिर जाती है। , और यहां तक कि छत का ऊपरी हिस्सा भी गिर जाता है और दीवार की सतह भी गिर जाती है। पतन दुर्घटना। इस कारण से, फ़्लू में उपयोग की जाने वाली अस्तर ईंटें विकसित की जाती हैं और व्यवहार में उपयोग की जाती हैं। विवरण निम्नानुसार हैं।
2 परीक्षण विश्लेषण
सामान्य मैग्नेशिया एल्यूमिना ईंटों और विकसित मैग्नेशिया क्रोम ईंटों के परीक्षण सूत्र गुण तालिका 1 में सूचीबद्ध हैं।
फॉर्मूला ए के आधार पर विशेष प्रक्रिया द्वारा उत्पादित मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के मुख्य प्रदर्शन विशिष्ट मूल्य और साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों के साथ उनकी तुलना तालिका 2 में सूचीबद्ध है। यह देखा जा सकता है कि मैग्नेशिया-क्रोम का उच्च तापमान भार नरमी प्रदर्शन विशेष तकनीक द्वारा निर्मित ईंटों में काफी सुधार हुआ है, और वॉटरप्रूफिंग और थर्मल शॉक प्रतिरोध 3 गुना से अधिक है।
यह चित्र 1 से देखा जा सकता है कि साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों की अवशिष्ट मोटाई 1 से 2 भट्टियों के बाद बहुत कम होती है, और अब इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है; जबकि मैग्नेशिया-क्रोम ईंटें केवल 2 भट्टियों का उपयोग करने के बाद सबसे गंभीर स्थितियों में हैं, यानी मेहराब के बीच में 1 मीटर की चौड़ाई के भीतर सबसे निचली परत की घूर्णन ईंट की कामकाजी सतह पर 0-40 मिमी का दोष 4-5 भट्टियों के बाद भी सहायक दीवार का निर्माण अभी भी काफी पूर्ण है। यह देखा जा सकता है कि मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों की सेवा जीवन में अभी भी सुधार की काफी संभावनाएं हैं।
जाहिर है, वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के उपयोग की गणना "मामूली मरम्मत के लिए मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं है, और मध्यम मरम्मत के लिए मरम्मत, यानी 3 मध्यम मरम्मत (5 भट्टियां) के निर्माण के मानक के अनुसार की जा सकती है। 1 सेट और दो बार मरम्मत करें"। मूल भट्टी की मरम्मत दर को 60 प्रतिशत से घटाकर 30 प्रतिशत (4#, 9# भट्ठी), ईंट की खपत को 50 प्रतिशत तक कम करें, और भट्टी की मरम्मत की दर को 85.2 प्रतिशत से घटाकर 33.3 प्रतिशत (6#, 7# भट्टी) करें। ईंट की खपत में 60.9 प्रतिशत की कमी आई है, और औसत ईंट की खपत में 55.5 प्रतिशत की कमी आई है। केवल सहायक दीवार मेहराब और संक्रमण क्षेत्र प्रति वर्ष लाखों डॉलर बचा सकते हैं। अगर इसे पूरे स्मोक एग्जॉस्ट सिस्टम तक बढ़ाया जाए, तो इसके फायदे और भी ज्यादा हैं। अब, वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंट को बढ़ावा दिया गया है और इसका उपयोग किया गया है।
3 वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों की सूक्ष्म संरचना
मूल साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटें और साधारण जली हुई मैग्नेशिया ईंटें मुख्य रूप से चूर्णीकरण और छीलने से क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, और मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों को उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध, वॉटरप्रूफिंग और थर्मल शॉक प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार पर ध्यान देने के साथ विकसित किया जाता है। रेत और चयनित क्रोम अयस्क आधार सामग्री हैं, जो कुचल और स्क्रीनिंग, पूरी तरह से मिश्रण, उच्च दबाव मोल्डिंग और अल्ट्रा-उच्च तापमान सिंटरिंग द्वारा बनाई जाती हैं। इसके मुख्य गुणों और मूल साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों के बीच तुलना तालिका 1 और तालिका 2 में सूचीबद्ध है। यह देखा जा सकता है कि तीन विकसित ईंटों का प्रदर्शन स्पष्ट रूप से सामान्य मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों की तुलना में बेहतर है, और ए है सर्वश्रेष्ठ।
