ग्रेफाइट ईंट
MOQ:5 टन
विवरण
ग्रेफाइट ईंट रासायनिक उद्योग फॉस्फोरिक एसिड प्रतिक्रिया टैंक, फॉस्फोरिक एसिड भंडारण टैंक और अन्य उपकरण आदर्श अस्तर सामग्री है। उच्च दबाव मोल्डिंग, वैक्यूम संसेचन, उच्च तापमान ताप उपचार प्रक्रिया को परिष्कृत करने के बाद, इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और अच्छा रिसाव प्रतिरोध है।
ग्रेफाइट फायरब्रिक के मूल में असाधारण कच्चा माल-ग्रेफाइट निहित है। उच्च शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए निकाला और संसाधित किया गया ग्रेफाइट प्राथमिक घटक के रूप में कार्य करता है। कच्चे माल का विश्लेषण ईंट को बेहतर तापीय चालकता और यांत्रिक शक्ति प्रदान करने में ग्रेफाइट के महत्व को रेखांकित करता है।
ग्रेफाइट ईंट की निर्माण प्रक्रिया में ग्रेफाइट और अन्य दुर्दम्य सामग्रियों का सटीक समामेलन शामिल है। इस मिश्रण को सावधानीपूर्वक आकार दिया जाता है और फिर विशेष भट्टियों में नियंत्रित फायरिंग के अधीन किया जाता है। परिणाम क्रिस्टलीय संरचना वाली एक दुर्दम्य ईंट है जो थर्मल और यांत्रिक प्रदर्शन को अनुकूलित करता है।
विशेषताएँ
ग्रेफाइट ग्रेफाइट ईंट बनाने के लिए रेफ्रेक्ट्रीज का गठन कर सकता है या रेफ्रेक्ट्रीज के एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में मुख्य रूप से निम्नलिखित गुणों पर आधारित है:
(1) ग्रेफाइट का उच्च ताप प्रतिरोध, उच्चतम तापमान 3850 डिग्री तक पहुंच सकता है, अल्ट्रा-उच्च तापमान चाप में ग्रेफाइट, इसका द्रव्यमान नुकसान छोटा है।
(2) ग्रेफाइट की रासायनिक स्थिरता अधिक है, अन्य अकार्बनिक सामग्रियों और पिघली हुई धातु के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है, और ऑक्साइड स्लैग द्वारा गीला होना मुश्किल है, और घुसपैठ का प्रतिरोध मजबूत है।
(3) ग्रेफाइट की तापीय चालकता बड़ी होती है, लेकिन तापमान बढ़ने के साथ यह कम हो जाती है, और अत्यधिक उच्च तापमान पर भी यह रुद्धोष्म अवस्था में होती है।
(4) ग्रेफाइट में अनिसोट्रोपिक संरचना होती है, और रैखिक विस्तार गुणांक छोटा होता है, इसलिए थर्मल शॉक प्रतिरोध अच्छा होता है।
इसमें कुछ अच्छी विशेषताएं हैं जैसे उत्कृष्ट प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, अच्छा रिसाव-रोधी प्रदर्शन इत्यादि।
भौतिक एवं रासायनिक संकेतक
| प्रकार | लंबा | चौड़ा | मोटा |
| एसटीजेड-1 | 230 | 113 | 65 |
| एसटीजेड-2 | 230 | 113 | 40 |
| एसटीजेड-3 | 230 | 113 | 30 |
उत्पादक प्रक्रिया
ग्रेफाइट ईंट उत्पादन प्रक्रिया में ग्रेफाइट और दुर्दम्य सामग्रियों का सटीक मिश्रण, मिश्रण को वांछित रूप में आकार देना और इसे नियंत्रित फायरिंग के अधीन करना शामिल है। यह सावधानीपूर्वक प्रक्रिया एक घनी और मजबूत दुर्दम्य संरचना के विकास को सुनिश्चित करती है, जो ईंट के असाधारण प्रदर्शन की कुंजी है।
1. भौतिक और रासायनिक परीक्षण सहित कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण।
2. थोक कच्चे माल को कुचलना और पीसना।
3. कच्चे माल को मिलाने के लिए आवश्यक ग्राहक डेटा शीट के अनुसार।
हरी ईंट को दबाना या आकार देना विभिन्न कच्चे माल और ईंट के आकार पर निर्भर करता है।
4.ईंटों को ड्रायर भट्ठे पर सुखाएं।
5.ईंटों को सुरंग भट्टी में 1300-1800 डिग्री से अधिक तापमान पर जलाने के लिए रखें।
6. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग तैयार दुर्दम्य ईंटों का यादृच्छिक निरीक्षण करेगा।
उत्पाद अनुप्रयोग
ग्रेफाइट ईंट का उपयोग महत्वपूर्ण औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है जहां अत्यधिक गर्मी और विश्वसनीयता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। ब्लास्ट भट्टियों, भट्टियों और विभिन्न उच्च तापमान वाले उपकरणों में अस्तर के रूप में कार्य करते हुए, यह कुशल थर्मल सुरक्षा सुनिश्चित करता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इस्पात निर्माण, कांच उत्पादन और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों तक फैली हुई है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: आप ग्रेफाइट ईंट की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित कर सकते हैं?
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