सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल एक उच्च-प्रदर्शन मोनोलिथिक रिफ्रैक्टरी है जिसे उच्च-वेग यांत्रिक घर्षण, रासायनिक स्लैग संक्षारण और थर्मल शॉक से ग्रस्त गंभीर औद्योगिक वातावरण के लिए इंजीनियर किया गया है। नगरपालिका अपशिष्ट भस्मक में 1300 डिग्री और 1600 डिग्री के बीच संचालन, द्रवीकृत बिस्तर (सीएफबी) बॉयलर और सीमेंट भट्ठा तृतीयक वायु नलिकाओं में परिचालन, पारंपरिक उच्च एल्यूमिना रिफ्रेक्ट्रीज़ कण क्षरण और क्षार वाष्प हमले के तहत तेजी से विफल हो जाते हैं। अल्ट्रा-फाइन रिएक्टिव एल्यूमिना और कम-सीमेंट बाइंडर्स के साथ बंधे उच्च शुद्धता वाले क्रिस्टलीय सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) अनाज मैट्रिक्स को शामिल करके, ये फॉर्मूलेशन पिघली हुई राख, उच्च तापीय चालकता (1000 डिग्री पर 3.5 से 5.5 W/m·K), और 5.0 cc से नीचे ASTM C704 घर्षण हानि के खिलाफ गैर-गीला गुण प्रदान करते हैं।
मानक जेसीएसआईसी-55 और जेसीएसआईसी-70 मिश्रण से लेकर हेवी-ड्यूटी उच्च-एल्यूमिना पहनने-प्रतिरोधी ग्रेड जेसीएसआईसी-75 और जेसीएसआईसी-90 तक के रासायनिक ग्रेड को समझने से प्लांट इंजीनियरों को अनिर्धारित शटडाउन को खत्म करने और जीवन-चक्र दुर्दम्य लागत को कम करने में मदद मिलती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ: आधिकारिक फ़ैक्टरी प्रदर्शन मैट्रिक्स
यह सामग्री घने निम्न-सीमेंट मैट्रिसेस के साथ संयुक्त उच्च-ग्रेड काले SiC समुच्चय से अपना संरचनात्मक स्थायित्व प्राप्त करती है। क्रिस्टलीय SiC (Mohs 9.2, हीरे के बाद दूसरा) की असाधारण कठोरता 25 से 40 मीटर प्रति सेकंड की गति से यात्रा करने वाले हवाई राख कणों के खिलाफ उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है।
हमारे कारखाने के विनिर्माण मानकों और आईएसओ-प्रमाणित प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्टों से प्राप्त सत्यापित भौतिक और रासायनिक विनिर्देश नीचे दिए गए हैं:
आधिकारिक सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल गुणवत्ता मैट्रिक्स
| पैरामीटर/भौतिक संपत्ति |
मानक ग्रेड SIC-55 |
औद्योगिक श्रेणी SIC-70 |
टूट फुट प्रतिरोधी SIC-75 |
अत्यधिक टिकाऊ SIC-90 |
परीक्षण मानक |
|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3 + SiC सामग्री (%) | 55.0 से अधिक या उसके बराबर | 70.0 से अधिक या उसके बराबर | 75.0 से अधिक या उसके बराबर | 90.0 से अधिक या उसके बराबर | एक्सआरएफ / रसायन |
| Al2O3 सामग्री (%) | 45.0 | 40.0 | उच्च एल्युमिना मैट्रिक्स | उच्च एल्युमिना मैट्रिक्स | आईएसओ 12677 |
| Fe2O3 सामग्री (%) | 2.0 से कम या उसके बराबर | 2.0 से कम या उसके बराबर | 1.5 से कम या उसके बराबर | 1.5 से कम या उसके बराबर | आईएसओ 12677 |
| थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) | 2.25 से अधिक या उसके बराबर | 2.30 से अधिक या उसके बराबर | 2.60 से अधिक या उसके बराबर | 2.80 से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम सी134 |
