ग्लास यूनिट भट्ठा ग्लास फाइबर के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसमें उच्च तापमान प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है। का उचित चयन और विन्यासदुर्दम्य ईंटेंविभिन्न संरचनात्मक वर्गों में कुशल संचालन और लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। यह लेख एक इकाई भट्ठा के विभिन्न हिस्सों में प्रमुख दुर्दम्य फायरब्रिक व्यवस्था को रेखांकित करता है।

1। पिघलने का क्षेत्र
पिघलने वाला क्षेत्र उच्चतम तापमान (1600 डिग्री तक) के संपर्क में है, जो बेहतर थर्मल और रासायनिक प्रतिरोध की मांग करता है।उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटें(70-80% Al₂o₃) आमतौर पर पिघले हुए कांच के खिलाफ उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण उपयोग किया जाता है। ज़िरकोनिया-आधारित ईंटें भी चरम कटाव वाले क्षेत्रों में लागू की जा सकती हैं।
2। गला और प्रवाह चैनल
गला पिघलने वाले क्षेत्र को रिफाइनिंग क्षेत्र से जोड़ता है, मजबूत कांच के प्रवाह कटाव को समाप्त करता है। घने फ्यूज्ड-कास्ट AZS (एल्यूमिना-ज़िरकोनिया-सिलिका) ईंटों को उनके कम पोरसिटी और उच्च पहनने के प्रतिरोध के लिए यहां पसंद किया जाता है। फ्लो चैनल आमतौर पर निरंतर कांच के आंदोलन के तहत संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए समान सामग्री का उपयोग करता है।
3। रिफाइनिंग और कंडीशनिंग ज़ोन
ये खंड थोड़े कम तापमान पर काम करते हैं लेकिन फिर भी स्थिर थर्मल प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। सिलिका और मुललाइट दुर्दम्य ईंटों को अक्सर उनके संतुलित थर्मल शॉक प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता के लिए चुना जाता है। ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए द्वितीयक परतों में इन्सुलेटिंग फायरब्रिक्स का उपयोग किया जा सकता है।
4। पुनर्योजी और चेकर्स
रीजेनरेटर्स चक्रीय हीटिंग और कूलिंग से गुजरते हैं, उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। मैग्नेशिया और क्रोम-मेग्नेसिया ईंटों का उपयोग व्यापक रूप से तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत उनके स्थायित्व के कारण किया जाता है। चेकर ईंटें, एक जाली पैटर्न में व्यवस्थित, गर्मी विनिमय दक्षता को अधिकतम करें।
5। किलन क्राउन और साइडवॉल
मुकुट (छत) को उज्ज्वल गर्मी और यांत्रिक तनाव का सामना करना होगा। कम थर्मल विस्तार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका या एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटें आदर्श हैं। साइडवॉल, मध्यम तापमान के संपर्क में, अक्सर संरचनात्मक स्थिरता को बनाए रखते हुए आर्थिक व्यवहार्यता के लिए फायरक्ले ईंटों का उपयोग करते हैं।
एक शीसे रेशा इकाई भट्ठा के प्रदर्शन और दीर्घायु के अनुकूलन के लिए उचित दुर्दम्य ईंट चयन और प्लेसमेंट महत्वपूर्ण हैं। परिचालन स्थितियों से भौतिक गुणों का मिलान करके, निर्माता दक्षता बढ़ा सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और भट्ठा के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।







