इलेक्ट्रिक फ्यूज्ड रिफ्रैक्टरी सामग्री को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में सटीक रूप से तैयार मिश्रण को पिघलाकर और फिर इसे रेत के सांचे में डालकर बनाया जाता है। फिर पिंड को ऊष्मा उपचारित किया जाता है और फिर यंत्रवत् संसाधित किया जाता है। गलाने की प्रक्रिया से पूर्ण मोटे क्रिस्टल और सघन संरचना प्राप्त की जा सकती है। पापयुक्त दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में, इसमें सघन संरचना, कम सरंध्रता, उच्च आयतन घनत्व, उच्च यांत्रिक शक्ति और उच्च तापमान संरचनात्मक शक्ति और कांच के तरल क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। वर्तमान में उत्पादित मुख्य किस्मों में शामिल हैं: फ़्यूज्ड मुलाइट रिफ्रैक्टरी ईंटें,फ़्यूज्ड ज़िरकोनियम कोरन्डम ईंटें, फ़्यूज़्ड क्रोमियम ज़िरकोनियम कोरन्डम ईंटें, फ़्यूज़्ड क्वार्ट्ज ईंटें, फ़्यूज़्ड कोरन्डम ईंटें, आदि।
1. फ़्यूज्ड मुलाइट ईंटें
फ़्यूज्ड मुलाइट ईंटें कच्चे माल के रूप में उच्च-एल्यूमिना बॉक्साइट का उपयोग करती हैं, और विभिन्न बॉक्साइट को मुलाइट (3Al2O3·2SiO2) की संरचना में तैयार किया जाता है, द्रव्यमान अंश हैं: Al2O3 72%, SiO2 28%)। इसे लगभग 2300 डिग्री पर पिघलाया जाता है, 1850 डिग्री पर रेत के सांचे में डाला जाता है, और फिर तनाव को खत्म करने के लिए एनीलिंग किया जाता है। मुख्य क्रिस्टल चरण मुलाइट और कोरंडम हैं, और ग्लास चरण क्रिस्टल चरणों के बीच भरा होता है। कांच के तरल क्षरण के प्रति इसका प्रतिरोध पापयुक्त दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में अधिक मजबूत है, लेकिन अन्य जुड़े हुए दुर्दम्य सामग्रियों जितना अच्छा नहीं है। ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड की एक छोटी मात्रा (7% ~ 8.5%) जोड़ने से मुलाइट क्रिस्टल छोटे हो सकते हैं और ईंट संरचना सघन हो सकती है। मुलाइट की मात्रा 60% ~ 70% तक बढ़ जाती है, जो ग्लास चरण की सामग्री को अपेक्षाकृत कम कर देती है और उत्पाद में दरारें कम कर देती है। फ़्यूज़्ड मुलाइट ईंटों को मूल रूप से फ़्यूज़्ड ज़िरकोनियम ईंटों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।
2. फ़्यूज्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंट
फ़्यूज्ड ज़िरकोनियम कोरंडम दुर्दम्य ईंटों को AZS ईंटों के रूप में जाना जाता है। ZrO2 की सामग्री के अनुसार इसे तीन स्तरों में विभाजित किया गया है। संबंधित ग्रेड हैं: AZS-33 (33% ZrO2 युक्त), AZS~36 (36% ZrO2 युक्त), और AZS{7}} (41% ZrO2 युक्त)।
पिघलने के दौरान विभिन्न वातावरणों के अनुसार, दो प्रकार होते हैं: कमी पिघलने की विधि और ऑक्सीकरण पिघलने की विधि। वर्तमान समय में मुख्यतः ऑक्सीकरण विधि का प्रयोग किया जाता है। ऑक्सीडेटिव पिघलने की विधि पिघले हुए तरल में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के कारण होने वाले प्रदूषण को खत्म कर सकती है। इसमें कार्बन की मात्रा कम है ({0}}.005%~0.02%), यह ग्लास में बुलबुले की मात्रा को कम कर सकता है, और ग्लास के तरल की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
3. फ़्यूज्ड कोरन्डम ईंट