| शीत क्रशिंग शक्ति (110 डिग्री × 24 घंटे) | 50.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 60.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 80.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 100.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम सी133 |
| शीत क्रशिंग शक्ति (1100 डिग्री × 3 घंटे) | 60.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 80.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 100.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 110.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम सी133 |
| कोल्ड फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (110 डिग्री × 24 घंटे) | 6.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 8.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 7.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 9.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम सी133 |
| कोल्ड फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (1100 डिग्री × 3 घंटे) | 8.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 10.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 8.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 10.0 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम सी133 |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (1100 डिग्री × 3 घंटे) | ±0.4% | ±0.3% | ±0.3% | ±0.3% | एएसटीएम सी113 |
| अधिकतम कार्य तापमान (डिग्री) | 1300 डिग्री | 1400 डिग्री | 1500 डिग्री | 1600 डिग्री | पायरोमेट्रिक शंकु |
थर्मल विस्तार तनाव के अधीन उच्च-वेग भट्ठी अनुभागों को डिजाइन करते समय, औद्योगिक ऑपरेटर नियमित रूप से हमारे को एकीकृत करते हैंसिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबलविशेषज्ञता के साथस्टेनलेस स्टील का लंगरसिस्टम और सघनकम सीमेंट कास्टेबलसंक्रमण क्षेत्र.

पहनने का प्रतिरोध और स्लैग विकर्षक: क्यों SiC बॉक्साइट से बेहतर प्रदर्शन करता है
औद्योगिक कोयला बॉयलरों, सीमेंट संयंत्रों और अपशिष्ट-से-ऊर्जा सुविधाओं में, दुर्दम्य अस्तर को दो प्राथमिक विनाश तंत्रों का सामना करना पड़ता है: अपघर्षक क्षरण और तरल स्लैग आसंजन। क्रिस्टलीय SiC मौलिक रूप से बदल देता है कि दुर्दम्य इन विनाशकारी शक्तियों के साथ कैसे संपर्क करता है:
1. बेहतर यांत्रिक कठोरता और सूक्ष्म संरचनात्मक कठोरता
मानक दुर्दम्य बॉक्साइट समुच्चय की मोह कठोरता 7.5 से 8.0 है। क्वार्ट्ज-समृद्ध कोयला फ्लाई ऐश या बिना जले क्लिंकर फाइन द्वारा निरंतर टकराव के तहत, बॉन्डिंग मैट्रिक्स नष्ट हो जाता है, जिससे कुल कण ढीले हो जाते हैं। इसके विपरीत, क्रिस्टलीय SiC अनाज (Mohs 9.2) दरार फ्रैक्चर के बिना गतिज प्रभावों को अवशोषित करते हैं। एएसटीएम सी704 घर्षण परीक्षणों में, हमारा जेसीएसआईसी-90 फॉर्मूलेशन केवल 3.8 से 4.5 सीसी का वॉल्यूमेट्रिक घिसाव दर्शाता है, जो पारंपरिक 70% एल्यूमिना रिफ्रैक्टरीज की तुलना में 60% सुधार दर्शाता है।
2. एसिड और क्षार स्लैग के खिलाफ सतह को गीला न करने वाला रसायन
