कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों के लिए दुर्दम्य कास्टेबल का चयन और निर्माण बिंदु

कैल्शियम कार्बाइड भट्ठी के अस्तर को दो मुख्य प्रणालियों में विभाजित किया जा सकता है: भट्ठी का आवरण और भट्ठी की दीवार। फर्नेस कवर उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक आर्क विकिरण, सीओ और धूल युक्त उच्च गति वाले वायु प्रवाह और बार-बार शुरू होने और बंद होने से होने वाले थर्मल झटके के अधीन होता है। भट्ठी की दीवार को समतल करने वाली परत पहले से ही बिछाई गई ऊंची एल्युमिना ईंटों के पीछे स्थित होती है, जो मुख्य रूप से ईंट के जोड़ों को सील करने का काम करती है, यह सुनिश्चित करती है कि भट्ठी का खोल और ईंट की परत ठीक से जुड़ी हुई है, और वायुरोधी में सुधार करती है। वहां यांत्रिक प्रभाव और तापमान प्रवणता अपेक्षाकृत हल्की होती है। कामकाजी परिस्थितियों में ये अंतर यह निर्धारित करते हैं कि प्रदर्शन की आवश्यकताएं क्या हैंदुर्दम्य कास्टेबल्सवह सामान नहीं है।

I. फर्नेस कवर कास्टेबल्स का चयन

फर्नेस कवर वाली भट्टियां आम तौर पर "उच्च {{0}एल्यूमिना, कम {{1}सीमेंट कास्टेबल" का उपयोग करती हैं। कम -सीमेंट फॉर्मूला (CaO 2.5% से कम या उसके बराबर) तीन फायदे प्रदान करता है:

1. कम पानी की खपत (आम तौर पर 4%-5%), बेकिंग के दौरान कम जल निकासी चैनल, और टूटने का कम जोखिम;

2. फायरिंग के बाद की ताकत 60 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है, जो वायु प्रवाह के क्षरण और यांत्रिक कंपन को झेलने में सक्षम है;

3. उच्च तापमान पर छोटे थर्मल बदलाव, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, और विस्तारित फर्नेस कवर रखरखाव चक्र।

इसलिए, भट्ठी के कवर के लिए उच्च {{0}एल्यूमिना, कम -सीमेंट कास्टेबल पसंदीदा विकल्प हैं, भले ही यह बड़ी या छोटी भट्टी हो।

द्वितीय. फर्नेस वॉल लेवलिंग परत के लिए कास्टेबल का चयन

भट्ठी की दीवार समतल करने वाली परत ऊंची एल्यूमिना ईंटों के पीछे स्थित होती है, जिसका ऑपरेटिंग तापमान भट्ठी के आवरण से 100-150 डिग्री कम होता है, और यह सीधे वायु प्रवाह क्षरण के अधीन नहीं होता है, जिससे सामग्री चयन की अपेक्षाकृत विस्तृत श्रृंखला की अनुमति मिलती है। व्यवहार में, तीन दृष्टिकोण हैं:

1. पारंपरिकउच्च एल्यूमिना दुर्दम्य कास्टेबल- समुच्चय और पाउडर का अनुपात लगभग 7:3 है। साइट पर पानी डाला जाता है और तब तक हिलाया जाता है जब तक कि वह स्वयं बहने वाली अवस्था में न पहुंच जाए। फिर इस मिश्रण को ईंटों के जोड़ों और भट्ठी के खोल के बीच के अंतराल में डाला जाता है। ठीक होने के बाद, ताकत 15-20 एमपीए है, जो सीलिंग और समर्थन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है, और यह ईंट अस्तर के विस्तार जोड़ों के साथ अच्छी अनुकूलता प्रदर्शित करती है।

