सिलिका ईंटों और अर्ध-सिलिका ईंटों के बीच क्या अंतर हैं?
सिलिका ईंटें92% से अधिक SiO2 सामग्री वाले दुर्दम्य उत्पाद हैं। सिलिका कच्चे माल में मौजूद SiO2 की मात्रा के साथ उत्पाद की अपवर्तकता और एसिड क्षरण के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
अर्ध-सिलिका ईंटेंमुख्य कच्चे माल के रूप में पाइरोफिलाइट के साथ उत्पादित होते हैं, और उनकी अपवर्तकता 1700 डिग्री से अधिक होती है। इसमें अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध है, स्टील स्लैग और धातु के प्रभाव का सामना कर सकता है, और इसमें मजबूत रेंगना प्रतिरोध है।
उत्पाद प्रदर्शन में अंतर
सिलिका ईंटें एक प्रकार की अम्लीय दुर्दम्य सामग्री हैं। उनमें अम्लीय स्लैग या अम्लीय पिघल द्वारा क्षरण के प्रति मजबूत प्रतिरोध होता है, लेकिन क्षारीय पदार्थों द्वारा क्षरण के प्रति कमजोर प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, इसका विस्तार गुणांक बहुत बड़ा है। सिलिका अग्नि ईंटों की मात्रा 300 डिग्री से ऊपर से पिघलने बिंदु के करीब तक स्थिर होती है। 1450 डिग्री तक गर्म करने पर 1.5% से 2.2% तक आयतन विस्तार होगा। सिलिका ईंटों का सबसे बड़ा नुकसान खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध और कम अपवर्तकता (आमतौर पर 1690 ~ 1730 डिग्री) है, जो इसके अनुप्रयोग सीमा को सीमित करता है।
वैक्सस्टोन से बनी अर्ध-सिलिका ईंटें सूक्ष्म विस्तार प्रदर्शित करेंगी। चूंकि वैक्सस्टोन की खनिज संरचना, पाइरोफिलाइट, गर्म होने पर इसकी क्रिस्टल संरचना के आकार में थोड़ा बदलता है, बेकिंग के दौरान यह थोड़ा सिकुड़ जाता है और कभी-कभी थोड़ा फैल जाता है। अर्ध सिलिकॉन ईंटों के उच्च तापमान के उपयोग के दौरान, पाइरोफिलाइट अम्लीय स्लैग के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे सेमी-सिलिसियस ईंटों की सतह पर उच्च चिपचिपाहट वाले ग्लेज़ जैसे पदार्थ की एक परत बन जाती है, जो अम्लीय स्लैग को ईंट में प्रवेश करने से रोकती है और अम्लीय स्लैग का प्रतिरोध करती है। . कटाव क्षमता भी काफी अच्छी है.
उपयोग सीमा में अंतर
सिलिका ईंटों का उपयोग बड़ी मात्रा में और कई किस्मों में किया जाता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कोक ओवन के कार्बोनाइजेशन कक्ष, दहन कक्ष और विभाजन दीवारों के साथ-साथ ग्लास टैंक भट्टों की भट्ठी की छत और भट्ठी पूल में किया जाता है। हॉट ब्लास्ट फर्नेस, कार्बन रोस्टिंग फर्नेस और अन्य भट्टियों के उच्च तापमान वाले लोड-असर वाले हिस्से भी सिलिका ईंटों से बने होते हैं। सिलिका रिफ्रैक्टरी ईंटों की कई किस्में हैं, जिनमें कोक ओवन के लिए सिलिका फायरब्रिक्स, हॉट ब्लास्ट फर्नेस के लिए सिलिका फायर ब्रिक्स, इलेक्ट्रिक भट्टियों के लिए सिलिका रिफ्रैक्टरी ईंटें, ग्लास भट्ठों के लिए सिलिकॉन ईंटें आदि शामिल हैं।
अर्ध-सिलिका ईंटों की उपयोग सीमा और खुराक सिलिका ईंटों जितनी बड़ी नहीं है, और बेहद सीमित हैं। यद्यपि इसका उपयोग लैडल बॉटम लाइनिंग, हॉट मेटल लैडल लाइनिंग और फ़्लूज़ में किया जा सकता है, स्टील की गुणवत्ता आवश्यकताओं में सुधार के कारण, अर्ध-सिलिसियस ईंटों की मात्रा बहुत कम है।
सामान्य तौर पर, सिलिका फायरब्रिक्स उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले विशेष औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि अर्ध-सिलिसस ईंटें कुछ मध्यम तापमान वाले कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त होती हैं और कुछ अवसरों में अपेक्षाकृत कम विशेष आवश्यकताओं के साथ उपयोग की जाती हैं। विशिष्ट कार्य स्थितियों और आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री के चयन पर विचार किया जाना चाहिए।