एएचएमटी {{0}}एनयू यूनिवर्सल प्रोफेशनल रिसर्च माइक्रोस्कोप और बीएचएस-753जापान में 0LYMPUS द्वारा निर्मित पी उन्नत ध्रुवीकरण माइक्रोस्कोप का उपयोग साधारण मैग्नेशिया एल्यूमिना ईंटों, साधारण जली हुई मैग्नेशिया ईंटों और धूम्रपान निकास प्रणाली के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी, जलरोधक, थर्मल शॉक प्रतिरोधी मैग्नेशिया क्रोम ईंटें। अवलोकन अध्ययन आयोजित करें।
(1) साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंट: इस ईंट में कण साधारण मैग्नेशिया होते हैं, पेरीक्लेज़ का मुख्य क्रिस्टल चरण छोटा होता है, और काफी हिस्सा रो के आकार का होता है, और द्वितीयक चरण सिलिकेट होता है जो मुख्य रूप से कैल्शियम फ़ोस्टराइट चरण से बना होता है। ; पेरिकलेज़ चरण के चारों ओर एक अपेक्षाकृत मोटी और निरंतर सिलिकेट चरण फिल्म सामान्य मैग्नेशिया माइक्रोस्ट्रक्चर की मुख्य विशेषता है। साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंट बेस में पेरीक्लेज़ चरण और सिलिकेट चरण के अलावा, मुख्य क्रिस्टल चरण मैग्नेशिया-एल्यूमिना स्पिनेल है; मैग्नेशिया-एल्यूमिना स्पिनल इस प्रकार के साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंट में अक्सर घोंसले के आकार में केंद्रित होता है, स्पिनेल सिंगल क्रिस्टल अक्सर सिलिकेट चरणों से घिरे होते हैं, और प्रत्यक्ष स्पिनल-पेरीक्लेज़ बॉन्ड शायद ही कभी बनते हैं। हालांकि, कणों और मैट्रिक्स के बीच का बंधन अपेक्षाकृत घना है।
चित्र
चित्र 4 साधारण मैग्नीशिया-एल्युमिना ईंट की सूक्ष्म संरचना
साधारण कैलक्लाइंड मैग्नेशिया ईंट: इसकी खनिज चरण संरचना सामान्य मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंट के कण भाग के साथ पूरी तरह से संगत है। यह देखा जा सकता है कि साधारण कैलक्लाइंड मैग्नेशिया ईंट में एक सरल सूक्ष्म संरचना और एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है।
वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंट: इस ईंट में अधिक खनिज और समृद्ध सूक्ष्म संरचना है। उच्च-गुणवत्ता वाले मैग्नेशिया कणों में कुछ सिलिकेट चरण होते हैं, पेरिकलेज़ चरणों के बीच प्रत्यक्ष संबंध दर अधिक होती है, और मैट्रिक्स के साथ संयोजन घना होता है; चयनित क्रोम अयस्क कणों का केंद्र बाईं ओर और निचले मध्य में छोड़ दिया जाता है] मुख्य क्रिस्टल चरण Fe Cr O4 है, और द्वितीयक क्रिस्टल चरण है। मैग्नीशियम युक्त सिलिकेट चरण को अक्सर माइक्रोक्रैक द्वारा मैट्रिक्स से अलग किया जाता है। माइक्रोक्रैक की चौड़ाई और विस्तार की लंबाई कण आकार के अनुसार भिन्न होती है। कण का आकार जितना बड़ा होगा, माइक्रोक्रैक उतना ही चौड़ा और लंबा होगा और इसके विपरीत। ईंट मैट्रिक्स की शुद्धता मूल रूप से उच्च थी, और सिलिकेट चरण की सामग्री कम थी। क्रोम अयस्क में Fe O और Cr2O3 का हिस्सा पेरीक्लेज़ क्रिस्टल के विकास को बढ़ावा देने के लिए पेरीक्लेज़ क्रिस्टल में फैला हुआ है, और कुछ क्रोम अयस्क मैग्नेशिया के साथ प्रतिक्रिया करता है। परिणामी मैग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनेल पेरीक्लेज़ के बीच मौजूद होता है, जो ठोस चरणों (पेरीक्लेज़-पेरीक्लेज़, पेरीक्लेज़-स्पिनल, स्पिनल-स्पिनल) के बीच सीधे संबंध को बेहतर बनाता है।
उपरोक्त माइक्रोस्ट्रक्चर की तुलना के माध्यम से, यह देखा जा सकता है कि मैग्नेशिया-क्रोमियम ईंटों ने सामान्य मैग्नेशिया एल्यूमिना ईंटों और साधारण जली हुई मैग्नेशिया ईंटों की तुलना में उच्च तापमान, जलरोधक, थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार किया है। तंत्र इस प्रकार है:
(1) उच्च गुणवत्ता वाले मैग्नेशिया और चयनित क्रोम अयस्क को आधार सामग्री, उच्च दबाव बनाने और अल्ट्रा-उच्च तापमान फायरिंग के रूप में उपयोग करना, ताकि उच्च तापमान पर मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों के ठोस चरणों के बीच सीधा संबंध उच्च बना रहे, पर्याप्त के साथ उच्च तापमान शक्ति और उत्कृष्ट मात्रा स्थिरता। और उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध, इसे विरूपण और पतन से रखें।
