एल्यूमिना सिलिका ईंट एक घने आकार की दुर्दम्य ईंट है जो मुख्य रूप से अलग-अलग अनुपात में एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) और सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) से बनी होती है, जिसे भारी यांत्रिक संपीड़न, थर्मल साइक्लिंग और रासायनिक स्लैग संक्षारण के तहत 1300 डिग्री से 1790 डिग्री तक ऑपरेटिंग तापमान का विरोध करने के लिए इंजीनियर किया गया है। मानक फायरक्ले ईंटों (30% से 45% Al2O3) से लेकर प्रीमियम उच्च-एल्यूमिना ग्रेड (48% से 80% Al2O3 से अधिक) तक फैले स्पेक्ट्रम में, एल्यूमिना-सिलिका रिफ्रैक्टरी दुनिया भर में ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट स्टोव, सीमेंट भट्टों, स्टील लैडल्स और सिरेमिक टनल भट्टियों में सभी आकार के अस्तर प्रतिष्ठानों के 60% से अधिक का प्रतिनिधित्व करती है।
जबकि फायरक्ले और उच्च-एल्यूमिना अपवर्तक दोनों Al2O3-SiO2 बाइनरी सिस्टम से संबंधित हैं, उनकी खनिज चरण संरचनाएं नाटकीय रूप से भिन्न होती हैं। जैसे-जैसे एल्यूमिना सामग्री बढ़ती है, कम पिघलने वाले ग्लासी सिलिका चरणों को अत्यधिक स्थिर क्रिस्टलीय मुलाइट (3Al2O3·2SiO2) और कोरन्डम (अल्फा-Al2O3) द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जिससे लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6) 1350 डिग्री से 1550 डिग्री तक बढ़ जाती है। हालाँकि, गलत ग्रेड चुनने से अक्सर समय से पहले लाइनिंग टूट जाती है या अनावश्यक खरीद लागत आ जाती है। यह तकनीकी मार्गदर्शिका चीन से सीधे खरीदारी करते समय रासायनिक वर्गीकरण, एएसटीएम मानक ग्रेड, थर्मोमैकेनिकल प्रदर्शन मेट्रिक्स और फैक्ट्री सोर्सिंग मानकों की रूपरेखा तैयार करती है।
एलुमिना सिलिका रेफ्रेक्ट्रीज का वर्गीकरण
औद्योगिक एल्यूमिना-सिलिका रिफ्रैक्टरीज़ को उनके एल्यूमिना द्रव्यमान प्रतिशत के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, जो उच्च तापमान सुरंग भट्ठा फायरिंग के दौरान बनने वाले प्रमुख खनिज क्रिस्टल को निर्धारित करता है:
1. फायरक्ले ईंटें (Al2O3 30% से 45%)
दुर्दम्य चकमक मिट्टी और प्लास्टिक काओलिनाइट के साथ बंधे हुए कैलक्लाइंड ग्रोग से निर्मित।
खनिज चरण:कोरन्डम और मुलाइट क्रिस्टल एक सिलिसस ग्लासी मैट्रिक्स के भीतर एम्बेडेड होते हैं।
परिचालन सीमा:1300 डिग्री से 1350 डिग्री तक निरंतर सेवा।
मुख्य लाभ:असाधारण थर्मल शॉक प्रतिरोध और मध्यम लागत, जो उन्हें सामान्य बॉयलर भट्टियों, भट्ठी बैकिंग परतों और कम तापमान वाले फ़्लू के लिए मानक विकल्प बनाती है।
2. सेमी-सिलिका ईंटें (Al2O3 15% से 30%, SiO2 > 65%)
वॉल्यूम विस्तार स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया। क्योंकि प्रारंभिक गर्म करने पर अवशिष्ट क्वार्ट्ज थोड़ा फैलता है, यह मिट्टी के खनिजों के प्राकृतिक संकोचन का प्रतिकार करता है, जिसके परिणामस्वरूप 1250 डिग्री तक हीटिंग के बाद लगभग शून्य सिकुड़न के साथ जोड़ों में कड़ापन आ जाता है।
3. उच्च-एल्युमिना ईंटें (Al2O3 48% से 85%+)
प्रीमियम कैलक्लाइंड बॉक्साइट, सिलिमेनाइट-समूह खनिज, या फ़्यूज्ड एल्यूमिना समुच्चय से निर्मित।
खनिज चरण:इंटरलॉकिंग सुई की तरह मुलाइट क्रिस्टल और हेक्सागोनल सारणीबद्ध कोरन्डम।
परिचालन सीमा:1450 डिग्री से 1750 डिग्री तक निरंतर सेवा।
मुख्य लाभ:उच्च तापमान पर अत्यधिक यांत्रिक भार-वहन क्षमता, उच्च थोक घनत्व, और अम्लीय और तटस्थ धातुकर्म स्लैग के लिए बेहतर प्रतिरोध।
प्रमाणित माध्यम से सीधी खरीदएलुमिनो सिलिकेट ईंटें निर्माताविशिष्ट तापीय और यांत्रिक तनावों के अनुसार अनुरूपित फॉर्मूलेशन प्रदान करता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ: ग्रेड-दर-ग्रेड तुलना
