ऑसमेल्ट स्मेल्टिंग प्रक्रिया को इसकी मजबूत कच्चे माल की अनुकूलनशीलता, सरल संचालन, उच्च उत्पादन दक्षता और पूर्ण पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं के लिए दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन इसमें कम भट्ठी जीवन जैसी कमियां भी हैं; ऑसमेल्ट भट्टियों के जीवन का विस्तार मुख्य रूप से जीवन का विस्तार करने के आसपास किया जाता हैआग रोक ईंटें. दुर्दम्य ईंट हानि तंत्र से, हम उन कारकों का पता लगा सकते हैं जो ऑसमेल्ट भट्टियों में दुर्दम्य फायरब्रिक्स के जीवन को प्रभावित करते हैं। इसके तीन मुख्य पहलू हैं, अर्थात्: गुच्छे गिरना; उच्च तापमान पिघल का उच्छेदन; उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का यांत्रिक परिमार्जन और रासायनिक क्षरण।
परतें गिर रही हैं
ऑसमेल्ट भट्टियों की सात भट्टियों के उत्पादन में, आग रोक ईंट के टुकड़ों का गिरना आग रोक ईंट के नुकसान का सबसे महत्वपूर्ण कारक है। ऐसे कई मुख्य कारक हैं जो दुर्दम्य ईंट के टुकड़ों का कारण बनते हैं, अर्थात् तापमान में उतार-चढ़ाव; स्लैग क्षरण और शारीरिक प्रभाव।
1. तापमान में उतार-चढ़ाव
ऑसमेल्ट फर्नेस कॉपर स्मेल्टिंग तांबे के सांद्रण को जोड़ने के लिए एक बेल्ट सिस्टम का उपयोग करता है, और एक स्प्रे बंदूक के माध्यम से ऑक्सीजन युक्त हवा को इसमें उड़ाया जाता है। ऑसमेल्ट फर्नेस पिघले हुए पूल में मिलाने के बाद, एक हिंसक रेडॉक्स प्रतिक्रिया होती है। ऑस्ट्रेलियाई भट्ठी के तांबा गलाने वाले पूल का तापमान 1160 डिग्री -1200 डिग्री पर बनाए रखा जाता है, जो अपवर्तकता (1580 डिग्री से अधिक या इसके बराबर) और भार नरम तापमान (1450 से अधिक या इसके बराबर) से काफी कम है। सामान्य दुर्दम्य सामग्री की डिग्री)। इसलिए, इस तापमान पर, नई अपवर्तक ईंटें जो अभी तक खराब नहीं हुई हैं, उनका उपभोग नहीं किया जाएगा। हालाँकि, अनियमित या यहाँ तक कि रुक-रुक कर चलने वाली परिचालन स्थितियों के तहत, जैसे कि ऑस्ट्रेलियाई भट्ठी को खोलने और रोकने की प्रक्रिया, भट्ठी में तापमान तेजी से बढ़ता और गिरता है, और इस तापमान परिवर्तन के कारण ईंट के अंदर तापमान में गिरावट होगी, और सिकुड़न और विस्तार होगा तापीय तनाव उत्पन्न करने के लिए दुर्दम्य फायरब्रिक्स की प्रक्रिया को अवरुद्ध कर दिया जाएगा। जब थर्मल तनाव रिफ्रैक्टरी ईंटों के थर्मल शॉक प्रतिरोध से अधिक हो जाता है, तो रिफ्रैक्टरी फायर ईंटें टूट जाएंगी, टूट जाएंगी और यांत्रिक शक्ति कम हो जाएंगी और अंत में परतदार हो जाएंगी।
साथ ही, भट्टी की हीटिंग या शीतलन प्रक्रिया के दौरान ईंटों की प्रत्येक परत की अलग-अलग ताप और शीतलन दरें और थर्मल विस्थापन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अलग-अलग थर्मल तनाव ईंटों के बीच सापेक्ष विस्थापन का कारण बनेंगे। यह सापेक्ष विस्थापन ईंटों के बीच विस्थापन सतह पर घर्षण अपरूपण बल का कारण बनता है। गंभीर मामलों में, यह सीधे दुर्दम्य ईंटों के स्थानीय क्षेत्र को फाड़ देगा, जिससे दुर्दम्य ईंटों में दरारें पड़ जाएंगी। ये दरारें प्रत्येक बाद के तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले सापेक्ष विस्थापन में फैलती हैं, जिससे अंततः दुर्दम्य ईंटें छिल जाती हैं। ऑस्ट्रेलियाई भट्ठी के उद्घाटन के प्रारंभिक चरण में, अपरिपक्व प्रक्रिया स्थितियों के कारण, ऑसमेल्ट गलाने वाली भट्ठी के जीवन को बेहतर बनाने के लिए प्रक्रिया के व्यावहारिक संचालन से अपरिचितता, और उपकरण विफलताओं, भट्ठी के तापमान और भट्ठी की स्थिति में अक्सर उतार-चढ़ाव होता था, ईंटें गिरती थीं भट्ठी में बंद, और आग रोक ईंटें गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गईं।
2. स्लैग अपरदन
