सिलिकॉन मुलाइट ईंट

सिलिकॉन मुलाइट ईंटों की संरचना घनी होती है, मुलाइट और एसआईसी क्रिस्टल स्थिर होते हैं, और निरंतर SiO2 सघन परत का निर्माण होता है, जो गैस के क्षरण और पिघलने को रोकता है। एसआईसी की उच्च तापीय चालकता और छोटे तापीय विस्तार गुणांक के साथ मिलकर, उत्पाद की तापीय भूकंपीय स्थिरता अच्छी है। ये प्रदर्शन विशेषताएँ सिलिकॉन ईंट को आसानी से तोड़ने और छीलने का कारण बनती हैं।

इसमें अच्छे उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कम तापीय चालकता और कम ऊर्जा खपत के फायदे हैं। वर्तमान में, यह अधिकांश सीमेंट भट्टों के कूलिंग बेल्ट और संक्रमण क्षेत्र को कवर करता है। सिलिकॉन मुलाइट ईंट न केवल थर्मल शॉक बहुत अच्छा है, जबकि तापीय चालकता भी पूरी तरह से सीमेंट भट्ठा के उपयोग को पूरा करती है, प्रमाण के उपयोग के अनुसार, आवश्यक तापमान के बाहर सीमेंट भट्ठा 320 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और सिलिकॉन मुलाइट के उपयोग में तापमान का पता लगाने के बाद अंडालुसाइट ईंटें मूल रूप से केवल 250-280 डिग्री होती हैं, जो भट्ठा बैरल की सतह के तापमान को काफी कम कर देती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। सिलिका ईंट का ताप प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है, और इसका भार नरम करने वाला तापमान 1600 डिग्री तक पहुंच सकता है, जबकि सीमेंट भट्ठी में वाहक आम तौर पर लगभग 1400 डिग्री होता है, और इसे 1 वर्ष तक पुन: उपयोग किया जा सकता है; और इसका पहनने का प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है, अपवर्तक के लिए राष्ट्रीय मानक की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

सिलिकॉन मुलाइट ईंट का उपयोग मुख्य रूप से संक्रमण क्षेत्र, कूलिंग बेल्ट, भट्ठा मुंह और सीमेंट भट्ठा के अन्य हिस्सों में किया जाता है। सीमेंट रोटरी भट्ठे के सेकेंडरी फायरिंग बेल्ट और ट्रांज़िशन ज़ोन का सेवा जीवन स्पाइन-स्पाइन टाइल्स की तुलना में बेहतर है। मुख्य कारण यह है कि स्पिनल ईंटों ने उपयोग के दौरान क्षार क्षरण के कारण क्षरण अनुभाग बैंड का गठन किया, जिससे गर्म सतह दरारें और छीलने और क्षति को तेज करने का कारण बनती है।

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