सिलिकॉन कार्बाइड में कम सतह मुक्त ऊर्जा होती है, जो पिघले हुए कांच, अलौह धातुओं और क्षारीय राख के खिलाफ एक उच्च संपर्क कोण बनाती है। क्लोरीनयुक्त प्लास्टिक और नगरपालिका कीचड़ को जलाने वाले अपशिष्ट भस्मक में, वाष्पशील क्षार वाष्प (K2O, Na2O) और पिघला हुआ फ्लाई ऐश दुर्दम्य छिद्रों में घुसने का प्रयास करता है। SiC पिघले हुए स्लैग को चिपकने या सघन अभिवृद्धि बनने से रोकता है, स्लैग के सुचारू बहाव को सुविधाजनक बनाता है और भारी सफाई हथौड़ों से होने वाली यांत्रिक क्षति को समाप्त करता है।
3. थर्मल शॉक को रोकने के लिए तीव्र ताप अपव्यय
4.0 W/m·K (मानक फायरक्ले सामग्रियों की तुलना में तीन गुना) से अधिक तापीय चालकता के साथ, यह दुर्दम्य गर्मी को काम करने वाले चेहरे से बैकअप संरचना या बॉयलर वॉटर ट्यूब में तेजी से स्थानांतरित करता है। यह तीव्र ताप अपव्यय खड़ी तापीय प्रवणताओं को दबा देता है, जिससे तीव्र बॉयलर स्टार्टअप और आपातकालीन ट्रिप के कारण होने वाले माइक्रोक्रैक और सतह के फैलाव को रोका जा सकता है।
प्राथमिक औद्योगिक अनुप्रयोग: लक्षित पहनने वाले क्षेत्र
सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल के विशिष्ट गुण इसे महत्वपूर्ण प्रसंस्करण क्षेत्रों में निर्दिष्ट मानक बनाते हैं:
1. नगरपालिका एवं खतरनाक अपशिष्ट भस्मक
लक्षित स्थान:प्राथमिक दहन कक्ष की साइडवॉल, ग्रेट वॉटर-वॉल ज़ोन, अपशिष्ट फ़ीड शूट और निचली राख हॉपर दीवारें।
परिचालन की स्थिति:आक्रामक हैलोजन वाष्प (एचसीएल, सीएल2, एचएफ) और पिघले हुए भारी धातु ऑक्साइड के साथ संयुक्त 950 डिग्री से 1150 डिग्री का तापमान। जेसीएसआईसी-70 और जेसीएसआईसी-75 वाटर-कूल्ड ट्यूब की दीवारों पर बड़े पैमाने पर स्लैग के निर्माण को रोकते हुए एसिड गैस के प्रवेश को रोकते हैं।
2. सर्कुलेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड (सीएफबी) बॉयलर
लक्षित स्थान:चक्रवात विभाजक, चक्रवात लक्ष्य क्षेत्र, लूप सील, रिटर्न वाल्व, और निचली भट्ठी जल-दीवार संक्रमण हेडर।
परिचालन की स्थिति:850 डिग्री से 950 डिग्री पर 30 मीटर/सेकेंड तक की गैस गति पर अपघर्षक परिसंचारी बिस्तर सामग्री (रेत और राख) की घनी सांद्रता। हेवी-ड्यूटी जेसीएसआईसी-90 गॉजिंग और स्लाइडिंग क्षरण का विरोध करने के लिए अपेक्षित गर्म शक्ति (110 एमपीए से अधिक या उसके बराबर सीसीएस) प्रदान करता है।
3. सीमेंट रोटरी भट्ठा सिस्टम
लक्षित स्थान:भट्ठा हुड डिस्चार्ज दीवारें, तृतीयक वायु वाहिनी कोहनी, क्लिंकर कूलर बुलनोज़ मेहराब, और कैल्सिनर बर्नर पाइप।
परिचालन की स्थिति:गंभीर क्षार नमक वाष्प का हमला उच्च तापमान वाले क्लिंकर धूल घर्षण के साथ संयुक्त है। SiC गैर-गीला गुण स्टील के आवरणों को अत्यधिक गरम होने से बचाते हुए तृतीयक वायु नलिकाओं में कोटिंग निर्माण को खत्म करते हैं।
बॉयलर ज़ोन को सीधे अपघर्षक टकराव से बचाने के लिए, इंजीनियर अक्सर मानक के साथ SiC लाइनिंग को जोड़ते हैंएल्युमिना सिलिका दुर्दम्य ईंटथर्मल दक्षता और पूंजी निवेश को अनुकूलित करने के लिए बैकअप दीवारें।

फॉर्मवर्क, एंकरिंग और इंस्टालेशन दिशानिर्देश