मैट स्मेल्टिंग में, चार्ज गैंग में मुख्य रूप से क्वार्ट्ज (SiO2) और चूना पत्थर (CaCO3) शामिल होते हैं, जो तांबे के ऑक्सीकरण से उत्पन्न FeO के साथ प्रतिक्रिया करके आयरन सिलिकेट (2FeO·SiO2: fayalite) युक्त एक जटिल क्षारीय स्लैग बनाते हैं, जिसमें मजबूत संक्षारण होता है। और क्षरण क्षमता. दुर्दम्य ईंट चिनाई की प्रक्रिया में, अनिवार्य रूप से रेडियल और परिधीय ईंट जोड़ होते हैं। तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली दुर्दम्य ईंटों में ये ईंट जोड़ और दरारें उच्च तापमान वाले क्षारीय स्लैग की घुसपैठ और क्षरण के लिए चैनल प्रदान करती हैं, और यह स्लैग क्षरण स्वयं भी ईंट जोड़ों और दरारों में वृद्धि का कारण बनता है। जैसे-जैसे ईंटों के जोड़ और दरारें बढ़ती हैं, तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण ईंटों को प्रत्येक संकुचन और विस्तार प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तनाव का सामना करना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप दुर्दम्य ईंट की सतह अवरुद्ध हो जाती है।
3. शारीरिक प्रभाव
एक बार जब ऑसमेल्ट भट्टी की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोक गिरता है, तो कोक ब्लॉक ऑसमेल्ट भट्टी के ढलान खंड पर स्वतंत्र रूप से गिरते हैं, जो ऑसमेल्ट भट्टी के ढलान खंड में दुर्दम्य फायरब्रिक्स पर एक बड़ा भौतिक प्रभाव बल पैदा करता है, जो आंतरिक रूप से गंभीर रूप से प्रभावित करता है। ईंटों का बंधन बल, जिससे दुर्दम्य ईंटें टूट जाती हैं। थर्मल शॉक, स्लैग क्षरण और ग्रिप गैस के शोधन के बाद, दरारें अंततः दुर्दम्य अग्नि ईंटों को छीलने का कारण बनती हैं।
उच्च तापमान पिघल का पृथक्करण
स्प्रे गन की उत्तेजक क्रिया के कारण, ऑसमेल्ट भट्ठी का पिघला हुआ पूल एक हिंसक "उबलता हुआ" गतिशील पिघला हुआ पूल है। संपूर्ण भट्ठी एक असमान और अस्थिर तापमान क्षेत्र है, जो स्थानीय उच्च तापमान से ग्रस्त है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की संरचना और दुर्दम्य फायरब्रिक्स की ताकत नरम हो जाती है, ऊतक बंधन प्रदर्शन में कमी आती है, संबंध चरण का हिस्सा सीधे जल जाता है और भार कम हो जाता है। दुर्दम्य ईंटों का तापमान नरम होना, जिसके परिणामस्वरूप दुर्दम्य ईंटों का धीमी गति से नुकसान होता है। उच्च तापमान वाले घोल का पृथक्करण मुख्य रूप से पिघले हुए पूल क्षेत्र और स्लैग लाइन के नीचे के क्षेत्र में होता है। सात भट्ठी अवधियों से अवशिष्ट ईंट डेटा के अवलोकन और माप से, यह पाया गया है कि उच्च तापमान समाधान द्वारा अपवर्तक ईंटों को जलाने की प्रक्रिया बहुत धीमी प्रक्रिया है, मुख्य रूप से उच्च तापमान समाधान क्षेत्र और स्लैग लाइन के नीचे का क्षेत्र पानी के ठंडा होने के प्रभाव के कारण इसे मूल रूप से स्लैग से बचाया जा सकता है।
उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का यांत्रिक परिमार्जन और रासायनिक क्षरण
ऑसमेल्ट भट्टी में तांबे को गलाने की प्रक्रिया अपने आप में एक स्लैग बनाने और डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया है, जो बड़ी मात्रा में अत्यधिक संक्षारक उच्च तापमान वाले सल्फर युक्त ग्रिप गैस का उत्पादन करेगी। उच्च तापमान वाले सल्फर युक्त ग्रिप गैस को उच्च तापमान वाले वायुप्रवाह बनाने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड उच्च तापमान वाले पंखे द्वारा निकाला जाता है, जो लगातार रिफ्रैक्टरी ईंटों की सतह को खंगालता है, विशेष रूप से ऑस्मेल्ट भट्टी के ढलान खंड में रिफ्रैक्टरी ईंटों की सतह को। , जिसके परिणामस्वरूप आग रोक ईंटें जल गईं। साथ ही, चूंकि ऑसमेल्ट भट्टी गलाने की प्रक्रिया ऑक्सीजन युक्त गलाने वाली प्रक्रिया है, इसलिए ग्रिप गैस में लगभग 6.5% ऑक्सीजन होती है। प्रसार प्रक्रिया के दौरान, SO2 का हिस्सा उच्च तापमान वाली गैस द्वारा SO3 का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है, जो 1050 डिग्री से कम तापमान पर दुर्दम्य फायरब्रिक्स में क्षारीय ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके क्षारीय पृथ्वी धातु सल्फेट्स (MgSO4, CaSO4) बनाता है। ईंटों में क्षारीय पृथ्वी धातु सल्फेट्स का निर्माण अक्सर मात्रा में वृद्धि और छिद्रों के भरने के साथ होता है। इस क्षरण के परिणामस्वरूप, ईंटों के टूटने का खतरा बढ़ जाता है, ईंटों की बंधन शक्ति कमजोर हो जाती है, और स्लैग द्वारा ईंटों के क्षरण को और बढ़ावा मिलता है, जो अंततः आग रोक ईंटों के जलने और यहां तक कि झड़ने की ओर ले जाता है।