2. सूखा भराव - केवल समुच्चय और महीन पाउडर से बना होता है, बिना पानी मिलाए, इसे सीधे अंतराल में डाला जाता है। भट्टी को गर्म करने के दौरान यह अपने आप सिंटरस्टीज होकर घनी परत बना लेता है। यह विधि सबसे तेज़ निर्माण प्रदान करती है, लेकिन इसकी ताकत गीली ढलाई की तुलना में कम है। इसका उपयोग अधिकतर छोटे जलमग्न चाप भट्टियों में किया जाता है।

3.उपयोग योग्य सामग्री दृष्टिकोण - साइट पर सामग्री परिवर्तन को कम करने और प्रबंधन को सरल बनाने के लिए, कुछ कंपनियां भट्ठी के कवर के लिए और भट्ठी की दीवार को समतल करने के लिए उच्च {{2}एल्यूमिना, कम सामग्री वाले सीमेंट का उपयोग करती हैं। हालाँकि लागत थोड़ी अधिक है, यह भौतिक भ्रम से बचाता है, निर्माण त्रुटि दर को कम करता है, और बड़ी क्षमता वाले कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों के साथ कोई महत्वपूर्ण नकारात्मक मामले नहीं देखे गए हैं।

III चयन और निर्माण सिफ़ारिशें

1. सिद्धांत विभेदन: भट्ठी का आवरण कटाव प्रतिरोधी और थर्मल शॉक प्रतिरोधी होना चाहिए, उच्च {3 3 एल्यूमिना, कम सीमेंट कास्टेबल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। भट्ठी की दीवार को समतल करने में सामान्य उच्च एल्यूमिना कास्टेबल या ड्राई फिलर का उपयोग करके सीलिंग और भरने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।

2. निर्माण समन्वय: यदि भट्ठी की दीवार में भट्ठी के कवर के समान सामग्री का उपयोग करना है, तो स्वीकृति के दौरान विशिष्टताओं में अंतर के कारण विवादों को रोकने के लिए तकनीकी समझौते में एक "सामान्य" खंड स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।

3. विस्तार नियंत्रण: भट्ठी की दीवार समतल परत की मोटाई आम तौर पर 30-50 मिमी होती है। ईंट की परत की ऊंचाई के 2/3 पर अनुप्रस्थ विस्तार जोड़ों को स्थापित किया जाना चाहिए, जो गर्म होने के बाद ईंट की परत के संपीड़न को रोकने के लिए सिरेमिक फाइबर कंबल से भरा हो।

4. बेकिंग शेड्यूल: गीले {1}कास्ट सेक्शन के लिए, तीन चरण वाली धीमी बेकिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है: "कमरे का तापमान → 150 डिग्री × 8 घंटे → 350 डिग्री × 12 घंटे → 600 डिग्री × 8 घंटे" ताकि मुक्त पानी और क्रिस्टल पानी की पर्याप्त निकासी सुनिश्चित की जा सके। सामग्री की पहचान: साइट पर सामग्री को ढेर करते समय, कास्टेबल रिफ्रैक्टरी के विभिन्न ग्रेड होने चाहिए। समान दिखने के कारण दुरुपयोग को रोकने के लिए स्पष्ट रूप से लेबल किया गया है और जलरोधी झिल्ली से ढका गया है।

दुर्दम्य कास्टेबल के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ फर्नेस कवर और कैल्शियम कार्बाइड फर्नेस की फर्नेस दीवार लेवलिंग परत के बीच भिन्न होती हैं। सिद्धांत रूप में, सामग्रियों का चयन और उपयोग अलग से किया जाना चाहिए। हालाँकि, उच्च स्तर के प्रबंधन परिष्कार और कम लागत संवेदनशीलता वाले उद्यमों में, सभी अनुप्रयोगों के लिए समान सामग्री का उपयोग संभव है। मुख्य बात यह है कि पहले से परिचालन स्थितियों में अंतर का आकलन करना, संबंधित निर्माण और बेकिंग योजनाएं विकसित करना, और लंबी भट्ठी अस्तर जीवन, विश्वसनीय भट्ठी खोल सीलिंग और सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए साइट पर उन्हें सख्ती से लागू करना है।