सूखी कंपन सामग्री

सूखी कंपन सामग्री दुर्दम्य समुच्चय, पाउडर, बाइंडर, सिंटरिंग एजेंट और मिश्रण से बनी होती है। कंपन बल की क्रिया के तहत प्रवाहित होना आसान है। पाउडर छोटे कंपन बल की कार्रवाई के तहत भी कण संचय के बीच बहुत छोटे छिद्रों को भर सकता है, और उच्च भरने वाले घनत्व के साथ एक घने शरीर प्राप्त कर सकता है। उपयोग में, गर्म करने से कार्यशील सतह की एक निश्चित ताकत वाली परत बन जाती है।

यह संरचना विस्तार या संकुचन के कारण होने वाले तनाव को कम करने में मदद करती है; दरारों के फैलाव और विस्तार को रोकने में मदद करता है; पिघली हुई धातु के प्रवेश को रोकने में मदद करता है, और भट्ठी को तोड़ने और सफाई की सुविधा प्रदान करता है। सामग्री को कंपन विधियों का उपयोग करके साइट पर लागू किया जाता है। निर्माण सरल है, निर्माण अवधि कम है, किसी रखरखाव और बेकिंग की आवश्यकता नहीं है, और काम करने वाली परत को सिंटर करने और उपयोग में लाने के लिए तापमान को सीधे और तेजी से बढ़ाया जा सकता है।

सामग्री के अनुसार, शुष्क कंपन सामग्री को कार्बन युक्त और सिलिकॉन कार्बाइड कंपन सामग्री (कोरंडम-सिलिकॉन कार्बाइड-कार्बन, एल्यूमिना-कार्बन, मैग्नीशियम ऑक्साइड-कार्बन, मैग्नीशियम ऑक्साइड-कैल्शियम ऑक्साइड-कार्बन, आदि), क्षारीय में विभाजित किया गया है। कंपन सामग्री (मैग्नीशियम, मैग्नीशियम एल्यूमीनियम), अम्लीय कंपन सामग्री (सिलिका रेत या सिलिका, जिक्रोन), तटस्थ कंपन सामग्री (कोरन्डम, मुलाइट), और उचित कण ग्रेडेशन उन कारकों में सुधार करना है जो घनत्व को प्रभावित करते हैं और मोटे कणों के पृथक्करण को कम करते हैं।

शुष्क कंपन सामग्री के लिए, पसंदीदा कण ग्रेडेशन आम तौर पर मोटा, मध्यम और महीन होता है। इसकी सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता को उनके आयतन घनत्व को बढ़ाकर काफी बढ़ाया जा सकता है। कंपन मोल्डिंग के दौरान, कण उन्नयन, कण आकार, और कंपन की स्थिति सभी प्रभावित करती है कि द्रव पदार्थ कैसा है।

1) पिघले हुए स्टील और स्लैग के क्षरण के लिए प्रतिरोधी, जो काम करने वाली परत की सेवा जीवन में काफी सुधार करता है, लंबे समय तक डाला जा सकता है, और प्रति टन स्टील में आग रोक सामग्री की खपत को कम करता है।
(2) शुष्क कंपन सामग्री के उपयोग के दौरान, काम करने वाली परत से परत तक धीरे-धीरे सिंटर करने के लिए तापमान प्रवणता पर निर्भर करते हुए, काम करने वाली परत की गर्म सतह पर एक घनी संरचना बनती है, जिससे स्लैग अंदर नहीं घुस पाएगा। परत। असिंचित परत के कम घनत्व के कारण, यह टुंडिश के ताप संरक्षण के लिए फायदेमंद है।
(3) सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान थोड़ा सिकुड़न होता है, जिससे पैकेज को पलटना और उतारना आसान होता है।
(4) सुविधाजनक निर्माण, कोई जल निर्माण नहीं, त्वरित बेकिंग या प्रत्यक्ष उपयोग, बेक करने की कोई आवश्यकता नहीं, उच्च उपयोग दर, टुंडिश की सेवा जीवन को बढ़ाना और अतिरिक्त बैग की संख्या को कम करना।
(5) चूंकि सूखी कंपन सामग्री में पानी नहीं होता है, यह टंडिश में पिघले हुए स्टील के माध्यमिक ऑक्सीकरण की संभावना को कम कर सकता है, पिघले हुए स्टील के हाइड्रोजन अवशोषण को कम कर सकता है, पिघले हुए स्टील के प्रदूषण को कम कर सकता है और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। बिलेट का.
(6) छिड़काव और कोटिंग की तुलना में, सूखी कंपन सामग्री का उपयोग ओवन की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है, श्रम तीव्रता को कम कर सकता है और श्रम उत्पादकता में सुधार कर सकता है।
(7) सेवा जीवन लंबा है, आम तौर पर 20 घंटे तक, और उच्चतम 60 ~ 70 घंटे तक पहुंच सकता है, जो इस्पात निर्माण प्रक्रिया में श्रम उत्पादकता में काफी सुधार करता है।

सूखी कंपन सामग्री का व्यापक रूप से प्रेरण भट्टियों, एल्यूमीनियम गलाने वाली भट्टियों, टुंडिश, स्टील इलेक्ट्रिक भट्टियों और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

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