उच्च एल्यूमिना ईंटेंइसे दुर्दम्य उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य ईंटों में से एक कहा जा सकता है। उच्च एल्यूमिना ईंटों के सैकड़ों विनिर्देश और आकार हैं, जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के थर्मल भट्टों जैसे इस्पात उद्योग, निर्माण सामग्री उद्योग और बिजली उद्योग में किया जा सकता है।
Generally speaking, aluminum silicate refractories with Al₂O₃ content greater than 48% are collectively referred to as high-alumina refractories. The finalized products are commonly used high-alumina bricks, which are generally divided into three grades: Class I: Al₂O₃>75%; कक्षा II: Al₂O₃ 60%~75%; कक्षा III: Al₂O₃ 48%~60%।
एक उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंट को आमतौर पर 1700 से 1800 डिग्री के फायरिंग तापमान पर जलाएं;
माध्यमिक उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों को जलाना, आमतौर पर 1600 से 1700 डिग्री के फायरिंग तापमान पर;
तीन-स्तरीय उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों को आमतौर पर 1500 से 1600 डिग्री के फायरिंग तापमान पर जलाएं;
उच्च एल्यूमिना ईंटों और मल्टी-क्लिंकर की उत्पादन प्रक्रियामिट्टी की ईंटेंसमान है। मुख्य दुर्दम्य कच्चे माल हैं: उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट मुख्य रूप से हाइड्रेटेड बॉक्साइट (मोनोहाइड्रेट, गिब्साइट, आदि) से बना है; सिलिमेनाइट समूह के खनिज (कायनाइट, एंडलुसाइट, सिलिमेनाइट, आदि सहित); सिंथेटिक कच्चे माल, जैसे औद्योगिक एल्यूमिना, सिंथेटिक मुलाइट, फ़्यूज्ड कोरंडम इत्यादि। अंतर यह है कि अवयवों में क्लिंकर का अनुपात अपेक्षाकृत अधिक है, जो 90% ~ 95% तक हो सकता है। कुचलने से पहले लोहा निकालने के लिए क्लिंकर को छांटना और छानना आवश्यक है। फायरिंग तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, जैसे I और II जैसी उच्च एल्यूमिना ईंटों के लिए सुरंगें। भट्ठा फायरिंग के दौरान यह आम तौर पर 1500 ~ 1600 डिग्री होता है।
उच्च एल्यूमिना ईंटों की अपवर्तकता व्यापक रेंज में उतार-चढ़ाव करती है, आम तौर पर 1770 ~ 2000 डिग्री, जो मुख्य रूप से Al₂O₃ की सामग्री से प्रभावित होती है, और उत्पाद में Al₂O₃ की सामग्री में वृद्धि के साथ बढ़ती है। साथ ही, अपवर्तकता भी अशुद्धियों की सामग्री और प्रकार से प्रभावित होती है, और उत्पाद की खनिज चरण संरचना से संबंधित होती है।
लोड के तहत उच्च-एल्यूमिना ईंटों का प्रारंभिक विरूपण तापमान 1400 डिग्री से अधिक है, और यह Al₂O₃ सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ता है। 71.8% से कम Al₂O₃ सामग्री वाले उत्पादों के लिए, लोड नरम करने का तापमान मुलाइट और ग्लास चरण की मात्रा के अनुपात पर निर्भर करता है, और यह मुलाइट की मात्रा बढ़ने के साथ बढ़ता है। ग्लास चरण की मात्रा और प्रकृति लोड के तहत नरम बिंदु पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। जब Al₂O₃ की सामग्री 71.8%~90% है, तो यह मुलाइट और कोरन्डम उत्पाद है। Al₂O₃ सामग्री की वृद्धि के साथ, ग्लास फेज़र मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है। यद्यपि कोरंडम बढ़ता है, मुलाइट घटता है; इसलिए, भार का नरम तापमान नहीं बढ़ता है। गौरतलब है. Al₂O₃ की मात्रा 90% से अधिक होने के बाद, जैसे-जैसे Al₂O₃ की मात्रा बढ़ती है, ग्लास चरण की मात्रा कम हो जाती है, और लोड के तहत नरम तापमान काफी बढ़ जाता है, 90% Al₂O₃ पर 1630 डिग्री से 100% Al₂O₃ पर 1900 डिग्री तक, और लोड के तहत नरम तापमान Al₂O₃ सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ता है। सुधार।
बढ़ते तापमान के साथ उच्च एल्यूमिना ईंटों की तापीय चालकता कम हो जाती है। जब उच्च एल्यूमिना ईंट में Al₂O₃ की मात्रा अधिक होती है, तो मुलाइट और कोरन्डम क्रिस्टल जितने अधिक होते हैं, तापमान बढ़ने के साथ तापीय चालकता कम होने की प्रवृत्ति उतनी ही अधिक स्पष्ट होती है। लेकिन 1000 डिग्री से ऊपर गिरने की दर कम हो जाती है।