(2) क्योंकि पेरीक्लेज़, मैग्नेशिया-एल्युमिनियम स्पिनल और मैग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनल का जलयोजन प्रतिरोध बारी-बारी से बढ़ता है; और मैग्नेशिया-क्रोमियम ईंट में चयनित क्रोम अयस्क भी एक प्रकार का स्पिनल है, जो मैग्नेशिया के साथ प्रतिक्रिया करता है और इसके अलावा मैग्नीशियम-क्रोमियम स्पिनल बनता है, जिससे उत्पाद के जलरोधक प्रदर्शन में सुधार होता है।
(3) क्रोम अयस्क कणों की एक निश्चित संख्या और ग्रेड को जोड़ने से उत्पाद में उचित मात्रा में सूक्ष्म दरारें बनती हैं (असंगत थर्मल विस्तार गुणांक के कारण)। सूक्ष्म दरारों का अस्तित्व बड़ी एक्सफोलिएटिंग दरारों के प्रसार और विस्तार की ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है, जिससे एक्सफोलिएशन बड़ा हो जाता है। दरारों का प्रसार और प्रसार कमजोर और समाप्त हो जाता है, जिससे थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार होता है।
4 व्यावहारिक अनुप्रयोग तुलना
4.1 साधारण मैग्नीशिया एल्यूमिना ईंट
सहायक दीवार आर्च में साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों का उपयोग इस प्रकार है: पहली भट्टी सेवा (मामूली मरम्मत) की मरम्मत की जाती है (कभी-कभी सभी को बदल दिया जाता है), और दूसरी भट्टी सेवा (मध्यम मरम्मत) को पूरी तरह से बदल दिया जाता है। उदाहरण के लिए, 6 # भट्ठी की मरम्मत वर्ष में 9 बार की जाती है, सभी सहायक दीवार मेहराब को हटा दिया जाता है और 8 बार बदल दिया जाता है, और कवर की मरम्मत एक बार की जाती है, अर्थात इस भाग की रखरखाव दर 94.4 प्रतिशत है। 9# भट्ठी की मरम्मत वर्ष में 10 बार की जाती है, और सहायक दीवारों और मेहराबों को 6 बार हटा दिया जाता है और रखरखाव की दर 60 प्रतिशत होती है। इसलिए, धूम्रपान निकास प्रणाली की ईंट की परत के जीवन में सुधार करना और ईंटों की खपत को कम करना अत्यावश्यक है।
4.2 वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंट
जलरोधक और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंटों की स्थिति दीवार के मेहराबों का समर्थन करने के लिए उपयोग की जाती है: पहली भट्ठी की सेवा बरकरार है और इसे कवर करने की आवश्यकता नहीं है; क्योंकि मध्य मरम्मत के दौरान अवलोकन अभी भी बहुत पूर्ण है, मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं है, लेकिन इस चिंता के कारण कि मध्य मरम्मत अगले मामूली मरम्मत की मरम्मत नहीं करेगी और फिर मरम्मत की प्रगति प्रभावित होगी, इसलिए मरम्मत की जाती है बीच में 1 मीटर के भीतर, और अंत में 4 से 5 भट्टियों की मरम्मत की जाएगी। इसे सेवा के दौरान बदला जा सकता है, ताकि सेवा जीवन को 2 से 3 गुना बढ़ाया जा सके।
5। उपसंहार
उच्च-गुणवत्ता वाले मैग्नेशिया और चयनित क्रोम अयस्क के आधार पर, एक विशेष प्रक्रिया द्वारा विकसित उच्च-तापमान, जलरोधक और थर्मल-शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोमियम ईंटें मूल साधारण मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटों और साधारण जली हुई मैग्नेशिया ईंटों को प्रतिस्थापित करती हैं। इसके फायदे इस प्रकार हैं: आसान ऑन-साइट निर्माण, अच्छी चिनाई अखंडता, उच्च पर्याप्त शक्ति, मात्रा स्थिरता और रेंगना प्रतिरोध, विशेष रूप से उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग और थर्मल शॉक प्रतिरोध; सेवा जीवन में 2 से 3 गुना वृद्धि हुई है, ईंट की खपत 55.5 प्रतिशत कम हो गई है, और केवल सहायक दीवार मेहराब और संक्रमण क्षेत्र हर साल लाखों युआन बचा सकते हैं। वाटरप्रूफ और थर्मल शॉक-प्रतिरोधी मैग्नेशिया-क्रोम ईंटें अब उपयोग में हैं।