लाइनिंग अभियान जीवन को अधिकतम करने के लिए सावधानीपूर्वक फ़ील्ड प्लेसमेंट और एंकरिंग प्रथाओं की आवश्यकता होती है:
जल संवर्धन नियंत्रण (4.5% से 5.5%):घने कम-सीमेंट सिस्टम के रूप में तैयार, अतिरिक्त पानी मिश्रण नाटकीय रूप से खुले छिद्र को बढ़ाता है और घर्षण प्रतिरोध को कम करता है। 15 डिग्री से 25 डिग्री तापमान पर स्वच्छ, पीने योग्य पानी का उपयोग करके वजन के हिसाब से पानी मिलाया जाना चाहिए।
फ़ोर्स्ड-एक्शन मैकेनिकल मिक्सिंग:उच्च दक्षता वाले पैन मिक्सर या ग्रहीय मिक्सर का उपयोग करें। अल्ट्रा-फाइन डिस्पेंसर को समरूप बनाने के लिए कच्चे मिश्रण को 1.5 मिनट तक सुखाएं, 80% पानी डालें और 2 मिनट के लिए मिलाएं, फिर बचे हुए पानी के साथ समायोजित करें और अंतिम 2 मिनट तक मिलाएं जब तक कि तरल थिक्सोट्रॉपी प्राप्त न हो जाए। कभी भी मानक ग्रेविटी ड्रम सीमेंट मिक्सर का उपयोग न करें।
एंकर लेआउट और विस्तार सुरक्षा: Use heat-resistant stainless steel anchors (grade SS310S or Inconel 601) in high-temperature zones (>900 डिग्री), या ठंडे क्षेत्रों में एसएस304। एंकरों को कंपित हीरे के पैटर्न में 150 से 200 मिमी केंद्रों पर रखा जाना चाहिए। प्रत्येक एंकर टिप को प्लास्टिक टिप या विनाइल टेप (1.0 से 1.5 मिमी मोटी) के साथ कवर किया जाना चाहिए ताकि अस्तर को क्रैक किए बिना स्टील के थर्मल विस्तार की अनुमति मिल सके।
कंपनात्मक संघनन:मिश्रण को 200 से 250 मिमी की परतों में रखें। उच्च आवृत्ति वाले आंतरिक विसर्जन वाइब्रेटर (50 से 60 हर्ट्ज) का उपयोग करें। जैसे ही सतह चमकने लगे और हवा के बुलबुले उठना बंद हो जाएं, तेजी से डालें और धीरे-धीरे (2 से 3 सेमी/सेकेंड) बाहर निकालें। कभी भी हिलने वाली सुइयों को वेल्डेड एंकर पैरों को छूने की अनुमति न दें।
इलाज और थर्मल बेक-आउट शेड्यूल
घने कण मैट्रिक्स तेजी से नमी निकासी में बाधा डालते हैं। प्रारंभिक ताप-वृद्धि से आंतरिक भाप का दबाव और हिंसक सतह का फैलाव उत्पन्न हो सकता है:
परिवेशीय इलाज (24 से 36 घंटे):जलयोजन नमी बनाए रखने के लिए ताजी डाली गई लाइनिंग को पॉलीथीन शीटिंग से ढक दें। परिवेश का तापमान 15 डिग्री से ऊपर बनाए रखें। हरित शक्ति (सीसीएस 50 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) प्राप्त करने के बाद ही पट्टी बनती है।
चरण 1 (परिवेश 150 डिग्री तक):15 डिग्री प्रति घंटे पर धीरे-धीरे गर्म करें। मुक्त यांत्रिक पानी निकालने के लिए प्रति 25 मिमी अस्तर मोटाई को 1 घंटे के लिए 150 डिग्री पर रखें।
चरण 2 (150 डिग्री से 350 डिग्री):15 डिग्री प्रति घंटे से 350 डिग्री तक गर्म करें। कैल्शियम एल्युमिनेट हाइड्रेट्स से रासायनिक रूप से मिश्रित पानी को हटाने के लिए प्रति 25 मिमी मोटाई में 1 घंटे तक रखें।
स्टेज 3 (350 डिग्री से कार्य तापमान):ऑपरेटिंग तापमान पर 25 डिग्री से 35 डिग्री प्रति घंटे तक गर्म करें। अस्तर अब पूरी तरह से सिंटर हो गया है और फर्नेस लोडिंग के लिए तैयार है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
क्या सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण करता है?
