Mullite एक उच्च गुणवत्ता वाली आग रोक सामग्री है। यह पहली बार स्कॉटलैंड में आइल ऑफ मूर पर खोजा और नामित किया गया था। एल्यूमीनियम और सिलिकॉन की संरचना एक श्रेणी है, जो सामान्य तापमान और दबाव में स्थिर रूप से मौजूद हो सकती है। प्राकृतिक मुलाइट अपेक्षाकृत दुर्लभ है और आमतौर पर गर्मी-उपचार वाले एल्यूमीनियम-सिलिकॉन यौगिकों द्वारा तैयार किया जाता है। इसकी सूक्ष्म संरचना स्तंभाकार या दानेदार होती है। इसकी उच्च अपवर्तकता के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान वाले रेफ्रेक्ट्रीज में किया जाता है। उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के लाभों के अलावा, इसमें उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता, छोटे उच्च तापमान रेंगना मूल्य और अच्छे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के फायदे भी हैं।
Mullite कच्चे माल की तैयारी के लिए मुख्य रूप से निम्नलिखित 5 विधियाँ हैं
(1) सॉलिड फेज रिएक्शन सिंटरिंग मेथड
ठोस-चरण प्रतिक्रिया सिंटरिंग विधि द्वारा तैयारी विधि अब तक परिपूर्ण हो गई है, और इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक सक्रियण, उपयुक्त सिंटरिंग एड्स के अलावा, और एक निश्चित मात्रा में मुलिट बीज क्रिस्टल के अतिरिक्त। तैयार करने के लिए एक उपयुक्त सिंटरिंग सहायता जोड़ना सबसे आम तरीका है।
डू जिंग एट अल। कच्चे माल के रूप में 1000 डिग्री पर उच्च शुद्धता वाले काओलिन और औद्योगिक एल्युमिना का इस्तेमाल किया, और कम लागत, उच्च शुद्धता वाले मुलाइट को संश्लेषित करने के लिए एडिटिव्स के रूप में ZnO, टैल्क और जिरकॉन सैंड के हिस्से को जोड़ा। इसकी सापेक्ष सामग्री 97 प्रतिशत है, और इसका थोक घनत्व 2.89g/cm3 है।
(2) हाइड्रोलिसिस वर्षा विधि
हाइड्रोलाइटिक वर्षा विधि एक अवक्षेपण एजेंट को जोड़कर घोल में वर्षा के निर्माण को संदर्भित करती है, और फिर एक पाउडर का निर्माण करती है जो गर्मी उपचार के बाद आवश्यकताओं को पूरा करती है। हाइड्रोलिसिस वर्षा विधि को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सह-वर्षा विधि और एकल-चरण वर्षा विधि।
(3) हाइड्रोथर्मल क्रिस्टलीकरण विधि
हाइड्रोथर्मल क्रिस्टलीकरण विधि मुख्य रूप से विघटन-पुनर्संरचना के सिद्धांत का उपयोग करती है। कच्चे माल को पहले एक हाइड्रोथर्मल माध्यम में भंग कर दिया जाता है, और फिर समाधान में आयन या आणविक समूहों को संवहन द्वारा बीज क्रिस्टल के साथ विकास क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और घुलनशीलता के संतृप्त होने के बाद क्रिस्टल अवक्षेपित हो जाएंगे। हाइड्रोथर्मल क्रिस्टलीकरण विधि द्वारा तैयार पाउडर में उच्च कण शुद्धता और बेहतर फैलाव होता है, और संश्लेषित पाउडर को आमतौर पर उच्च तापमान ताप उपचार से गुजरने की आवश्यकता नहीं होती है।
Xue Rujun और अन्य ने हाइड्रोथर्मल क्रिस्टलीकरण विधि द्वारा अल्ट्रा-फाइन मुलाइट पाउडर को संश्लेषित करने के लिए कच्चे माल के रूप में कोयला-श्रृंखला काओलिन का उपयोग किया, और गर्मी उपचार तापमान, हाइड्रोथर्मल क्रिस्टलीकरण तापमान, ठोस-तरल अनुपात, क्षार एकाग्रता और मुलाइट पर समय के प्रभावों का पता लगाया। पत्थर के संश्लेषण और उसके कण आकार का प्रभाव।
(4) सोल-जेल विधि
हाइड्रोलिसिस और संघनन की रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरने के बाद, सोल-जेल विधि एक समान रूप से अकार्बनिक पदार्थों या धातु अल्कोक्साइड को अग्रदूत सामग्री के रूप में मिलाकर त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना के साथ एक जेल तैयार करती है, और फिर कोलाइडल कणों को पोलीमराइज़ करती है। फिर इसे सुखाने के लिए एक स्थिर तापमान सुखाने वाले बॉक्स में रखें। गर्मी उपचार के बाद, कार्बनिक घटकों को ऑक्सीकरण और अस्थिर किया जाता है, और अंत में एक अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री प्राप्त की जाती है। सामान्यतया, जेल अग्रदूत की मिश्रण डिग्री के अनुसार, मुलाइट जेल को एकल-चरण मुलाइट जेल (SiO2 और Al2O3 को आणविक स्तर पर मिलाया जाता है) में विभाजित किया जा सकता है और दो-चरण मुलाइट जेल (SiO2 और Al2O3 को नैनोमीटर पर मिलाया जाता है) स्तर।Mullite जेल अग्रदूत की मिश्रण डिग्री चरण संक्रमण और mullite के गठन तापमान पर एक निर्णायक प्रभाव पड़ता है।
दोहरे चरण वाले जेल मुलाइट के निर्माण की प्रक्रिया आम तौर पर दो तरह से की जाती है:
1. Mullite अनाकार SiO2 और संक्रमण अवस्था Al2O3 की प्रतिक्रिया द्वारा किया जाता है;
2. जेल लगभग 1000 डिग्री पर अल-सी स्पिनल चरण बनाना शुरू करता है, और फिर अनाकार SiO2 के साथ 1200 डिग्री पर मुलाइट बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है।
झाओ हुइझोंग और अन्य ने नैनो-स्तरीय मुलाइट अग्रदूत समाधान तैयार करने के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में TEOS और विश्लेषणात्मक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम आइसोप्रोपॉक्साइड (ALP) का उपयोग किया, और अंत में एक विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ 30-50nm का एक कण आकार तैयार किया। 30-50एनएम। 95.81-138.91m2/g मुलाइट सामग्री।
(5) गैस-ठोस प्रतिक्रिया विधि
गैस-ठोस प्रतिक्रिया विधि एक बहु-चरण प्रतिक्रिया प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसमें प्रतिक्रिया प्रणाली में एक ही समय में गैस चरण और ठोस चरण प्रतिक्रिया में भाग लेते हैं। उत्प्रेरक की उपस्थिति या अनुपस्थिति के अनुसार, इसे गैस-ठोस चरण उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रक्रिया और गैस-ठोस चरण गैर-उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है। Xu Xiaohong और अन्य ने मुख्य कच्चे माल के रूप में काओलिन महीन पाउडर और औद्योगिक Al(OH)3 महीन पाउडर, साथ ही उत्प्रेरक के रूप में AlF3 और V2O5 का इस्तेमाल किया, और गैस-ठोस प्रतिक्रिया उत्प्रेरित प्रक्रिया द्वारा मुलाइट मूंछ तैयार की।