रिफ्रैक्टरी इंजीनियर यांत्रिक शक्ति, सरंध्रता और उच्च तापमान वॉल्यूम स्थिरता में प्रदर्शन सीमाएँ निर्दिष्ट करने के लिए मानक ग्रेड पर भरोसा करते हैं:
1. मानक फायरक्ले ग्रेड (SK-32 और SK-34)
Al2O3 सामग्री:36% से 42%
अपवर्तकता:1710 डिग्री से 1750 डिग्री (पायरोमेट्रिक शंकु समतुल्य SK-32 / SK-34)
लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6): >= 1320 डिग्री से 1350 डिग्री तक
थोक घनत्व:2.10 से 2.18 ग्राम/सेमी3
स्पष्ट सरंध्रता: <= 22.0%
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (सीसीएस): >= 25.0 से 30.0 एमपीए
2. तीसरी श्रेणी की उच्च-एल्युमिना ईंट (LZ-48)
Al2O3 सामग्री:48% से 54%
अपवर्तकता: >= 1750 डिग्री
लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6): >= 1420 डिग्री
थोक घनत्व:2.25 से 2.30 ग्राम/सेमी3
स्पष्ट सरंध्रता: <= 23.0%
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (सीसीएस): >= 40.0 एमपीए
3. द्वितीय श्रेणी की उच्च-एल्युमिना ईंट (LZ-65)
Al2O3 सामग्री:65% से 70%
अपवर्तकता: >= 1790 डिग्री
लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6): >= 1460 डिग्री से 1480 डिग्री तक
थोक घनत्व:2.45 से 2.55 ग्राम/सेमी3
स्पष्ट सरंध्रता: <= 22.0%
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (सीसीएस): >= 50.0 एमपीए
4. प्रथम श्रेणी और सुपर-ड्यूटी हाई-एल्यूमिना ईंट (LZ-75 और LZ-80)
Al2O3 सामग्री:75% से 82%
अपवर्तकता: >= 1790 डिग्री
लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6): >= 1520 डिग्री से 1550 डिग्री तक
थोक घनत्व:2.65 से 2.80 ग्राम/सेमी3
स्पष्ट सरंध्रता: <= 20.0%
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (सीसीएस): >= 60.0 से 75.0 एमपीए
क्रिटिकल इंजीनियरिंग मेट्रिक्स: आरयूएल, क्रीप और स्लैग अटैक
एक का मूल्यांकन करते समयएल्युमिना सिलिका ईंट, केवल कमरे के तापमान की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ (सीसीएस) पर निर्भर रहना एक खतरनाक शॉर्टकट है। औद्योगिक प्रदर्शन तीन उच्च तापमान मापदंडों पर निर्भर करता है:
लोड के तहत अपवर्तकता (RUL T0.6):मानक अपवर्तकता तब इंगित करती है जब एक अनलोडेड शंकु पिघल जाता है। हालाँकि, आरयूएल सटीक तापमान को मापता है जिस पर 50 मिमी बेलनाकार नमूना 0.2 एमपीए के निरंतर भार के तहत 0.6% संपीड़ित होता है। फायरक्ले में, ग्लासी मैट्रिक्स जल्दी नरम हो जाता है, जिससे विरूपण 1320 डिग्री तक कम हो जाता है। 75% एल्यूमिना ईंटों में, मुलाइट और कोरंडम का घना इंटरलॉकिंग नेटवर्क संरचनात्मक ज्यामिति को 1520 डिग्री से ऊपर बनाए रखता है।
उच्च तापमान रेंगने की दर:हॉट ब्लास्ट स्टोव चेकर चैंबर और रीहीट फर्नेस छतों में, ईंटें 10 से 15 वर्षों तक स्थिर संपीड़न बनाए रखती हैं। प्रीमियम कम-रेंगने वाली उच्च-एल्यूमिना ईंटों में एंडलुसाइट या फ़्यूज्ड कोरंडम शामिल होता है, जो 0.2 एमपीए लोड के तहत 1400 डिग्री पर 50 घंटे की पकड़ के दौरान रेंगने की दर 0.2% से कम बनाए रखता है।
स्लैग हमला और रासायनिक संक्षारण: Alumina-silica refractories are amphoteric to mildly acidic. At higher Al2O3 concentrations (>70%), वे अम्लीय धातुकर्म स्लैग, लौह ऑक्साइड और कोयला दहन राख के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। हालाँकि, उच्च मुक्त CaO युक्त दृढ़ता से बुनियादी वातावरण में, उच्च-एल्यूमिना ईंटें कम पिघलने वाले कैल्शियम एल्यूमिनेट यौगिकों को बनाने के लिए प्रतिक्रिया करती हैं; ऐसे क्षेत्रों में, बुनियादी अपवर्तक या विशेषउच्च तापमान दुर्दम्य ईंटेंनिर्दिष्ट किया जाना चाहिए.
