सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल फैक्टरी: घनत्व, एंकरिंग और फर्नेस लाइनिंग गाइड

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल एक पूर्वनिर्मित दुर्दम्य इन्सुलेशन ब्लॉक है जो 200 से 240 किलोग्राम/वर्ग मीटर के थोक घनत्व के लिए सुई-छिद्रित सिरेमिक फाइबर कंबल को मोड़कर और लगातार संपीड़ित करके निर्मित किया जाता है, जो 1050 डिग्री से 1430 डिग्री तक चलने वाली औद्योगिक भट्टियों को लाइन करने के लिए एम्बेडेड गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु एंकर के साथ इंजीनियर किया जाता है। विशेष रूप से बाइंडिंग पट्टियों के कट जाने के बाद पार्श्व कंबल डीकंप्रेसन के माध्यम से थर्मल सिकुड़न अंतराल को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, फैक्ट्री-संपीड़ित मॉड्यूल पारंपरिक मल्टी-लेयर ईंट और कास्टेबल निर्माण की जगह लेते हैं, भट्ठी की दीवार का वजन 70% से अधिक कम करते हैं और स्थापना की गति को तीन गुना तक बढ़ा देते हैं।

जबकि कच्चे फाइबर कंबल गर्म गैस वेग क्षरण के प्रति संवेदनशील होते हैं और जटिल श्रम-गहन पिन-एंड-वॉशर हैंगिंग की आवश्यकता होती है, पूर्वनिर्मित मॉड्यूल एक अखंड, संयुक्त-मुक्त हॉट-फेस इन्सुलेशन परत प्रदान करते हैं। हालाँकि, थर्मल दक्षता और अस्तर की दीर्घायु सही ऑपरेटिंग तापमान वर्गीकरण का चयन करने, शेल इंटरफ़ेस तापमान के लिए एंकर मिश्र धातु धातु विज्ञान से मेल खाने और संपीड़न घनत्व को अनुकूलित करने पर निर्भर करती है। यह इंजीनियरिंग गाइड चीन में हमारे कारखाने से वर्गीकरण रसायन विज्ञान, एंकर सिस्टम यांत्रिकी, लकड़ी की छत बनाम सैनिक लेआउट और प्रत्यक्ष सोर्सिंग विशिष्टताओं की रूपरेखा तैयार करता है।

फ़ैक्टरी-इंजीनियर्ड सिरेमिक फ़ाइबर मॉड्यूल की शारीरिक रचना

औद्योगिक-ग्रेड मॉड्यूल के निर्माण के लिए ऊंचे तापमान पर प्राकृतिक फाइबर संकोचन को ऑफसेट करने के लिए सटीक पूर्व-संपीड़न की आवश्यकता होती है:

सतत पूर्व-संपीड़न तंत्र:स्वचालित असेंबली के दौरान, निरंतर सिरेमिक फाइबर कंबल को अकॉर्डियन फैशन में मानक आयामों (आमतौर पर 300x300 मिमी या 150 से 300 मिमी की मोटाई के साथ 600x300 मिमी) में मोड़ा जाता है। अस्थायी प्लास्टिक स्ट्रैपिंग या कार्डबोर्ड साइड पैनल से सुरक्षित करने से पहले ब्लॉक को सिलवटों की दिशा में 15% से 20% तक हाइड्रॉलिक रूप से संपीड़ित किया जाता है। एक बार भट्ठी के खोल के खिलाफ स्थापित होने और बैंड कट जाने के बाद, संपीड़ित फाइबर पार्श्व में विस्तारित होते हैं, जिससे आसन्न मॉड्यूल के खिलाफ एक तंग, स्प्रिंग-लोडेड सील बन जाती है जो थर्मल साइक्लिंग के दौरान संयुक्त अंतराल को सील कर देती है।

एकीकृत संरचनात्मक एंकरिंग:खुली आग के संपर्क में आने वाले बाहरी स्टड सिस्टम के विपरीत, मॉड्यूलर एंकर सीधे उज्ज्वल गर्मी से संरक्षित, फाइबर ब्लॉक के ठंडे-चेहरे वाले आधे हिस्से के भीतर गहराई से एम्बेडेड रहते हैं। यांत्रिक आवश्यकताओं के आधार पर, हमारासिरेमिक फाइबर मॉड्यूल कारखानासेंट्रल बटरफ्लाई क्लिप, साइड-स्लाइडिंग गाइड ट्यूब, या कॉर्नर एंगल ब्रैकेट की आपूर्ति करता है जो स्टील शेल पर पूर्व-वेल्डेड स्टड पर सीधे लॉक हो जाते हैं।

