फ़्यूज्ड सिलिका ईंट

1. मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुण, SiO2 सामग्री 99% से अधिक, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध।

2. उत्पादों (जैसे ग्लास तरल, आदि) के लिए निम्न Fe 2O3 सामग्री 0.1% से कम है।

3. कम प्रवाह सूचकांक (Al2O3+2R2O) 0.3% से कम, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध।

4. फ़्यूज्ड सिलिका ईंटों का थर्मल विस्तार गुणांक शून्य के करीब है, और मरम्मत के दौरान किसी भी विस्तार जोड़ों को आरक्षित करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे चिनाई की जकड़न बढ़ जाती है।

5. उच्च तापमान और दीर्घकालिक उपयोग के तहत कार्बन का पालन करना आसान नहीं है, और पिघले हुए स्टील द्वारा क्षरण के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

6. उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, गर्म मरम्मत के दौरान उत्पाद विस्फोट नहीं करेगा, और भट्ठी को बंद किए बिना मरम्मत कार्य सीधे उच्च तापमान पर किया जा सकता है।

7. मरम्मत (गर्म मरम्मत) के बाद, कोई छीलने और अन्य घटनाएं नहीं होंगी, और यह दीर्घकालिक उपयोग के लिए सुरक्षित और विश्वसनीय है।

8. चिनाई के बाद लंबे समय तक भट्ठी में बेकिंग की आवश्यकता नहीं होती है; किसी प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं है.

1. कण संरचना का चयन
गर्म करने के दौरान सिलिसियस ब्लैंक का ढीलापन और सिंटरिंग कण संरचना में मोटे और महीन कण आकार की प्रकृति और संख्या पर निर्भर करता है। महीन कणों से बने ईंट के रिक्त स्थान का उपयोग करते समय, फायरिंग के दौरान सिकुड़न को कम करना, ईंट के शरीर में दरारें और मात्रा में परिवर्तन को कम करना, उत्पाद दर में सुधार करना और उत्पाद में ट्राइडीमाइट की सामग्री को बढ़ाना फायदेमंद होता है, लेकिन महीन कण मिट्टी से जुड़े सिलिका ईंटों की सरंध्रता भी बढ़ जाएगी। सिलिका ईंटों का क्रांतिक कण आकार आम तौर पर 2-3मिमी होता है।
2. ढलाई
सिलिका ईंट मोल्डिंग की विशेषताएं सिलिका ईंट रिक्त स्थान की मोल्डिंग विशेषताओं और सिलिका ईंटों की जटिल उपस्थिति और गुणवत्ता अंतर में परिलक्षित होती हैं। सिलिसियस ब्लैंक कठोर, कम-बंधन और कम-प्लास्टिसिटी वाली बंजर सामग्री हैं, इसलिए उनके संपीड़न और संघनन गुण कम होते हैं। सिलिसस ब्लैंक का मोल्डिंग प्रदर्शन उनकी कण संरचना, नमी और एडिटिव्स से प्रभावित होता है। इन घटकों को समायोजित करने से रिक्त स्थान के मोल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हो सकता है। किसी भी संरचना के रिक्त स्थान के लिए, मोल्डिंग दबाव बढ़ाने से शून्य-विस्तार सिलिका ईंटों का घनत्व बढ़ सकता है। घनी ईंटें प्राप्त करने के लिए, मोल्डिंग दबाव 100-150एमपीए से कम नहीं होना चाहिए।
3. फायरिंग
फायरिंग प्रक्रिया के दौरान सिलिका ईंटों में चरण परिवर्तन और बड़ी मात्रा में परिवर्तन होता है। इसके अलावा, जलाने के तापमान पर ईंटों द्वारा बनने वाले पिघले हुए तरल की मात्रा अपेक्षाकृत कम (लगभग 10% या उससे कम) होती है, जिससे अन्य दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में इसे जलाना अधिक कठिन हो जाता है। शून्य-विस्तार सिलिका ईंटों की फायरिंग का फायरिंग प्रक्रिया के दौरान ईंटों में होने वाले भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों, प्रतिभागियों की संख्या और गुणों, शरीर के आकार और फायरिंग की विशेषताओं से कोई लेना-देना नहीं है। भट्ठा.