क्रोम कोरंडम कास्टेबल

क्रोमियम कोरन्डम के मुख्य घटकदुर्दम्य कास्टेबलइसमें एल्यूमीनियम ऑक्साइड, क्रोमियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड शामिल हैं। उनमें से, क्रोमियम ऑक्साइड की मात्रा विशिष्ट सतह क्षेत्र, एसिड संक्षारण प्रतिरोध और क्रोमियम कोरंडम के थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। क्रोमियम कोरंडम कास्टेबल का उच्च तापमान प्रदर्शन उत्कृष्ट है और इसे बिना किसी विफलता के 1500C से ऊपर उच्च तापमान वातावरण में लंबे समय तक उपयोग किया जा सकता है।
क्रोम कोरन्डम कास्टेबल एक उच्च-प्रदर्शन कोरन्डम कास्टेबल है जो मुख्य रूप से समुच्चय और पाउडर के रूप में उच्च शुद्धता वाले कोरन्डम से बना होता है, जिसे उचित मात्रा में औद्योगिक क्रोमियम ऑक्साइड, बाइंडिंग एजेंट के रूप में एल्यूमिनेट सीमेंट और विभिन्न मिश्रणों के साथ मिलाया जाता है। कास्टेबल्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सामान्य प्रकार और कम विस्तार प्रकार। कम विस्तार वाले कास्टेबल में कम विस्तार गुणांक होता है, जो उच्च तापमान के कारण होने वाले थर्मल विस्तार से होने वाले नुकसान को कम कर सकता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध: क्रोम कोरंडम कास्टेबल उच्च तापमान के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, गंभीर गर्मी की स्थिति में संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता बनाए रखता है।
संक्षारण प्रतिरोध: इसकी रासायनिक संरचना स्लैग, रसायनों और थर्मल शॉक से संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो कठोर वातावरण में लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।
उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध: कास्टेबल पहनने और कटाव के लिए उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो इसे घर्षण और यांत्रिक तनाव के अधीन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया:
उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की सावधानीपूर्वक तैयारी और मिश्रण शामिल है। परिणामी मिश्रण को फिर आकृतियों या अस्तर में ढाला जाता है, इसके बाद ऊंचे तापमान पर नियंत्रित इलाज और फायरिंग की जाती है, जिससे घने और मजबूत दुर्दम्य संरचना का निर्माण होता है।

स्लैग प्रतिरोध: क्रोम कोरन्डम रिफ्रैक्टरी कास्टेबल अल्ट्राफाइन पाउडर और कम सीमेंट तकनीक से बना है और स्टील निर्माण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्लैग प्रतिरोध क्रोम कोरन्डम रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स का मुख्य प्रदर्शन है। उत्पादन के दौरान, निर्माताओं को उपयोगकर्ताओं की विभिन्न स्थितियों और अलग-अलग समय के अनुसार अतिरिक्त पानी कम करने वाले एजेंट और रिटार्डेंट को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
क्रोमियम ऑक्साइड जोड़ते समय, दुर्दम्य पाउडर के कण आकार को समायोजित किया जाना चाहिए। विभिन्न कण आकार वर्गीकरण क्रोमियम कोरन्डम कास्टेबल्स के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। Cr2O3 की मात्रा बढ़ाने से कास्टेबल के स्लैग प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, विशेष रूप से स्लैग प्रवेश के प्रतिरोध में।
बढ़ी हुई स्थायित्व: थर्मल तनाव, रासायनिक संक्षारण और पहनने के लिए कास्टेबल का बेहतर प्रतिरोध लंबे समय तक सेवा जीवन और कम रखरखाव आवश्यकताओं को सुनिश्चित करता है।
अनुरूप समाधान: इसकी लचीली अनुप्रयोग विधियाँ अनुकूलित अस्तर और आकार की अनुमति देती हैं, जो विभिन्न उच्च तापमान वाले उपकरणों के लिए कुशल समाधान प्रदान करती हैं।

क्रोम कोरंडम कास्टेबल के नुकसान:
Cr2O3 और AL2O3 के बीच प्रतिक्रिया के बाद, एक एल्यूमीनियम-क्रोमियम ठोस घोल बनेगा। अन्य अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करने पर, एक क्रोमियम युक्त ग्लास चरण बनेगा, जो एक द्वीप आकार बनाएगा और क्रोमियम कोरन्डम क्रिस्टल के बीच भर जाएगा। चिपचिपाहट बड़ी है और पिघले हुए धातुमल के प्रवेश को रोक सकती है।
ऐसा नहीं है कि जितना अधिक क्रोमियम ऑक्साइड मिलाया जाएगा, स्लैग प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। यदि आप बहुत अधिक जोड़ते हैं, तो थर्मल प्रतिक्रिया बल की कार्रवाई के तहत दोष दूर हो जाएंगे, और वेंटिलेशन चैनलों को अवरुद्ध करना आसान है, इसलिए 3-6% जोड़ना सबसे अच्छा है।

क्रोम कोरन्डम कास्टेबल स्टीलमेकिंग कन्वर्टर्स, लैडल्स, रिफाइनिंग फर्नेस और उद्योगों में विभिन्न उच्च तापमान वाले उपकरणों में लाइनिंग के रूप में कार्य करता है। इसकी लचीलापन और अनुकूलन क्षमता इसे अत्यधिक गर्मी की स्थिति में प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए अपरिहार्य बनाती है।
क्रोमियम कोरन्डम कास्टेबल का मुख्य उपयोग स्टील गलाने वाली भट्टियों के लिए एक अस्तर सामग्री के रूप में है, जो उच्च तापमान पर पिघली हुई धातु के क्षरण और क्षरण का विरोध कर सकता है।
क्रोमियम कोरंडम कास्टेबल में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो धातु तरल के क्षरण और पहनने का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है और भट्ठी की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

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