तापमान ग्रेड और रासायनिक सूत्रीकरण

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल को उनकी अधिकतम निरंतर सेवा सीमा और रासायनिक शुद्धता के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

1. मानक ग्रेड (एसटीडी) और उच्च शुद्धता ग्रेड (एचपी) - 1260 डिग्री रेटिंग

रासायनिक संरचना:Al2O3 44% से 46%, SiO2 51% से 53%, Fe2O3<= 1.0% (STD) or <= 0.2% (HP)

सतत संचालन तापमान:1050 डिग्री तक

स्थायी रैखिक संकोचन (24 घंटे 1000 डिग्री पर भिगोएँ): <= 2.5%

विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग:हीट ट्रीटमेंट भट्टियां, सिरेमिक शटल भट्ठी की दीवारें, फोर्जिंग भट्टी कवर, और पेट्रोकेमिकल हीटर संवहन अनुभाग।

2. उच्च-एल्यूमिना ग्रेड (एचए) - 1360 डिग्री रेटिंग

रासायनिक संरचना:Al2O3 52% से 55%, SiO2 44% से 47%, Fe2O3<= 0.2%

सतत संचालन तापमान:1200 डिग्री तक

स्थायी रैखिक संकोचन (24 घंटे 1100 डिग्री पर भिगोएँ): <= 3.0%

विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग:स्टील रोलिंग मिल रीहीटिंग भट्ठी की छतें, सुरंग भट्ठा फायरिंग क्षेत्र, और उच्च तापमान भस्मक ग्रिप नलिकाएं।

3. ज़िरकोनिया-स्थिर ग्रेड (HZ) - 1430 डिग्री रेटिंग

रासायनिक संरचना:ZrO2 15% से 17%, Al2O3 35% से 40%, SiO2 48% से 50%

सतत संचालन तापमान:1350 डिग्री तक

स्थायी रैखिक संकोचन (2350 डिग्री पर 24 घंटे भिगोएँ): <= 3.0%

विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग:उच्च तापमान वाली पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग भट्टियां, फोर्जिंग सोख गड्ढे, और कम करने वाली या हल्की संक्षारक ग्रिप गैसों वाले वातावरण।

घनत्व चयन: 200 बनाम . 220 बनाम . 240 किग्रा/मीटर³

सही मॉड्यूल घनत्व का चयन फर्नेस गैस क्षरण के यांत्रिक प्रतिरोध के खिलाफ तापीय चालकता को संतुलित करता है:

200 किग्रा/वर्ग मीटर (हल्के थर्मल दक्षता):मध्यम तापमान (400 डिग्री पर 0.12 डब्लू/(एम·के); 800 डिग्री पर 0.20 डब्लू/(एम·के)) पर सबसे कम तापीय चालकता प्रदान करता है। स्थैतिक फर्नेस साइडवॉल और कम-वेग वाले ओवन के लिए सबसे उपयुक्त जहां ईंधन में कमी प्राथमिक प्राथमिकता है।

220 किग्रा/वर्ग मीटर (उद्योग मानक वर्कहॉर्स):धातुकर्म और पेट्रोकेमिकल भट्टियों में सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट घनत्व। मजबूत संरचनात्मक लचीलापन, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है, और 15 मीटर/सेकेंड तक ग्रिप गैस वेग को संभालता है।

240 किग्रा/वर्ग मीटर (उच्च वेग और भारी छतें):निलंबित भट्ठी की छतों, बर्नर के चारों ओर, और उच्च अशांत गैस प्रवाह (15 से 25 मीटर/सेकेंड) के साथ नलिकाओं के लिए अधिकतम घनत्व इंजीनियर किया गया। निरंतर क्रेन और चार्जिंग संचालन के दौरान फाइबर पुल-आउट और यांत्रिक कंपन का प्रतिरोध करता है।

300 मिमी घनी फायरब्रिक दीवार को 250 मिमी से बदलनाफर्नेस अस्तर के लिए सिरेमिक फाइबर कंबलमॉड्यूल प्रणाली आम तौर पर बाहरी कोल्ड-फेस स्टील के तापमान को 40 डिग्री से 80 डिग्री तक कम कर देती है जबकि 15% से 25% ऊर्जा बचत प्रदान करती है।

एंकर धातुकर्म एवं स्थापना लेआउट

एक मॉड्यूलर दुर्दम्य अस्तर की दीर्घायु इसकी एम्बेडेड गहराई पर गणना किए गए इंटरफ़ेस तापमान के लिए एंकर मिश्र धातु के मिलान पर निर्भर करती है:

एंकर सामग्री चयन:

SUS304 स्टेनलेस स्टील:इंटरफ़ेस तापमान का समर्थन करने के लिए उपयुक्त<= 850°C.

