टॉपपावर बेसिकमैग्नेशिया ईंटबिक्री के लिए, सिंगापुर में ग्राहक ने 30 टन का ऑर्डर दिया
मैग्नेसाइट ईंट का व्यापक रूप से धातु विज्ञान (इलेक्ट्रिक भट्टियां, कन्वर्टर्स, मिश्रण भट्टियां), अलौह धातु (गलाने वाली भट्टियां), उच्च तापमान सुरंग भट्टियां, सिन्जेड मैग्नीशिया भट्टियां, निर्माण सामग्री (सीमेंट रोटरी भट्टियां, ग्लास पिघलने भट्टियां, नए नींबू भट्टियां) में उपयोग किया जाता है ), स्टील रोलिंग (भिगोना) भट्टी, हीटिंग भट्टी) आदि।
मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंटें तैयार हो चुकी हैं और निरीक्षण में पास हो चुकी हैं
मैग्नेशिया ईंटें क्षारीय दुर्दम्य सामग्री हैं जो मुख्य रूप से मैग्नेसाइट से बनी होती हैं, और उनका मूल घटक MgCO3 है। उच्च तापमान के कैल्सीनेशन और एक निश्चित कण आकार में कुचलने के बाद, वे सिंटेड मैग्नेशिया रेत बन जाते हैं, जिसका व्यापक रूप से भट्ठी की मरम्मत सामग्री और रैमिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। मैग्नेसाइट ईंटों की दुर्दम्यता 2 डिग्री से ऊपर है, लेकिन सामान्य मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंटों का भार नरम बिंदु केवल 1520 डिग्री ~ 1600 डिग्री है, और भार नरम करने का शुरुआती तापमान इससे बहुत अलग नहीं है पतन का तापमान. 1000 डिग्री ~ 1600 डिग्री पर मैग्नेसाइट ईंटों की रैखिक विस्तार दर आम तौर पर 1.0% ~ 2.0% होती है, और लगभग रैखिक होती है।
दुर्दम्य उत्पादों में, मैग्नीशियम ईंटों की तापीय चालकता कार्बन युक्त ईंटों के बाद दूसरे स्थान पर है, और बढ़ते तापमान के साथ यह कम हो जाती है। मैग्नेशिया फायरब्रिक्स आयरन ऑक्साइड और कैल्शियम ऑक्साइड युक्त क्षारीय स्लैग के क्षरण का विरोध कर सकते हैं, लेकिन सिलिकॉन ऑक्साइड युक्त अम्लीय स्लैग के क्षरण के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, इसलिए उपयोग किए जाने पर वे सीधे सिलिका ईंटों के संपर्क में नहीं आ सकते हैं, और उन्हें तटस्थ द्वारा अलग करने की आवश्यकता होती है। ईंटें.
मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंटों का उपयोग उनके अच्छे उच्च तापमान प्रदर्शन और क्षारीय स्लैग के मजबूत प्रतिरोध के कारण इस्पात उद्योग में स्टील बनाने वाली भट्टी लाइनिंग, फेरोलॉय भट्टियों और मिश्रित लौह भट्टियों में व्यापक रूप से किया जाता है; ग्लास उद्योग पुनर्योजी जाली और सिविल हीट एक्सचेंजर्स; दुर्दम्य उद्योग में उच्च तापमान वाले कैल्सीनिंग भट्टे, जैसे मैग्नेशिया रेत को कैल्सीन करने के लिए उच्च तापमान वाले ऊर्ध्वाधर भट्टे और क्षारीय दुर्दम्य ईंटों को जलाने के लिए उच्च तापमान वाले सुरंग भट्टे।
1. कच्चे माल की तैयारी
दुर्दम्य मैग्नेशिया ईंटों के लिए मुख्य कच्चा माल मैग्नेशिया अयस्क (जैसे मैग्नेसाइट) और बाइंडरों का एक निश्चित अनुपात है। सबसे पहले, अशुद्धियों को दूर करने और आवश्यक कण आकार प्राप्त करने के लिए मैग्नेशिया अयस्क को एकत्र करने, जांचने और कुचलने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, मैग्नेशिया अयस्क को बाद की प्रक्रियाओं में एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए एक महीन पाउडर में पीसने की आवश्यकता होती है। साथ ही, ईंटों के प्रदर्शन और अपवर्तकता में सुधार के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अन्य दुर्दम्य सामग्री को जोड़ा जा सकता है।
2. ढलाई
मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। दुर्दम्य मैग्नेशिया अग्नि ईंटें आमतौर पर दबाने या बाहर निकालने से बनती हैं।
दबाना: मिश्रित कच्चे माल को एक सांचे में रखा जाता है और कच्चे माल को ईंटों में दबाने के लिए उच्च दबाव लागू करने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जाता है। यह विधि उच्च मोल्डिंग सटीकता और घनत्व के साथ मानक आकार की दुर्दम्य ईंटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: कच्चे माल के मिश्रण को एक्सट्रूडर में रखा जाता है और कच्चे माल को सर्पिल प्रणोदन द्वारा बाहर निकाला और ढाला जाता है। यह लंबी पट्टियों या विशेष आकार की ईंटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
सुखाने की प्रक्रिया के दौरान दरारों से बचने के लिए ढलाई के बाद ईंट की खाली जगह में उचित नमी बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
3. सुखाना
ढलाई के बाद मैग्नेशिया ईंट के खाली हिस्से में आम तौर पर एक निश्चित मात्रा में नमी होती है और उसे सूखने की आवश्यकता होती है। सुखाने को प्राकृतिक सुखाने या यांत्रिक सुखाने द्वारा किया जा सकता है। नमी को हटाने के लिए गर्म हवा के संचलन का उपयोग करके यांत्रिक सुखाने को आमतौर पर सुखाने वाले भट्ठे में किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, तापमान और आर्द्रता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ईंट की खाली जगह समान रूप से सूख जाए और टूटने से बच जाए।
4. फायरिंग
सूखी ईंट का टुकड़ा फायरिंग चरण में प्रवेश करता है। फायरिंग प्रक्रिया आमतौर पर उच्च तापमान वाले भट्ठे में की जाती है, और तापमान सीमा आम तौर पर 1400 डिग्री और 1800 डिग्री के बीच होती है। उच्च तापमान पर, ईंट की खाली जगह में मैग्नीशियम ऑक्साइड एक घने मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम स्पिनल संरचना बनाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, जो दुर्दम्य ईंट की ताकत और दुर्दम्य गुणों में काफी सुधार करता है।
5. ठंडा करना
जली हुई दुर्दम्य मैग्नीशियम ईंट को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। शीतलन प्रक्रिया प्राकृतिक शीतलन या बलपूर्वक शीतलन हो सकती है। उत्तरार्द्ध तापमान को तेजी से कम कर सकता है और ईंट के शरीर की विकृति और दरार को कम कर सकता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, तापमान में अचानक गिरावट के कारण होने वाले थर्मल तनाव से बचने के लिए शीतलन गति को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