फ़्यूज़्ड कोरंडम ईंटें कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना से बनाई जाती हैं, जिन्हें सोडा ऐश की थोड़ी मात्रा के साथ पेश किया जाता है, और 2000 ~ 2200 डिग्री पर पिघलाया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया उच्च-एल्यूमीनियम उत्पादों के समान है। फ़्यूज़्ड -कोरंडम ईंटें, फ़्यूज़्ड, -कोरंडम रिफ्रैक्टरी ईंटें, फ़्यूज़्ड -कोरंडम ईंटें आदि हैं। फ़्यूज़्ड -कोरंडम ईंटें मुख्य रूप से बोरोसिलिकेट ग्लास, ओपल ग्लास और सल्फेट युक्त मेल्ट को पिघलाने के लिए उपयुक्त हैं। फ़्यूज़्ड, -कोरंडम ईंटों की संरचना में केवल थोड़ी मात्रा में ग्लास चरण होता है, जो उपयोग करने पर लीक नहीं होगा, और ग्लास तरल को कम प्रदूषित करेगा। कांच के तरल के सीधे संपर्क से कांच के तरल का रंग नहीं बदलेगा, और इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होगा। कांच पिघलाने के लिए यह आदर्श विकल्प है। भट्ठे के शीतलन अनुभाग की दीवारों, भट्ठे के तल और फ्लोट ग्लास पिघलने वाली भट्टियों के लॉन्डर्स के लिए आदर्श सामग्री। फ़्यूज्ड कोरंडम ईंटें भट्ठी के कामकाजी पूल की ऊपरी संरचना और पिघलने वाले क्षेत्र के पीछे के दहन बंदरगाह और इसके आस-पास की छाती की दीवारों, छोटे भट्ठी के फ्लैटों और अन्य हिस्सों के लिए उपयुक्त हैं।
4. फ़्यूज्ड क्रोमियम ज़िरकोनियम कोरंडम ईंट
AZS -33 ईंटों में 10% से 30% Cr2O3 डालें और फ़्यूज्ड क्रोमियम ज़िरकोनियम कोरन्डम रिफ्रैक्टरी ईंटों का उत्पादन करने के लिए गैर-संकोचन कैविटी कास्टिंग विधि का उपयोग करें। ईंट की त्वचा और आंतरिक भाग गहरे हरे रंग का है। ईंट में 4.5% सिकुड़न वाली गुहिकाएँ हैं और कोई जुड़ा हुआ छिद्र नहीं है। एल्यूमीनियम क्रोमियम स्पिनल ठोस समाधान के गठन के कारण, ग्लास चरण की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, और ग्लास तरल क्षरण के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। यह फ़्यूज्ड AZS-33 ईंटों की तुलना में 3.4 गुना और फ़्यूज्ड AZS-41 ईंटों की तुलना में 2.6 गुना है।
5. फ़्यूज्ड क्वार्टज़ ईंटें
फ़्यूज्ड क्वार्ट्ज़ रिफ्रैक्टरी ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया क्वार्ट्ज़ ग्लास के समान ही है। कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत (SiO2 सामग्री 99.5% से ऊपर) का उपयोग करें, खनिज एजेंट के रूप में थोड़ी मात्रा में Na20 जोड़ें, और इसे ग्रेफाइट प्रतिरोध भट्ठी (1750 ~ 1800 डिग्री) में पिघलाएं। पिघलने के बाद, पूरी पिघली हुई सामग्री को तुरंत बाहर निकाला जाता है, ईंटों में लपेटा जाता है, और फिर हवा में ठंडा होने के बाद यंत्रवत् संसाधित किया जाता है। थर्मल विस्तार गुणांक बेहद छोटा है और थर्मल शॉक प्रतिरोध अच्छा है। बोरोन ग्लास तरल प्रतिरोध अत्यधिक संक्षारक है, लेकिन यह सोडा-लाइम-सिलिका ग्लास तरल के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
6. जिक्रोन ईंटें
जिक्रोन पत्थर उत्पादों का मुख्य घटक ZrO2·SiO2 है। 1680 डिग्री पर गर्म करने पर जिरकोन ZrO2 और SiO2 में विघटित हो जाता है। जिरकोन उत्पाद तरल ग्लास में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और एल्यूमीनियम जिरकोनियम सिलिकॉन श्रृंखला (एजेडएस) फ्यूज्ड कास्ट रिफ्रैक्टरी ईंटों और पकी हुई ईंटों में ग्लास तरल क्षरण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग टैंक की दीवार और ग्लास पिघलने वाली भट्टियों की ऊपरी संरचना के लिए किया जा सकता है। जिरकोन ईंटों में उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और कांच के तरल क्षरण के प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं।
