कोरंडम मुलाइट कास्टेबल
उत्पाद विवरण

1. कोरंडम मुलाइट कास्टेबल्स का कच्चा माल:
1. कोरन्डम कण: 0.5-5 मिमी आकार वाले उच्च शुद्धता वाले कोरन्डम कण आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
2. मुलाइट कण: उपयुक्त कण आकार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मुलाइट कण चुनें।
3. बाइंडर: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बाइंडरों में कैल्शियम एल्यूमिनेट सीमेंट (सीएसी) या अन्य सीमेंट-मुक्त बाइंडर शामिल होते हैं, जिनकी सामग्री कम होती है, आमतौर पर 1-3% के बीच।
4. एडिटिव्स: एडिटिव्स में प्लास्टिसाइज़र, रीइन्फोर्सिंग एजेंट, एंटी-रिलीज़ एजेंट आदि शामिल हो सकते हैं, जिनका उपयोग कास्टेबल्स की तरलता, दरार प्रतिरोध और व्यापक प्रदर्शन में सुधार के लिए किया जाता है।
कोरंडम मुलाइट कास्टेबल मुख्य सामग्री के रूप में भूरे कोरंडम और मुलाइट एग्रीगेट से बना है, सफेद कोरंडम पाउडर, ए-ए1203 माइक्रो पाउडर और महीन पाउडर के रूप में मुलाइट पाउडर, माइक्रो पाउडर तकनीक का उपयोग करके, सीमेंट के साथ मिलाया जाता है और एडिटिव्स मिलाया जाता है, एक बिना आकार का रिफ्रैक्टरी कास्टेबल।
उत्पाद पैरामीटर
| नाम | जीएमजे180 | जीएमजे18एस | जीएमजे17एस | |
| रासायनिक संरचना(%) | Al2O3(%) | 93 से बड़ा या उसके बराबर | 90 से अधिक या उसके बराबर | 85 से बड़ा या उसके बराबर |
| एसआईओ2(%) | 0 से कम या उसके बराबर.5 | 5-7 | 8-15 | |
| CaO(%) | 4 से कम या उसके बराबर.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | |
| थोक घनत्व(110 डिग्री)(किलो/एम3) | 2900 | 3100 | 2800 | |
| शीत दबाव शक्ति (एमपीए) | 110 डिग्री ×24 घंटे | 80 से अधिक या उसके बराबर | 100 से अधिक या उसके बराबर | 100 से अधिक या उसके बराबर |
| 1000 डिग्री×3 घंटा | 80 से अधिक या उसके बराबर | 120 से अधिक या उसके बराबर | 110 से अधिक या उसके बराबर | |
| 1500 डिग्री×3 घंटा | 100 से अधिक या उसके बराबर | 1200 से अधिक या उसके बराबर | 120 से अधिक या उसके बराबर | |
| लचीली ताकत (एमपीए) | 110 डिग्री ×24 घंटे | 8 से बड़ा या उसके बराबर | 15 से अधिक या उसके बराबर | 15 से अधिक या उसके बराबर |
| 1000 डिग्री×3 घंटा | 8 से बड़ा या उसके बराबर | 20 से अधिक या उसके बराबर | 16 से बड़ा या उसके बराबर |
उत्पाद सुविधाएँ
(1) उच्च दुर्दम्य तापमान और उच्च भार नरमी तापमान;
(2) उच्च तापमान शक्ति और अच्छी मात्रा स्थिरता;
(3) उत्कृष्ट स्लैग प्रतिरोध;
(4) सुविधाजनक निर्माण। कोरंडम मुलाइट कास्टेबल को संपूर्ण रूप से या गंभीर रूप से घिसे हुए हिस्सों में डाला जा सकता है;
(5) उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और संरचनात्मक स्पैलिंग प्रतिरोध;
उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया
1. सूखा पाउडर मिलाएं: कणों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए कोरंडम कणों और मुलाइट कणों को पूरी तरह मिलाएं।
2. बाइंडर डालें: हिलाने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे बाइंडर डालें और इसे पाउडर में समान रूप से फैलाने के लिए हिलाते रहें।
3. योजक जोड़ें: आवश्यकतानुसार धीरे-धीरे आवश्यक योजक जोड़ें, और सुनिश्चित करें कि वे सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान समान रूप से फैले हुए हैं।
4. मिश्रण और आर्द्रीकरण: मिश्रण में धीरे-धीरे पानी डालें और मिश्रण की उचित तरलता और कामकाजी प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उचित रूप से हिलाएं। सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली अत्यधिक नमी से बचने के लिए पानी की मात्रा को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।
5. डालना और ठीक करना: मिश्रित कास्टेबल को जल्दी से पूर्व निर्धारित स्थिति में डालें, और हवा के बुलबुले और अंतराल को खत्म करने के लिए कंपन या कंपन उपकरण का उपयोग करें। बाद में, कोरंडम मुलाइट कास्टेबल का सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार उचित इलाज और सुखाने की प्रक्रियाएं की जाती हैं।
उत्पाद अनुप्रयोग
1. कोरन्डम मुलाइट कास्टेबल में अत्यधिक उच्च अपवर्तकता होती है और यह उच्च तापमान वाले वातावरण में अत्यधिक तापमान का सामना कर सकता है। इनका उपयोग अक्सर उच्च तापमान भट्टियों, उच्च तापमान भंडारण टैंक और तांबा मिश्र धातु गलाने वाली भट्टियों जैसे उपकरणों में किया जाता है।
2. कोरंडम-मुलाइट कास्टेबल में एसिड, क्षार और नमक जैसे संक्षारक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध है। रासायनिक और धातुकर्म उद्योगों में, इनका उपयोग अक्सर उन उपकरणों में किया जाता है जो संक्षारक गैसों और तरल पदार्थों को संभालते हैं, जैसे कि अचार बनाने वाले टैंक और भट्ठी के अस्तर।
3. कोरंडम-मुलाइट कास्टेबल में उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता है, यह तेजी से तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले थर्मल तनाव का सामना कर सकता है, और टूटने और क्षति होने का खतरा नहीं है। उच्च तापमान धातु विज्ञान और कांच उद्योगों में, इनका उपयोग आमतौर पर कांच भट्टियों, ब्लास्ट भट्टियों और गलाने वाली भट्टियों जैसे अस्तर उपकरणों के लिए किया जाता है।
4. कोरंडम-मुलाइट कास्टेबल में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और यांत्रिक पहनने और दानेदार सामग्री के प्रभाव के लिए कुछ प्रतिरोध होता है। धातुकर्म, सीमेंट और कोयला जैसे उद्योगों में, इन्हें अक्सर स्टील फ्लो सिस्टम, रोटरी भट्टियां और कोयला गैसीफायर जैसे उपकरणों के लिए अस्तर सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
5. कोरंडम-मुलाइट कास्टेबल में कम तापीय चालकता होती है और यह प्रभावी ढंग से गर्मी को रोक और बनाए रख सकता है। उच्च तापमान गलाने और हीटिंग उपकरणों में, कोरन्डम-मुलाइट कास्टेबल्स का उपयोग ऊर्जा हानि और तापमान में उतार-चढ़ाव को कम कर सकता है और उपकरणों की ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकता है।

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