सिलिकॉन कार्बाइड ऑक्सीजन युक्त वातावरण में 800 डिग्री से ऊपर सक्रिय ऑक्सीकरण शुरू करता है, जिससे SiC को सिलिका (SiO2) में परिवर्तित किया जाता है। हालाँकि, घने कम-सीमेंट फॉर्मूलेशन में, यह प्रतिक्रिया अनाकार सिलिका ग्लास की एक सुरक्षात्मक सतह फिल्म बनाती है जो आंतरिक माइक्रोप्रोर्स को सील कर देती है, जिससे 1400 डिग्री से 1500 डिग्री तक आगे के आंतरिक ऑक्सीकरण को रोक दिया जाता है।
क्या इस सामग्री को सूखी या गीली गनिंग के माध्यम से स्थापित किया जा सकता है?
विशेष रूप से संशोधित गनिंग ग्रेड में वायवीय मरम्मत के लिए त्वरित-सेटिंग कौयगुलांट और प्लास्टिसाइज़र शामिल होते हैं। हालाँकि, नए निर्माणों में अधिकतम घनत्व और न्यूनतम एएसटीएम सी704 घर्षण हानि के लिए, कंपन कास्टिंग पसंदीदा तरीका बना हुआ है।
लागत में SiC की तुलना उच्च एल्युमिना अपवर्तक से कैसे की जाती है?
सिलिकॉन कार्बाइड कच्चे माल की लागत कैलक्लाइंड बॉक्साइट से लगभग 2.5 से 3.5 गुना अधिक है। हालाँकि, उच्च-घर्षण क्षेत्रों में जहां मानक बॉक्साइट कास्टेबल 4 से 6 महीने के भीतर नष्ट हो जाते हैं, जेसीएसआईसी-75 और जेसीएसआईसी-90 नियमित रूप से 18 से 24 महीनों तक बिना रिलाइनिंग के काम करते हैं, जिससे प्रति परिचालन घंटे में महत्वपूर्ण शुद्ध लागत बचत होती है।

प्रत्यक्ष फ़ैक्टरी सोर्सिंग और तकनीकी आरएफक्यू समर्थन
टॉपॉवर रिफ्रैक्टरी दुनिया भर में बिजली उत्पादन, सीमेंट और रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल, प्रीकास्ट साइक्लोन ब्लॉक और कस्टम बर्नर असेंबली बनाती है।
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:25 किलो मल्टी-लेयर नमी-प्रूफ क्राफ्ट पेपर बैग, पैलेटाइज़्ड और श्रिंक-लिपटे; या 1.0 से 1.25 मीट्रिक टन हेवी-ड्यूटी पॉलीप्रोपाइलीन बल्क बैग।
न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ):मानक ग्रेड के लिए 5 मीट्रिक टन; अनुरोध पर कस्टम समुच्चय आकार उपलब्ध है।
शिपिंग रसद:एफओबी क़िंगदाओ या तियानजिन बंदरगाह; सामान्य उत्पादन लीड समय 7 से 12 व्यावसायिक दिन है।
प्रत्यक्ष तकनीकी इंजीनियरिंग संपर्क: inquiry@topower.tech(पूर्ण तकनीकी डेटा शीट, एंकर लेआउट चित्र, और औपचारिक वाणिज्यिक कोटेशन 4 व्यावसायिक घंटों के भीतर प्रदान किए जाते हैं)।