SUS310S (AISI 310) स्टेनलेस स्टील:उच्च तापमान सेवा के लिए मानक विकल्प, 1100 डिग्री तक रेंगने की ताकत बनाए रखना।

इनकोनेल 601 मिश्र धातु:गंभीर परिचालन स्थितियों, उच्च सल्फर ईंधन, या भट्ठी के गर्म चेहरों के लिए निर्दिष्ट जहां इंटरफ़ेस तापमान 1100 डिग्री से अधिक है।

अस्तर अभिविन्यास: लकड़ी की छत बनाम सैनिक पाठ्यक्रम:

लकड़ी की छत (चेकरबोर्ड पैटर्न):मॉड्यूल आसन्न ब्लॉकों के बीच 90 डिग्री बारी-बारी से मोड़ने की दिशा में रखे गए हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव को बराबर करता है, जिससे यह बड़ी ऊर्ध्वाधर भट्ठी की दीवारों के लिए पसंदीदा मानक बन जाता है।

सैनिक पाठ्यक्रम (सतत संरेखण):मॉड्यूल एक दिशा में लगातार चलने वाले फोल्ड के साथ स्थापित किए जाते हैं। सर्कुलर डक्टिंग पर स्थापित करने के लिए तेज़ होने पर, संयुक्त संकोचन को सील करने के लिए पंक्तियों के बीच अंतर-पंक्ति क्षतिपूर्ति कंबल स्ट्रिप्स (आमतौर पर 25 मिमी मोटी से 12 मिमी तक संपीड़ित) की आवश्यकता होती है।

मॉड्यूल के पीछे बैकअप इन्सुलेशन के लिए, इंजीनियरिंग डिज़ाइन अक्सर घने, कठोर को शामिल करते हैंसिरेमिक फाइबर बोर्डया स्टील शेल एंकर पॉइंट के माध्यम से हॉट स्पॉट ट्रांसमिशन को रोकने के लिए कैल्शियम सिलिकेट परतें।

फ़ैक्टरी डायरेक्ट ऑर्डरिंग, कस्टम फैब्रिकेशन और लीड टाइम्स

हमारे ISO 9001 प्रमाणित विनिर्माण संयंत्र से सीधी खरीद सटीक आयामी सहनशीलता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है:

गुणवत्ता नियंत्रण मानक:प्रत्येक उत्पादन बैच स्वचालित सुई घनत्व सत्यापन, फाइबर व्यास माप (उच्च तन्यता ताकत के लिए औसत 2.5 से 3.5 माइक्रोन), और शॉट सामग्री परीक्षण (< 12% non-fibrous particles).

कस्टम निर्माण:मानक 300x300 मिमी और 600x300 मिमी ब्लॉकों के अलावा, हम विशिष्ट प्लांट फर्नेस ब्लूप्रिंट के अनुरूप एल-आकार के कोने ब्लॉक, बर्नर क्वार्ल ब्लॉक और घुमावदार आर्क कॉन्फ़िगरेशन का कस्टम-निर्माण करते हैं।

न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ):मानक आकार: 50 मॉड्यूल (लगभग 4.5 घन मीटर)। कस्टम एंकर डिज़ाइन या ज़िरकोनिया ग्रेड: 100 मॉड्यूल।

पैकेजिंग एवं डिलिवरी:प्रत्येक मॉड्यूल को सुरक्षात्मक प्लास्टिक श्रिंक रैप में लपेटा जाता है, हेवी-ड्यूटी नालीदार निर्यात डिब्बों (प्रति कार्टन 1 से 2 मॉड्यूल) में पैक किया जाता है, और फ्यूमिगेटेड लकड़ी के निर्यात पैलेट (आईएसपीएम 15 अनुरूप) पर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।

उत्पादन का नेतृत्व समय:मानक आयाम 7 से 10 कार्य दिवसों के भीतर भेजे जाते हैं; कस्टम प्री-इंजीनियर्ड एंकर परियोजनाएं 15 से 20 दिनों के भीतर एफओबी क़िंगदाओ भेज दी जाती हैं।

भट्टी के चित्र प्रस्तुत करने, ताप स्थानांतरण अस्तर की मोटाई की गणना करने, या सीधे फ़ैक्टरी कोटेशन प्राप्त करने के लिए, हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करेंinquiry@topower.tech