औद्योगिक अनुप्रयोग एवं अस्तर डिज़ाइन
1. ब्लास्ट फर्नेस और हॉट ब्लास्ट स्टोव
ब्लास्ट फर्नेस स्टैक और स्टोव मल्टी-ज़ोन एल्यूमिना-सिलिका लाइनिंग का उपयोग करते हैं। उच्च तापमान वाले दहन कक्ष और ऊपरी चेकरवर्क को 1400 डिग्री तक चक्रीय थर्मल विस्फोटों का सामना करने के लिए 70% से 75% कम-रेंगने वाली उच्च-एल्यूमिना ईंटों की आवश्यकता होती है। निचले चेकर जोन किफायती में परिवर्तित हो रहे हैंदूसरी श्रेणी की उच्च एल्युमिना ईंटऔर फायरक्ले ईंटें जहां 800 डिग्री से 1000 डिग्री पर यांत्रिक शक्ति एकमात्र आवश्यकता है।
2. सीमेंट रोटरी भट्ठे
1000 डिग्री और 1250 डिग्री के बीच काम करने वाले प्रीहीटिंग और सेकेंडरी कैल्सीनिंग ज़ोन में, उच्च-एल्यूमिना ईंटें (जैसे अतिरिक्त ZrO2 के साथ एंटी-स्ट्रिपिंग 70% एल्यूमिना ग्रेड) स्थिर सुरक्षात्मक कोटिंग परतें बनाती हैं। बैकिंग इन्सुलेशन आम तौर पर कठोर के साथ जुड़ता हैकैल्शियम सिलिकेट बोर्डशेल ताप हानि को 250 W/m2 से कम करने के लिए।
3. स्टील की करछुल और टुंडिश
सेकेंडरी रिफाइनिंग लैडल्स सुरक्षा अस्तर पाठ्यक्रमों और स्लैग-मुक्त साइडवॉल अनुभागों में 75% से 80% एल्यूमिना ईंटों का उपयोग करते हैं। उनकी सघन बनावट (स्पष्ट सरंध्रता)।<= 18%) resists liquid steel penetration and turbulent washing during stirring.
फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष सोर्सिंग, पैकेजिंग और वाणिज्यिक शर्तें
आईएसओ 9001 प्रमाणित चीनी निर्माताओं से सीधे एल्यूमिना-सिलिका दुर्दम्य ईंटों की खरीद प्रमाणित रासायनिक स्थिरता और सख्त आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करती है:
आयामी सहनशीलता:उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक और घर्षण प्रेस (630 से 1600 मीट्रिक टन) मानक सीधी श्रृंखला (230x114x65 मिमी, T-3) और पतला वेज ईंटों (मेहराब, वेज और कुंजी आकार) के लिए +/- 1.0 मिमी के भीतर आयामी सटीकता रखते हैं, जिससे तंग चिनाई वाले जोड़ सुनिश्चित होते हैं।<= 2.0 mm.
फैक्टरी गुणवत्ता निरीक्षण:प्रत्येक 50 मीट्रिक टन को एक्सआरएफ रासायनिक परख, वास्तविक घनत्व परीक्षण और कोल्ड क्रशिंग ताकत सत्यापन से गुजरना पड़ता है। पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) प्रत्येक निर्यात कंटेनर के साथ आते हैं।
निर्यात पैकेजिंग और सुरक्षा:ईंटों को फ्यूमिगेटेड ठोस लकड़ी के पैलेट (आईएसपीएम 15 के अनुरूप) पर रखा जाता है, कोने को टूटने से बचाने के लिए नालीदार कागज की शीट के साथ मिलाया जाता है, दोहरी परत वाली जलरोधक पॉलीथीन खिंचाव फिल्म में लपेटा जाता है, और उच्च-तन्यता पीईटी स्ट्रैपिंग के साथ सुरक्षित किया जाता है।
मूल्य निर्धारण और MOQ:व्यावसायिकएल्यूमिना ईंटों की कीमतएल्यूमिना की शुद्धता, आकार की जटिलता और कच्चे बॉक्साइट बाजार के रुझान के अनुसार भिन्न होता है। मानक सीधी श्रृंखला के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) 10 मीट्रिक टन की आवश्यकता होती है, जबकि कस्टम मोल्ड आकार में 20-टन MOQ होता है। मानक उत्पादन लीड समय 10 से 15 कार्य दिवस एफओबी क़िंगदाओ है।
आधिकारिक उत्पाद डेटा शीट (टीडीएस), अनुकूलित भट्ठी अस्तर चित्र, या वाणिज्यिक उद्धरण के लिए, हमारी तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करेंinquiry@topower.tech.
